CN211374382U - 一种排线寿命测试器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排线寿命测试器，包括电机箱、滑块、宽度调节轨道、排线固定块一、排线固定块二、排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四，电机箱上端设有滑块，电机箱与所述滑块连接，所述宽度调节轨道与电机箱连接，且垂直于所述滑块，所述排线固定块一和所述排线固定块二位于所述宽度调节轨道内，且底端与电机箱连接，所述排线固定块一一侧与所述排线固定板一连接，所述排线固定块二一侧与所述排线固定板二连接。该实用新型的一种排线寿命测试器实现了对排线弯曲寿命的机械化测试，更符合排线的实际工作环境，测试效率高，测量数据准确。

Description

一种排线寿命测试器

技术领域

本实用新型涉及一种排线寿命测试器。

背景技术

排线，也叫软性电路板(FPC)。它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。

排线的弯曲寿命是排线的一个非常重要的参数之一，在排线制作完成后通常均需要抽样对排线进行弯曲寿命的测试，然而，目前对排线弯曲寿命的测试大多采用人工方式进行，采用人工测试的方式不但费时费力，测试效率低，测试换和排线实际工作的环境不同，测试数据不准确，从而给生产企业带来不便。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种排线寿命测试器，该测试器实现了对排线弯曲寿命的机械化测试，节省了大量的人力，并且测试环境更符合排线的实际工作环境，测量效率高，测试结果更加符合实际结果，

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种排线寿命测试器，包括电机箱、滑块、宽度调节轨道、排线固定块一、排线固定块二、排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四，电机箱上端设有滑块，电机箱与所述滑块连接，所述滑块用于带动所述排线固定板二和排线固定板三运动，所述宽度调节轨道与电机箱连接，且垂直于所述滑块，所述宽度调节轨道用于固定所述排线固定块一和所述排线固定块二，所述排线固定块一和所述排线固定块二分别用于调节所述排线固定板一和所述排线固定板四之间距离的目的，从而达到调节排线弯曲度的目的，所述排线固定块一和所述排线固定块二位于所述宽度调节轨道内，且底端与电机箱连接，所述排线固定块一和所述排线固定块二分别用于固定所述排线固定板一和所述排线固定板四，所述排线固定块一一侧与所述排线固定板一连接，所述排线固定块二一侧与所述排线固定板四连接，且所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四互相平行。

优选地，电机箱内伺服电机，电机箱表面设有滑块运动孔，伺服电机与所述滑块连接，所述伺服电机用于带动所述滑块运动。

优选地，所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四分别包括一夹板，所述夹板垂直于所述电机箱，所述夹板用于固定排线。

优选的，电机箱包括电源开关、启动按钮、停止按钮和电机控制面板，所述电机控制面板用于控制所述伺服电机的运动速度。

优选地，所述夹板与所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四的接触面呈磨砂状，增加与排线之间的摩擦力，防止排线在侧重发生移动。

该设备工作前，首先根据实际需要，调节排线固定块一和排线固定块二在宽度调节轨道上的位置，确定排线固定板一和排线固定板二之间以及排线固定板三和排线固定板四之间距离，使用夹板将排线固定在排线固定板一和排线固定板二上，以及排线固定板三和排线固定板四上，打开电源开关，调节电机控制面板，控制伺服电机的运动速度，按动启动按钮，滑块在运动轨道上来回运功，排线固定板二和排线固定板三来回运动，排线寿命的测量过程开始，需要结束时，按下停止按钮即可。

综上所述，该实用新型的一种排线弯曲测试器具有以下有益效果：实现了对排线寿命的机械化测试，节省了大量的人力；测试环境更符合排线的实际工作时间，并且排线的弯曲度保持一致，测量结果更加准确，可信度更高。

