CN211374194U - 一种建筑监理用工程取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑监理用工程取样装置，其包括取样筒、取样筒内沿取样筒的轴向安装的螺旋轴和驱动螺旋轴转动的驱动电机，所述取样筒一端设置有出料口，所述取样筒远离出料口端设置有进料口，所述出料口连接有料桶。所述取样筒的出料口端连接有送风装置，所述送风装置包括风箱，所述风箱包括内腔，所述风箱的一端设置有出风口和进风口，所述出风口与取样筒连通，所述出风口处安装有仅供内腔中的空气流出内腔的第一单向阀，所述进风口处安装有仅供外界空气进入内腔的第二单向阀，所述风箱内滑动设置有沿靠近出风口和远离出风口方向上往复运动的活塞板。本技术方案具有减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的优点。

Description

一种建筑监理用工程取样装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程监理的技术领域，尤其是涉及一种建筑监理用工程取样装置。

背景技术

根据国家有关规定，工程建设一般都需要有相关资质的单位开展工程监理相关工作。为了保证建筑的质量，一般都需要对建筑材料进行检测验收，水泥是建筑材料的一种，建筑工程中水泥取样是一项重要的监理工作。根据相关规定需要对不同批次的工程建设用的水泥进行抽样检查，对同一批次的水泥也需要在不同部位采集取样。

工人手动取样时水泥容易粘附在操作工人的衣物或者皮肤上，导致不易清洁甚至有可能会给操作工人的身体健康带来危害，因此水泥取样一般都需要使用建筑监理用工程取样装置。授权公告号为CN209640016U的专利公开了一种工程监理取样装置，包括外筒和内筒，内筒内设有螺旋轴，螺旋轴与电机组件连接，内筒连接有料桶，内筒一端插入水泥中，通过电机组件带动螺旋轴旋转将水泥输送至料桶中，达到运送水泥样品的目的。该技术方案的工程监理取样装置用完后水泥会附着在内壁与螺旋轴等部位，往往会有一些水泥残留在取样装置内，导致下一次水泥取样中含有上一次的水泥样品，造成不同批次的水泥存在交叉污染的现象，影响取样结果，造成测量出的数据可能存在偏差，可能会对水泥的检测结果带来误导。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的建筑监理用工程取样装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑监理用工程取样装置，包括取样筒、取样筒内沿取样筒的轴向安装的螺旋轴和驱动螺旋轴转动的驱动电机，所述取样筒一端设置有出料口，所述取样筒远离出料口端设置有进料口，所述出料口连接有料桶。所述取样筒的出料口端连接有送风装置，所述送风装置包括风箱，所述风箱包括内腔，所述风箱的一端设置有出风口和进风口，所述出风口与取样筒连通，所述出风口处安装有仅供内腔中的空气流出内腔的第一单向阀，所述进风口处安装有仅供外界空气进入内腔的第二单向阀，所述风箱内滑动设置有活塞板，所述活塞板沿靠近出风口和远离出风口方向上往复运动，所述活塞板的外周与内腔内壁贴合，所述风箱远离出风口的一端设置有限制活塞板脱离内腔的限位板，所述活塞板远离进风口侧连接有活塞杆，所述活塞杆另一端延伸至内腔外。

通过采用上述技术方案，取样筒的出料口端连通风箱，风箱的一端设置出风口和进风口，出风口与取样筒连通，出风口处安装有仅供内腔中的空气流出内腔的第一单向阀，进风口处安装有仅供外界空气进入内腔的第二单向阀，风箱内滑动设置有活塞板，活塞板沿靠近出风口和远离出风口方向上往复运动；使用建筑监理用工程取样装置进行水泥取样工作完成后，有一些水泥残留在取样装置内，通过活塞杆推动活塞板沿远离出风口方向滑动进行抽气，内腔外的空气通过第二单向阀流入内腔中，再通过活塞杆推动活塞板沿靠近出风口的方向滑动进行吹气，内腔中的空气通过第一单向阀吹向取样筒，取样筒中残料的水泥在风吹动作用下从进料口离开取样筒，下一次使用的之前取样装置内是相对干净的，降低上一次使用残留的水泥对下一次使用造成污染的几率，实现了减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的发明目的。

使用第一单向阀可以避免风箱抽气时取样筒中的水泥进入风箱内，使用第二单向阀可以避免风箱吹气时风箱中的空气从进风口流出内腔，保证出风口的出风压力，保证风箱对建筑监理用工程取样装置中残留的水泥的吹扫效果。

