CN211374434U - 一种仓储空间粉尘浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘检测领域，具体是涉及一种仓储空间粉尘浓度检测装置，包括多头入风组件、驱动入风杆，抽气机构、粉尘检测仪和工作箱，多头入风组件位于驱动入风管的顶部，并且多头入风组件与驱动入风管可转动连接，粉尘检测仪和抽气机构均位于工作箱内部，抽气管的进气口与驱动入风杆的出气口连接，粉尘监测仪的工作端位于抽气机构的内部，该技术方案以使抽气机构吸入不同角度的空气，增加检测数值的准确性，可以在抽气的同时完成对空气的检测。

Description

一种仓储空间粉尘浓度检测装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘检测领域，具体是涉及一种仓储空间粉尘浓度检测装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

粉尘的危害之一是危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。

粉尘和其他物质一样具有一定能量。由于粉尘的粒径小，表面积大，从而其表面能也增大。一块1g重的煤其表面积只有5～6c㎡，而1g的煤粉飘尘，其表面积可达2㎡。粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，若遇明火或高温物体，极易着火，倾刻间完成燃烧过程，释放大量热能，使燃烧气体骤然升高，体积猛烈膨胀，形成很高的膨胀压力。

仓储环境内一般会放置大量的存储物品，如快递货库的仓储，面粉厂的仓储以及化工原料的仓储，如果通风设置做的不到位就有可能会出现粉尘密度过大，使人中毒，或者遇到静电或者明火后产生爆燃，一般的粉尘检测仪测试结果过于局限，如果在大场地的情况下每个方向和位置的粉尘含量都不一致，所以需要一种仓储空间粉尘浓度检测装置对仓储环境进行实时的检测，并且可以测试到粉尘含量的平均值，以避免出现粉尘浓度过高产生危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仓储空间粉尘浓度检测装置，该技术方案以使抽气机构吸入不同角度的空气，增加检测数值的准确性，可以在抽气的同时完成对空气的检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种仓储空间粉尘浓度检测装置，包括多头入风组件、驱动入风杆，抽气机构、粉尘检测仪和工作箱；

多头入风组件位于驱动入风管的顶部，并且多头入风组件与驱动入风管可转动连接，粉尘检测仪和抽气机构均位于工作箱内部，抽气管的进气口与驱动入风杆的出气口连接，粉尘监测仪的工作端位于抽气机构的内部。

优选的多头入风组件包括有圆管和进气管，圆管位于驱动入风管的进风口，圆管的底部设有轴承，圆管通过轴承与驱动入风管可转动连接，圆管的外缘处设有进气管，进气管与圆管内部连通。

优选的进气管有三个，三个进气管环绕圆管的外缘均匀布置，并且三个进气管均与圆管内部连通，每个进气管的进气口均设有筛网，筛网外设有转动头，转动头与进气管螺纹连接，筛网通过转动头固定。

优选的驱动入风杆包括有连通管，连通管位于圆管的底部，并且连通管与圆管可转动连接，连通管的顶部开口，连通管的底部密闭，连通管的外缘处设有出风孔。

优选的驱动入风杆还包括驱动底座，驱动底座包括有固定座、第一伺服电机、驱动环、内齿圈和齿轮，固定座位于连通管的底部，并且固定座与连通管固定连接，第一伺服电机安装于固定座的内部，并且第一伺服电机的输出端贯穿连通管底部，驱动环位于圆管的出气口并且固定连接，内齿圈位于驱动环上，并且内齿圈与驱动环固定连接，齿轮位于内齿圈的内部，并且齿轮与内齿圈啮合，第一伺服电机的输出端与齿轮固定连接。

