CN211375120U - 一种多芯带状光纤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光纤通信技术领域,具体涉及一种多芯带状光纤。多芯带状光纤包括芯数≥2个且芯数为偶数的低芯带状光纤,低芯带状光纤呈平整排列并向外开口,在开口内夹持有平整排列的散状光纤,散状光纤为偶数根,散状光纤与散状光纤之间、散状光纤与低芯带状光纤之间均通过粘接固定。本实用新型所提供的多芯带状光纤结构新颖、制作便捷,在连接器的通道数量多于低芯带状光纤的芯数时,将散状光纤夹持在低芯带状光纤中,其中散状光纤对应连接器中不使用的通道,合并成多芯带状光纤,有利于匹配连接器的插芯,可以准确、快速地穿入连接器插芯,能够提高带状光纤和连接器组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤通信技术领域,具体涉及一种多芯带状光纤。
背景技术
在光通信产品中,常应用光纤作为传媒介质,尤其是带状光纤,为了方便光缆与光缆之间、光缆与器件之间的快速连接,往往需要在光缆端头组装连接器,实现光的传输。带状光纤的芯数多以2~12个为主,为了保障带状光纤和连接器对接的稳定性和密集性,通常都会使用技术成熟的十二芯MPO/MTP连接器进行对接。而在四芯或八芯带状光纤与十二芯MPO/MTP连接器对接时,会出现光纤和连接器插芯内的通道不能相互匹配,需要自行寻找相对应的通道进行穿纤,容易导致光纤错位,光纤很难快速、精准地穿入连接器插芯。因此,现有的带状光纤需要进一步改进,进而能够更好地组装到通道数量多于带状光纤芯数的连接器上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、能够提高带状光纤和连接器组装效率的多芯带状光纤。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种多芯带状光纤,包括芯数≥2个且芯数为偶数的低芯带状光纤,低芯带状光纤呈平整排列并向外开口,在开口内夹持有平整排列的散状光纤,散状光纤为偶数根,散状光纤与散状光纤之间、散状光纤与低芯带状光纤之间均通过粘接固定。
进一步地,所述的低芯带状光纤的开口长度为50-60mm,散状光纤的长度为30-40mm。
进一步地,所述的低芯带状光纤的芯数为4个或8个,散状光纤为4根或8根。
一种多芯带状光纤的制备方法,包括以下步骤:
(1)将平整排列的低芯带状光纤分为两部分,呈向外开口形状,在开口处平整排列散状光纤;
(2)在光纤并夹带的圆形凹槽中注入快干胶,圆形凹槽内设有矩形通孔;
(3)将步骤(1)中的低芯带状光纤和散状光纤一起从光纤并夹带没有圆形凹槽的一侧进入步骤(2)中的矩形通孔中,由有圆形凹槽的一侧缓慢直线拉出,晾干,即合并成多芯带状光纤。其中步骤(2)中的矩形通孔的尺寸与步骤(3)中的多芯带状光纤的尺寸相适应。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所提供的多芯带状光纤结构新颖、制作便捷,在连接器的通道数量多于低芯带状光纤的芯数时,将散状光纤夹持在低芯带状光纤中,其中散状光纤对应连接器中不使用的通道,合并成多芯带状光纤,有利于匹配连接器的插芯,在穿入连接器的插芯前,将低芯带状光纤和散状光纤的对齐端部暴露出裸状光纤,进而可以准确、快速地穿入连接器插芯,不会出现穿纤错误,能够提高带状光纤和连接器组装效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为光纤并带夹的结构示意图;
图4为实施例1的方法示意图;
图5为实施例2的方法示意图。