优选的，所述取样筒配置有若干粉尘袋，所述取样筒上设置有用于将粉尘袋固定在取样筒进料口上的固定件。

通过采用上述技术方案，取样筒配置有粉尘袋，取样筒上设置有用于将粉尘袋固定在取样筒进料口上的固定件，在使用送风装置吹扫建筑监理用工程取样装置的过程中，建筑监理用工程取样装置中残留的水泥通过粉尘袋进行收集，避免建筑监理用工程取样装置中残留的水泥进入大气中，减少建筑监理用工程取样装置中残留的水泥给大气带来的污染。

优选的，所述出风口连接有送风管，所述送风管的另一端与料桶远离出料口端连通，所述送风管内靠近与料桶连接位置处设置有风管阀门。

通过采用上述技术方案，出风口连接送风管，送风管的另一端与料桶远离出料口端连通，风箱产生的风通过送风管进入料桶，对料桶和取样筒进行吹扫，使料桶和取样筒内残留的水泥被吹扫出建筑监理用工程取样装置，避免上一次使用残留的水泥对下一次使用造成污染，实现了减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的发明目的，送风管内靠近与料桶连接位置处设置有风管阀门可以避免取样时水泥进入送风管内，避免造成不必要的浪费。

优选的，所述出风口横截面的面积和送风管横截面的面积均小于所述活塞板朝向出风口面的面积。

通过采用上述技术方案，出风口横截面的面积和送风管横截面的面积均小于所述活塞板朝向出风口面的面积，活塞板滑动产生的风量较大，出风口和送风管口径较小，可以提高送风管出风压力，提高风箱对建筑监理用工程取样装置中残留的水泥的吹扫效果。

优选的，所述料桶远离出料口端设置有开合门。

通过采用上述技术方案，在料桶远离出料口端设置开合门，工作人员通过开合门收集建筑监理用工程取样装置采集的水泥样品，再进行后续分析检测相关工作，操作过程简单快捷。

优选的，所述送风装置包括与风箱连接的安装架，所述取样筒与安装架连接，所述驱动电机安装在安装架上。

通过采用上述技术方案，取样筒和驱动电机安装在安装架上，安装架将送风装置、取样筒和驱动电机连成一体，方便建筑监理用工程取样装置的运输、移动和使用。

优选的，所述出料口设置在取样筒远离进料口端的侧壁上，所述取样筒远离进料口端包括垂直于取样筒中心轴的堵板，所述堵板中心位置处设置有通孔，所述螺旋轴穿过通孔与驱动电机连接，所述螺旋轴贯穿通孔部分的外壁与通孔内壁贴合，所述出料口设置在螺旋轴靠近出料口位置处的下方。

通过采用上述技术方案，取样筒远离进料口端包括垂直于取样筒中心轴的堵板，所述堵板中心位置处设置有通孔，所述螺旋轴穿过通孔与驱动电机连接，所述螺旋轴贯穿通孔部分的外壁与通孔内壁贴合，使用堵板避免取样时水泥沿着螺旋轴进入大气中，避免不必要的浪费和给大气可能带来的粉尘污染，出料口设置在螺旋轴靠近出料口位置处的下方，出料口位置较低，采集的水泥样品通过出料口进入料桶内，可以减少取样筒内水泥的残留量，减少对水泥不必要的浪费。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.取样筒的出料口端连通风箱，风箱的一端设置出风口和进风口，出风口与取样筒连通，出风口处安装有仅供内腔中的空气流出内腔的第一单向阀，进风口处安装有仅供外界空气进入内腔的第二单向阀，风箱内滑动设置有活塞板，活塞板沿靠近出风口和远离出风口方向上往复运动；使用建筑监理用工程取样装置进行水泥取样工作完成后，有一些水泥残留在取样装置内，通过活塞杆推动活塞板沿远离出风口的方向滑动，内腔外的空气通过第二单向阀流入内腔中，再通过活塞杆推动活塞板沿靠近出风口的方向滑动，内腔中的空气通过第一单向阀吹向取样筒，取样筒中残料的水泥在风的吹动作用下从进料口离开取样筒，下一次使用之前取样装置内是干净的，避免上一次使用残留的水泥对下一次使用造成污染，实现了减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的发明目的；

