CN211373227U - 一种烧结夹持件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结夹持件，包括夹持壳体，所述夹持壳体的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆，两个所述夹持杆上均开设有长条状的通槽。本实用新型中，夹持壳体的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆且夹持杆上开设有通槽，移动块上设有两个限位销，限位销贯穿通槽，通过马达和螺纹杆的设置，可使得移动块在竖直方向上进行移动，移动块在竖直方向移动的过程中，销轴在通槽的内部滑动，可使得夹持杆对烧结零件进行夹紧固定，避免了手与烧结零件的直接接触，大大降低手臂烫伤的风险，而且该装置的自动化程度较高，可降低工作人员的劳动强度。

Description

一种烧结夹持件

技术领域

本实用新型涉及烧结零件加工技术领域，尤其涉及一种烧结夹持件。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

烧结零件在烧结完成后，需要将冷却后的零件从加热室取出，而降温冷却后炉体和制品仍存在大量余热、温度较高，手工取样容易造成手臂烫伤等安全事故，所以研究出一种方便于烧结零件取出的夹持件是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决降温冷却后炉体和制品仍存在大量余热、温度较高，手工取样容易造成手臂烫伤等安全事故的问题，而提出的一种烧结夹持件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧结夹持件，包括夹持壳体，所述夹持壳体的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆，两个所述夹持杆上均开设有长条状的通槽，所述夹持壳体的内腔设有竖直方向上的螺纹杆且螺纹杆的外部旋合有移动块且移动块上设有两个限位销，两个所述限位销分别贯穿两个通槽，所述夹持壳体的下表壁安装有把手且把手上安装有驱动螺纹杆转动的马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的两侧均设有滑杆，所述滑杆贯穿移动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位销的端部设有凸缘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸缘的直径大于通槽的槽宽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持杆的端部设有防滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手的下表壁开设有凹槽，所述马达设置在凹槽的内腔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，夹持壳体的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆且夹持杆上开设有通槽，移动块上设有两个限位销，限位销贯穿通槽，通过马达和螺纹杆的设置，可使得移动块在竖直方向上进行移动，移动块在竖直方向移动的过程中，销轴在通槽的内部滑动，可使得夹持杆对烧结零件进行夹紧固定，避免了手与烧结零件的直接接触，大大降低手臂烫伤的风险，而且该装置的自动化程度较高，可降低工作人员的劳动强度。

2、本实用新型中，限位销的端部设有凸缘，凸缘的直径大于通槽的槽宽，可有效的防止限位销从通槽中脱出，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的夹持壳体内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的夹持壳体外部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动块俯视结构示意图；

图例说明：

1、夹持壳体；2、限位销；3、通槽；4、螺纹杆；5、马达；6、凹槽；7、把手；8、夹持杆；9、滑杆；10、移动块；11、防滑槽；12、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结夹持件，包括夹持壳体1，夹持壳体1的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆8，两个夹持杆8上均开设有长条状的通槽3，通槽3为倾斜状设置，夹持壳体1的内腔设有竖直方向上的螺纹杆4且螺纹杆4的外部旋合有移动块10且移动块10上设有两个限位销2，限位销2可在通槽3的内部滑动，限位销2与移动块10为一体成型结构，两个限位销2分别贯穿两个通槽3，夹持壳体1的下表壁安装有把手7且把手7上安装有驱动螺纹杆4转动的马达5，把手7方便于工作人员对夹持壳体1的控制。

具体的，如图1所示，螺纹杆4的两侧均设有滑杆9，滑杆9贯穿移动块10，滑杆9防止移动块10移动的过程发生偏移，使得移动块10的移动更加平稳。

具体的，如图1和图3所示，限位销2的端部设有凸缘12，凸缘12的直径大于通槽3的槽宽，凸缘12与限位销2为一体成型结构，凸缘12防止限位销2从通槽3中脱出，提高了该装置的稳定性。

具体的，如图1所示，夹持杆8的端部设有防滑槽11，增大了夹持杆8与烧结零件之间的摩擦力，可使得烧结零件的夹持更加牢固。

具体的，如图1所示，把手7的下表壁开设有凹槽6，马达5设置在凹槽6 的内腔，避免了马达5与外界的碰触，起到了对马达5保护的效果。

工作原理：需要将烧结零件取出时，将夹持杆8放置在烧结零件处，打开马达5，马达5的输出轴带动螺纹杆4发生转动，螺纹杆4在转动的过程中，移动块10可向把手7的方向运动，限位销2在通槽3的内部滑动，在此过程中，夹持杆8对烧结零件进行夹紧固定，可将烧结零件取出，避免了手与烧结零件的直接接触，大大降低手臂烫伤的风险，而且该装置的自动化程度较高，可降低工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结夹持件，其特征在于，包括夹持壳体(1)，所述夹持壳体(1)的两侧内壁上均通过转轴转动连接有折弯状的夹持杆(8)，两个所述夹持杆(8)上均开设有长条状的通槽(3)，所述夹持壳体(1)的内腔设有竖直方向上的螺纹杆(4)且螺纹杆(4)的外部旋合有移动块(10)且移动块(10)上设有两个限位销(2)，两个所述限位销(2)分别贯穿两个通槽(3)，所述夹持壳体(1)的下表壁安装有把手(7)且把手(7)上安装有驱动螺纹杆(4)转动的马达(5)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结夹持件，其特征在于，所述螺纹杆(4)的两侧均设有滑杆(9)，所述滑杆(9)贯穿移动块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结夹持件，其特征在于，所述限位销(2)的端部设有凸缘(12)。

4.根据权利要求3所述的一种烧结夹持件，其特征在于，所述凸缘(12)的直径大于通槽(3)的槽宽。

5.根据权利要求1所述的一种烧结夹持件，其特征在于，所述夹持杆(8)的端部设有防滑槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结夹持件，其特征在于，所述把手(7)的下表壁开设有凹槽(6)，所述马达(5)设置在凹槽(6)的内腔。

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