优选的抽气机构包括有抽风管，出风管、扇叶和第二伺服电机，抽风管与出风管呈直角设置，抽风管的出风口与出风管的进风口连接，扇叶位于出风管的进风口，第二伺服电机安装于出风管外侧，并且第二伺服电机的输出端贯穿出风管与扇叶固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：仓储场地都较大，一般情况下的粉尘检测机构只能很局限的测试到检测仪器工作端周围的粉尘含量，如果位置不同的话检测结果也不相同，甚至方向不同对检测结果也是会有影响的，本设置主要就是解决在仓储空间这种空间相对封闭，而且场地巨大的地方，如何准确将粉尘浓度的平均值测试出来，首先将本设备放置于需要进行粉尘浓度检测的仓库中，打开本设备，抽气机构通过输送管连通驱动入风杆，驱动入风杆与多头入风组件连通，驱动入风杆开始工作，驱动入风杆带动多头入风组件旋转，多头入风组件的工作端对四周所有的方向，使每一个方向的的空气都能得到收集，确保了检测空气的含量是更加准确和平均，抽气机构开始工作，仓储空间内的空气由多头入风组件的进风口进入，仓储空间内的空气再由多头入风组件的出风口排出，由于驱动入风杆的进风口与头入风组件的出风口连接，排出后的空气通过驱动入风杆的进风口进入驱动入风杆内部，空气再由驱动入风杆的出风口排出，由于抽气机构通过输送管连通驱动入风杆的出风口，空气通过输送管进入抽气机构的工作端，粉尘检测仪进行工作，粉尘检测仪对进入抽气机构空气检测，如果当粉尘检测仪检测到粉尘的浓度超过标准时开始将报警信号发送给控制器，控制器打卡警报器，警报器开始报警，工作人员听到报警声后知道仓库内的粉尘含量已经过高，随后马上打开通风机构加大进风和排气量。

1、通过多头入风组件和驱动入风杆的设置，可以使抽气机构吸入不同角度的空气，增加检测数值的准确性；

2、通过抽气机构和粉尘检测仪的设置，可以在抽气的同时完成对空气的检测。

附图说明

图1为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的内部结构示意图的壳体立体状态下透视图一；

图3为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的内部结构示意图的壳体立体状态下透视图二；

图4为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的多头入风组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的圆管和驱动入风杆的内部结构示意图；

图6为本实用新型的一种仓储空间粉尘浓度检测装置的抽气机构的内部结构示意图。

图中标号为：

1、多头入风组件；1a、圆管；1b、进气管；1b1、筛网；1b2、转动头；

2、驱动入风杆；2a、连通管；2b、驱动底座；2b1、固定座；2b2、第一伺服电机；2b3、驱动环；2b4、内齿圈；2b5、齿轮；

3、抽气机构；3a、抽风管；3b、出风管；3c、扇叶；3d、第二伺服电机；

4、粉尘检测仪；

5、工作箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图6所示的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，包括多头入风组件1、驱动入风杆2，抽气机构3、粉尘检测仪4和工作箱5，多头入风组件1位于驱动入风管的顶部，并且多头入风组件1与驱动入风管可转动连接，粉尘检测仪4和抽气机构3均位于工作箱5内部，抽气管的进气口与驱动入风杆2的出气口连接，粉尘监测仪的工作端位于抽气机构3的内部。

仓储场地都较大，一般情况下的粉尘检测机构只能很局限的测试到检测仪器工作端周围的粉尘含量，如果位置不同的话检测结果也不相同，甚至方向不同对检测结果也是会有影响的，本设置主要就是解决在仓储空间这种空间相对封闭，而且场地巨大的地方，如何准确将粉尘浓度的平均值测试出来，首先将本设备放置于需要进行粉尘浓度检测的仓库中，打开本设备，抽气机构3通过输送管连通驱动入风杆2，驱动入风杆2与多头入风组件1连通，驱动入风杆2开始工作，驱动入风杆2带动多头入风组件1旋转，多头入风组件1的工作端对四周所有的方向，使每一个方向的的空气都能得到收集，确保了检测空气的含量是更加准确和平均，抽气机构3开始工作，仓储空间内的空气由多头入风组件1的进风口进入，仓储空间内的空气再由多头入风组件1的出风口排出，由于驱动入风杆2的进风口与头入风组件的出风口连接，排出后的空气通过驱动入风杆2的进风口进入驱动入风杆2内部，空气再由驱动入风杆2的出风口排出，由于抽气机构3通过输送管连通驱动入风杆2的出风口，空气通过输送管进入抽气机构3的工作端，粉尘检测仪4进行工作，粉尘检测仪4对进入抽气机构3空气检测，如果当粉尘检测仪4检测到粉尘的浓度超过标准时开始将报警信号发送给控制器，控制器打卡警报器，警报器开始报警，工作人员听到报警声后知道仓库内的粉尘含量已经过高，随后马上打开通风机构加大进风和排气量。