图中∶1、四芯带状光纤;2、散状光纤;3、八芯带状光纤;4、光纤并带夹;5、圆形凹槽;6、矩形通孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的内容并不限于此。
实施例1
如图1、图3和图4所示,一种多芯带状光纤,包括四芯带状光纤1,四芯带状光纤1呈平整排列,平分成两部分并向外开口,四芯带状光纤1的开口长度A为50mm,在开口内夹持有平整排列的散状光纤2,散状光纤2为8根,8根散状光纤2的远离四芯带状光纤1开口的端部与四芯带状光纤1的开口端部对齐,散状光纤2与散状光纤2之间、散状光纤2与四芯带状光纤1之间均通过粘接固定,散状光纤2的长度B为30mm。
一种多芯带状光纤的制备方法,包括以下步骤:
(1)将平整排列的四芯带状光纤1平分为两部分,呈向外开口形状,开口长度A为50mm,在开口处平整排列长度B为30mm的8根散状光纤2,8根散状光纤2的远离四芯带状光纤1开口的端部与四芯带状光纤1的开口端部对齐;
(2)在光纤并夹带4的圆形凹槽5中注入快干胶,圆形凹槽5内设有矩形通孔6,矩形通孔6的尺寸与十二芯带状光纤的尺寸相适应;
(3)将步骤(1)中的四芯带状光纤1和散状光纤2一起从光纤并夹带没有圆形凹槽5的一侧进入步骤(2)中的矩形通孔6中,由有圆形凹槽5的一侧缓慢直线拉出,晾干,即合并成十二芯带状光纤。
实施例2
如图2、图3和图5所示,一种多芯带状光纤,包括八芯带状光纤3,八芯带状光纤3呈平整排列,平分成两部分并向外开口,八芯带状光纤3的开口长度A为60mm,在开口内夹持有平整排列的散状光纤2,散状光纤2为4根,4根散状光纤2的远离八芯带状光纤3开口的端部与八芯带状光纤3的开口端部对齐,散状光纤2与散状光纤2之间、散状光纤2与八芯带状光纤3之间均通过粘接固定,散状光纤2的长度B为40mm。
一种多芯带状光纤的制备方法,包括以下步骤:
(1)将平整排列的八芯带状光纤3平分为两部分,呈向外开口形状,开口长度A为60mm,在开口处平整排列长度B为40mm的4根散状光纤2,4根散状光纤2的远离八芯带状光纤3开口的端部与八芯带状光纤3的开口端部对齐;
(2)在光纤并夹带4的圆形凹槽5中注入快干胶,圆形凹槽5内设有矩形通孔6,矩形通孔6的尺寸与十二芯带状光纤的尺寸相适应;
(3)将步骤(1)中的八芯带状光纤3和散状光纤2一起从光纤并夹带没有圆形凹槽5的一侧进入步骤(2)中的矩形通孔6中,由有圆形凹槽5的一侧缓慢直线拉出,晾干,即合并成十二芯带状光纤。
将十二芯带状光纤中低芯带状光纤和散状光纤的对齐端部暴露出裸状光纤,可以准确、快速地穿入十二芯MPO/MTP连接器。在需要穿入二十四芯MPO/MTP连接器时,可将两个十二芯带状光纤对齐,并用快干胶固定成上下两层,再将其对齐端部暴露出裸状光纤,进而穿入二十四芯MPO/MTP连接器。
Claims (3)
1.一种多芯带状光纤,其特征在于,包括芯数≥2个且芯数为偶数的低芯带状光纤,低芯带状光纤呈平整排列并向外开口,在开口内夹持有平整排列的散状光纤,散状光纤为偶数根,散状光纤与散状光纤之间、散状光纤与低芯带状光纤之间均通过粘接固定。
2.根据权利要求1所述的多芯带状光纤,其特征在于,所述的低芯带状光纤的开口长度为50-60mm,散状光纤的长度为30-40mm。
3.根据权利要求1所述的多芯带状光纤,其特征在于,所述的低芯带状光纤的芯数为4个或8个,散状光纤为4根或8根。
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- 2020-01-09 CN CN202020043377.6U patent/CN211375120U/zh active Active
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