2.使用第一单向阀可以避免风箱抽气时取样筒中的水泥进入风箱内，使用第二单向阀可以避免风箱吹气时风箱中的空气从进风口流出内腔，保证出风口的出风压力，出风口横截面的面积和送风管横截面的面积均小于所述活塞板朝向出风口面的面积，活塞板滑动产生的风量较大，出风口和送风管口径较小，可以提高送风管出风压力，提高风箱对建筑监理用工程取样装置中残留的水泥的吹扫效果；

3.取样筒配置有粉尘袋，取样筒上设置有用于将粉尘袋固定在取样筒进料口上的固定件，在使用送风装置吹扫建筑监理用工程取样装置的过程中，建筑监理用工程取样装置中残留的水泥通过粉尘袋进行收集，避免建筑监理用工程取样装置中残留的水泥进入大气中，减少建筑监理用工程取样装置中残留的水泥给大气带来的污染；

4.取样筒和驱动电机安装在安装架上，安装架将送风装置、取样筒和驱动电机连为一体，方便建筑监理用工程取样装置的运输、移动和使用。

附图说明

图1是实施示例结构示意图；

图2是实施示例剖视图。

附图标记：1、取样筒；2、螺旋轴；3、驱动电机；4、出料口；5、进料口；6、风箱；7、出风口；8、进风口；9、内腔； 10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、活塞板；13、限位板；14、活塞杆；15、固定件；16、送风管；17、料桶；18、风管阀门；19、开合门；20、安装架；21、堵板；22、粉尘袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种建筑监理用工程取样装置，如图2所示，包括取样筒1、取样筒1内沿取样筒1的轴向安装的螺旋轴2和驱动螺旋轴2转动的驱动电机3，螺旋轴2上包括螺旋叶片，螺旋轴2旋转时螺旋叶片带动所需取样的水泥移动进行采样。取样筒1一端设置有出料口4，取样筒1远离出料口4端设置有进料口5。取样筒1远离进料口5端包括垂直于取样筒1中心轴的堵板21，堵板21中心位置处设置有通孔，螺旋轴2穿过通孔与驱动电机3连接，螺旋轴2贯穿通孔部分的外壁与通孔内壁贴合。出料口4设置在取样筒1远离进料口5端的侧壁上，出料口4设置在螺旋轴2靠近出料口4位置处的下方。出料口4连接有料桶17，料桶17远离出料口4的一端包括一个横截面积逐渐减小的空腔，空腔最小的位置处于料桶17的底部，空腔最小的位置处设置有开合门19，开合门19铰接在料桶17上，料桶17远离与开合门19铰接侧转动安装有卡条，卡条可以将开合门19背离铰接端卡在料桶17的底部，卡条转动一定角度后可以打开开合门。

如图2所示，取样筒1的出料口4端连接有送风装置，送风装置包括风箱6，风箱6包括内腔9，风箱6的一端设置有出风口7和进风口8，出风口7与取样筒1连通。出风口7处安装有仅供内腔9中的空气流出内腔9的第一单向阀10，进风口8处安装有仅供外界空气进入内腔9的第二单向阀11。使用第一单向阀10可以避免风箱6抽气时取样筒1中的水泥进入风箱6内，使用第二单向阀11可以避免风箱6吹气时风箱6中的空气从进风口8流出内腔9。出风口7连接有送风管16，送风管16的另一端与料桶17远离出料口4端连通，送风管16内靠近与料桶17连接位置处设置有风管阀门18，风管阀门18可以避免取样时水泥进入送风管16内。风箱6内滑动设置有活塞板12，活塞板12沿靠近出风口7和远离出风口7方向上往复运动，活塞板12的外周与内腔9内壁贴合，风箱6远离出风口7的一端设置有限位板13，限位板13可以限制活塞板12脱离内腔9，活塞板12远离进风口8侧连接有活塞杆14，活塞杆14另一端延伸至内腔9外。出风口7横截面的面积和送风管16横截面的面积相当，活塞板12朝向出风口7面的面积远大于出风口7横截面的面积（例如：活塞板12朝向出风口7面的面积是出风口7横截面面积的10倍），进风口8横截面的面积远大于出风口7横截面的面积（例如：进风口8横截面的面积是出风口7横截面的面积的5倍）。