多头入风组件1包括有圆管1a和进气管1b，圆管1a位于驱动入风管的进风口，圆管1a的底部设有轴承，圆管1a通过轴承与驱动入风管可转动连接，圆管1a的外缘处设有进气管1b，进气管1b与圆管1a内部连通。

当抽气机构3开始工作时，气流由进气管1b的进气口进入，然后进入圆管1a，圆管1a的顶部闭合，底部开口并与驱动入风杆2的进气口连通，气流再由圆管1a进入驱动入风杆2的进风口。

进气管1b有三个，三个进气管1b环绕圆管1a的外缘均匀布置，并且三个进气管1b均与圆管1a内部连通，每个进气管1b的进气口均设有筛网1b1，筛网1b1外设有转动头1b2，转动头1b2与进气管1b螺纹连接，筛网1b1通过转动头1b2固定。

通过三个进气管1b对不同角度的空气进行抽取，保证了受到监测效果的平均值，防止仓库内不同位置的粉尘浓度不一，当只有一个进气管1b时对空气的抽取时造成的检测结果过于片面，通过筛网1b1的简单遮挡，阻止一些比如毛絮，布料等东西进入抽气机构3，而造成抽气机构3无法正常运转，甚至短路。

驱动入风杆2包括有连通管2a，连通管2a位于圆管1a的底部，并且连通管2a与圆管1a可转动连接，连通管2a的顶部开口，连通管2a的底部密闭，连通管2a的外缘处设有出风孔。

当空气从圆管1a的出风口出来时随即进入连通管2a的内部，由于输送管将出风孔和抽气机构3的进风口连接，空气再由连通管2a的出风孔进入输送管，再由输送管进入抽气机构3。

驱动入风杆2还包括驱动底座2b，驱动底座2b包括有固定座2b1、第一伺服电机2b2、驱动环2b3、内齿圈2b4和齿轮2b5，固定座2b1位于连通管2a的底部，并且固定座2b1与连通管2a固定连接，第一伺服电机2b2安装于固定座2b1的内部，并且第一伺服电机2b2的输出端贯穿连通管2a底部，驱动环2b3位于圆管1a的出气口并且固定连接，内齿圈2b4位于驱动环2b3上，并且内齿圈2b4与驱动环2b3固定连接，齿轮2b5位于内齿圈2b4的内部，并且齿轮2b5与内齿圈2b4啮合，第一伺服电机2b2的输出端与齿轮2b5固定连接。

第一伺服电机2b2转动带动齿轮2b5，齿轮2b5带动内齿圈2b4，内齿圈2b4带动驱动环2b3，驱动环2b3带动圆管1a，圆管1a带动进气管1b转动使任何一个角度的空气都可以得到抽取，不会有死角，气流进入圆管1a朝连通管2a进入时，驱动环2b3与内齿圈2b4之间留有镂空处，可以用于空气的流通。

抽气机构3包括有抽风管3a，出风管3b、扇叶3c和第二伺服电机3d，抽风管3a与出风管3b呈直角设置，抽风管3a的出风口与出风管3b的进风口连接，扇叶3c位于出风管3b的进风口，第二伺服电机3d安装于出风管3b外侧，并且第二伺服电机3d的输出端贯穿出风管3b与扇叶3c固定连接。