附图说明

图1为一种排线寿命测试器的俯视图。

图2为图1中的部分结构，用于显示滑块和对应的运动轨道。

图3为一种排线寿命测试器的俯视图的三维视图。

1、电机箱；2、滑块；3、宽度调节轨道；4、排线固定块一；5、排线固定块二；6、排线固定板一；7、排线固定板二；8、排线固定板三；9、排线固定板四；10、伺服电机；11、滑块运动孔；12、电源开关；13、启动按钮；14、停止按钮；15、电机控制面板；16、运动轨道；61、夹板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型设计一种排线寿命测试器，包括电机箱1、滑块2、宽度调节轨道3、排线固定块一4、排线固定块二5、排线固定板一6、排线固定板二7、排线固定板三8和排线固定板四9，电机箱1上端设有滑块2，电机箱1与所述滑块2连接，所述滑块2用于带动所述排线固定板二7和排线固定板三8运动，所述宽度调节轨道3与电机箱1连接，且垂直于所述滑块2，所述宽度调节轨道3用于固定所述排线固定块一4和所述排线固定块二5，所述宽度调节轨道3用于调节所述排线固定板一6和所述排线固定板四9之间距离的目的，从而达到调节排线弯曲度的目的，所述排线固定块一4和所述排线固定块二 5位于所述宽度调节轨道3内，且底端与电机箱1连接，所述宽度调节轨道用于固定所述排线固定板一6和所述排线固定板四9，所述排线固定块一4一侧与所述排线固定板一6连接，所述排线固定块二5一侧与所述排线固定板四9连接，且所述排线固定板一6、排线固定板二7、排线固定板三8和排线固定板四9互相平行。

在本实施例中，电机箱1内伺服电机10，电机箱1表面设有滑块运动孔11，伺服电机10与所述滑块2连接，所述伺服电机10用于带动所述滑块2运动。

在本实施例中，所述排线固定板一6、排线固定板二7、排线固定板三8和排线固定板四9分别包括一夹板61，所述夹板61垂直于所述电机箱1，所述夹板61用于固定排线。

在本实施例中，电机箱1包括电源开关12、启动按钮13、停止按钮14和电机控制面板15，所述电机控制面板15用于控制所述伺服电机10的运动速度。

在本实施例中，所述夹板61与所述排线固定板一6、排线固定板二7、排线固定板三8和排线固定板四9的接触面呈磨砂状，增加与排线之间的摩擦力，防止排线在侧重发生移动。

该设备工作前，首先根据实际需要，调节排线固定块一4和排线固定块二5 在宽度调节轨道3上的位置，确定排线固定板一6和排线固定板二7之间以及排线固定板三8和排线固定板四9之间距离，使用夹板61将排线固定在排线固定板一6和排线固定板二7上，以及排线固定板三8和排线固定板四9上，打开电源开关12，调节电机控制面板15，控制伺服电机10的运动速度，按动启动按钮 13，滑块2在运动轨道16上来回运功，带动排线固定板二7和排线固定板三8 来回运动，排线寿命的测量过程开始，需要结束时，按下停止按钮14即可。因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种排线寿命测试器，其特征在于：包括电机箱、滑块、宽度调节轨道、排线固定块一、排线固定块二、排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四，电机箱上端设有滑块，电机箱与所述滑块连接，所述宽度调节轨道与电机箱连接，且垂直于所述滑块，所述排线固定块一和所述排线固定块二位于所述宽度调节轨道内，且底端与电机箱连接，所述排线固定块一一侧与所述排线固定板一连接，所述排线固定块二一侧与所述排线固定板二连接，且所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四互相平行。

2.根据权利要求1所述的一种排线寿命测试器，其特征在于：电机箱内伺服电机，电机箱表面设有滑块运动孔，伺服电机与所述滑块连接。

3.根据权利要求1所述的一种排线寿命测试器，其特征在于：所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四分别包括一夹板，所述夹板垂直于所述电机箱。

4.根据权利要求1所述的一种排线寿命测试器，其特征在于：电机箱包括电源开关、启动按钮、停止按钮和电机控制面板。

5.根据权利要求3所述的一种排线寿命测试器，其特征在于：所述夹板与所述排线固定板一、排线固定板二、排线固定板三和排线固定板四的接触面呈磨砂状。

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