如图1所示，送风装置包括与风箱6连接的安装架20，取样筒1与安装架20连接，驱动电机3安装在安装架20上，安装架20将取样筒1、驱动电机3和风箱6连成一体。取样筒1配置有若干粉尘袋22，取样筒1上固定连接有固定件15，固定件15用于将粉尘袋22固定在取样筒1进料口5上，固定件15为夹子，通过夹子可以从取样筒1上快速安装和拆取粉尘袋22。

具体工作过程：在建筑监理用工程取样装置保持洁净的情况下，松开固定件15，取下粉尘袋22，将进料口5插入所需取样的水泥中，关闭风管阀门18，启动驱动电机3，螺旋轴2开始转动，带动水泥从进料口5到出料口4的方向上传输，水泥通过出料口4进入料桶17中，操作人员将准备好的采样容器放在料桶17下方，打开开合门19，水泥样品从料桶17落入采样容器中，将进料口5从所需取样的水泥中抽出，关闭驱动电机3，完成水泥采样工作。

水泥采样完成后，有一些水泥会残留在取样装置内，松开固定件15，将粉尘袋22套装在取样筒1的出料口4端，开启风管阀门18。通过活塞杆14拉动活塞板12沿远离出风口7方向滑动进行抽气，内腔9外的空气通过第二单向阀11流入内腔9中，再通过活塞杆14推动活塞板12沿靠近出风口7的方向滑动进行吹气，内腔9中的空气通过第一单向阀10吹向取样筒1，建筑监理用工程取样装置内残留的水泥在风吹动作用下从进料口4离开取样筒1进入粉尘袋22中进行收集, 残留的水泥吹扫完成后，松开固定件15，取下粉尘袋22，完成建筑监理用工程取样装置清洁工作。下一次使用的之前取样装置内是相对干净的，降低上一次使用残留的水泥对下一次使用造成污染的几率，实现了减少不同批次水泥之间存在的交叉污染的发明目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑监理用工程取样装置，包括取样筒（1）、取样筒（1）内沿取样筒（1）的轴向安装的螺旋轴（2）和驱动螺旋轴（2）转动的驱动电机（3），所述取样筒（1）一端设置有出料口（4），所述取样筒（1）远离出料口（4）端设置有进料口（5），所述出料口（4）连接有料桶（17）；其特征在于：所述取样筒（1）的出料口（4）端连接有送风装置，所述送风装置包括风箱（6），所述风箱（6）包括内腔（9），所述风箱（6）的一端设置有出风口（7）和进风口（8），所述出风口（7）与取样筒（1）连通，所述出风口（7）处安装有仅供内腔（9）中的空气流出内腔（9）的第一单向阀（10），所述进风口（8）处安装有仅供外界空气进入内腔（9）的第二单向阀（11），所述风箱（6）内滑动设置有活塞板（12），所述活塞板（12）沿靠近出风口（7）和远离出风口（7）方向上往复运动，所述活塞板（12）的外周与内腔（9）内壁贴合，所述风箱（6）远离出风口（7）的一端设置有限制活塞板（12）脱离内腔（9）的限位板（13），所述活塞板（12）远离进风口（8）侧连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）另一端延伸至内腔（9）外。

2.根据权利要求1所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述取样筒（1）配置有若干粉尘袋（22），所述取样筒（1）上设置有用于将粉尘袋固定在取样筒（1）进料口（5）上的固定件（15）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述出风口（7）连接有送风管（16），所述送风管（16）的另一端与料桶（17）远离出料口（4）端连通，所述送风管（16）内靠近与料桶（17）连接位置处设置有风管阀门（18）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述出风口（7）横截面的面积和送风管（16）横截面的面积均小于所述活塞板（12）朝向出风口（7）面的面积。

5.根据权利要求1所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述料桶（17）远离出料口（4）端设置有开合门（19）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述送风装置包括与风箱（6）连接的安装架（20），所述取样筒（1）与安装架（20）连接，所述驱动电机（3）安装在安装架（20）上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑监理用工程取样装置，其特征在于：所述出料口（4）设置在取样筒（1）远离进料口（5）端的侧壁上，所述取样筒（1）远离进料口（5）端包括垂直于取样筒（1）中心轴的堵板（21），所述堵板（21）中心位置处设置有通孔，所述螺旋轴（2）穿过通孔与驱动电机（3）连接，所述螺旋轴（2）贯穿通孔部分的外壁与通孔内壁贴合，所述出料口（4）设置在螺旋轴（2）靠近出料口（4）位置处的下方。

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