第二伺服电机3d开始工作，第二伺服电机3d带动扇叶3c转动，扇叶3c将抽气管中的空气吹向出风管3b，出风管3b再将空气排出。

本实用新型的工作原理：仓储场地都较大，一般情况下的粉尘检测机构只能很局限的测试到检测仪器工作端周围的粉尘含量，如果位置不同的话检测结果也不相同，甚至方向不同对检测结果也是会有影响的，本设置主要就是解决在仓储空间这种空间相对封闭，而且场地巨大的地方，如何准确将粉尘浓度的平均值测试出来，首先将本设备放置于需要进行粉尘浓度检测的仓库中，打开本设备，抽气机构3通过输送管连通驱动入风杆2，驱动入风杆2与多头入风组件1连通，驱动入风杆2开始工作，第一伺服电机2b2转动带动齿轮2b5，齿轮2b5带动内齿圈2b4，内齿圈2b4带动驱动环2b3，驱动环2b3带动圆管1a，圆管1a带动进气管1b转动使任何一个角度的空气都可以得到抽取，不会有死角，确保了检测空气的含量是更加准确和平均，抽气机构3开始工作，第二伺服电机3d开始工作，第二伺服电机3d带动扇叶3c转动，扇叶3c将抽气管中的空气吹向出风管3b，仓储空间内的空气由通过三个进气管1b对不同角度的空气进行抽取，保证了受到监测效果的平均值，防止仓库内不同位置的粉尘浓度不一，仓储空间内的空气再由圆管1a的出风口排出，由于连通管2a的进风口与圆管1a的出风口连接，排出后的空气通过连通管2a的进风口进入连通管2a内部，空气再由连通管2a的出风口排出，由于抽气管通过输送管连通连通管2a的出风口，空气通过输送管进入抽气管的工作端，粉尘检测仪4进行工作，粉尘检测仪4对进入抽气管空气检测，如果当粉尘检测仪4检测到粉尘的浓度超过标准时开始将报警信号发送给控制器，控制器打卡警报器，警报器开始报警，工作人员听到报警声后知道仓库内的粉尘含量已经过高，随后马上打开通风机构加大进风和排气量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，包括多头入风组件（1）、驱动入风杆（2），抽气机构（3）、粉尘检测仪（4）和工作箱（5），多头入风组件（1）位于驱动入风管的顶部，并且多头入风组件（1）与驱动入风管可转动连接，粉尘检测仪（4）和抽气机构（3）均位于工作箱（5）内部，抽气管的进气口与驱动入风杆（2）的出气口连接，粉尘监测仪的工作端位于抽气机构（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，多头入风组件（1）包括有圆管（1a）和进气管（1b），圆管（1a）位于驱动入风管的进风口，圆管（1a）的底部设有轴承，圆管（1a）通过轴承与驱动入风管可转动连接，圆管（1a）的外缘处设有进气管（1b），进气管（1b）与圆管（1a）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，进气管（1b）有三个，三个进气管（1b）环绕圆管（1a）的外缘均匀布置，并且三个进气管（1b）均与圆管（1a）内部连通，每个进气管（1b）的进气口均设有筛网（1b1），筛网（1b1）外设有转动头（1b2），转动头（1b2）与进气管（1b）螺纹连接，筛网（1b1）通过转动头（1b2）固定。

4.根据权利要求2所述的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，驱动入风杆（2）包括有连通管（2a），连通管（2a）位于圆管（1a）的底部，并且连通管（2a）与圆管（1a）可转动连接，连通管（2a）的顶部开口，连通管（2a）的底部密闭，连通管（2a）的外缘处设有出风孔。

5.根据权利要求4所述的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，驱动入风杆（2）还包括驱动底座（2b），驱动底座（2b）包括有固定座（2b1）、第一伺服电机（2b2）、驱动环（2b3）、内齿圈（2b4）和齿轮（2b5），固定座（2b1）位于连通管（2a）的底部，并且固定座（2b1）与连通管（2a）固定连接，第一伺服电机（2b2）安装于固定座（2b1）的内部，并且第一伺服电机（2b2）的输出端贯穿连通管（2a）底部，驱动环（2b3）位于圆管（1a）的出气口并且固定连接，内齿圈（2b4）位于驱动环（2b3）上，并且内齿圈（2b4）与驱动环（2b3）固定连接，齿轮（2b5）位于内齿圈（2b4）的内部，并且齿轮（2b5）与内齿圈（2b4）啮合，第一伺服电机（2b2）的输出端与齿轮（2b5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种仓储空间粉尘浓度检测装置，其特征在于，抽气机构（3）包括有抽风管（3a），出风管（3b）、扇叶（3c）和第二伺服电机（3d），抽风管（3a）与出风管（3b）呈直角设置，抽风管（3a）的出风口与出风管（3b）的进风口连接，扇叶（3c）位于出风管（3b）的进风口，第二伺服电机（3d）安装于出风管（3b）外侧，并且第二伺服电机（3d）的输出端贯穿出风管（3b）与扇叶（3c）固定连接。

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