CN211372402U - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括有具有开口朝上的凹腔的基座，连接体，包括有悬置于所述基座之上的板体，所述板体的外周沿覆盖住所述凹腔，其特征在于：板体的中央位置向下延伸有竖向设置的第一引射管，第一喷射器，设置在基座凹腔的侧周壁，并与各个第一引射管的侧部开口相对；导气筒，贯穿第一引射管竖向部的中央部位，导气筒的上下两端均敞口；以及温度传感器，与现有技术相比，本实用新型的优点在于该燃烧器的温度传感器可以实时探测锅底的温度，从而有效提高燃气的利用效率以及对锅具进行精确控制，另外，导气筒也可以补充内环火盖燃烧所需要的二次空气，使内环火盖燃烧更加充分、降低烟气、提升效率。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及家用厨具技术领域，尤其涉及一种具有防干烧功能的用于燃气灶的燃烧器。

背景技术

现有的不少灶具燃烧器都在基座上安装有温度传感器，通过温度传感器可以实时探测锅底的温度，灶具燃烧器内的控制器可以根据温度传感器测得的数据对灶具进行控制，从而有效提高燃气的利用效率以及对锅具进行精确控制，从而解决超温、糊锅、干锅和熄火等事故。如本申请人提出了一种如专利号为ZL201620835024.3(授权公告号为CN205939265U)的中国实用新型专利《一种带有温度传感器的灶具燃烧器》其提供了一种在基座的内环腔体的中央设有供温度传感器安装的安装腔，并在安装腔的顶端放置有盖板，盖板的中央开有通孔，在盖板的上方设有环形的第一防热板，该第一防热板固定在盖板上，其中温度传感器设于安装腔内部并安装传感器支架上，温度传感器的上端部穿过盖板上的通孔并向上伸出于第一防热板上，第一防热板可以减缓从基座传导至温度传感器的热量，而第一防热板与盖板之间的间隙构成了外部空气与内环腔体相连通的二次空气补充通道，用于对燃烧器火盖进行二次空气的补充。或也可参考如申请号为 CN201910027822.1(CN109579010A)的中国发明专利申请《一种具防干烧功能的上进风燃烧器》其公开了一种具防干烧功能的上进风燃烧器，包括燃烧器本体以及用于控其燃烧状态的点火脉冲控制装置，燃烧器本体上设有温度感应探头，温度感应探头与点火脉冲控制装置电性连接，温度感应探头可以把使用本发明的锅具的底部的温度信息反馈至点火脉冲控制装置，当温度感应探头的温度信息低于设定值时，上进风燃烧器正常工作，当温度感应探头的温度信息高于设定值时，点火脉冲控制装置可以控制上进风燃烧器停止工作，避免了干烧现象。为此上述专利申请提供了一种能防干烧的上进风燃烧器，但由于温度感应探头的设置占据了燃烧器本体的很大一部分空间，使得引射管只能外移于燃烧器本体之外，进而造成上进风燃烧器的体积过大，为此需要对具有温度感应探头的上进风燃烧器的体积能进一步地减小作改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在不改变燃烧器体积的前提下，能安装温度感应探头的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易发生黄焰和火力无力的用于燃气灶的燃烧器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，包括有：

基座，具有开口朝上的凹腔；

连接体，包括有悬置于所述基座之上的板体，所述板体的外周沿覆盖住所述凹腔，其特征在于：

所述板体的中央位置向下延伸有竖向设置的第一引射管，该第一引射管包括有竖向部和至少一个横向部，所述第一引射管竖向部的上端开口为出气口端，每个第一引射管横向部的侧部开口为进气口端；还包括有：

第一喷射器，设置在所述基座凹腔的侧周壁，并与各个所述第一引射管的侧部开口相对；

导气筒，贯穿所述第一引射管竖向部的中央部位，所述导气筒的上下两端均敞口；以及

温度传感器，设于所述导气筒内且与导气筒之间留有间隔。

优选地，所述凹腔的侧周壁包括有所述喷射器对应的第一部分，所述的第一部分沿所述凹腔径向向外凸出。该向外凸出的第一部分能增长引射管的横向部的长度，并且该向外凸出的第一部分仅是在凹腔的侧周壁局部凸出，并不会明显改变凹腔顶部开口的大小以及燃烧器整体的体积，从而实现在不增大基座凹腔体积的前提下，能增大燃烧器的燃烧负荷。

进一步地，所述第一部分与所述第一引射管的横向部相适应。如基座凹腔的第一部分设计凸出结构，可使引射管安装空间加长，这样就可以在设计中加长引射管，引射管的加长在其余条件不变的情况下能够增大负荷。

为了方便温度传感器可以实时探测锅底的温度，优选地，所述温度传感器包括感温元件所在的头部和容纳有导线的尾部，所述温度传感器头部的顶端高出所述导气筒的顶端。

为形成内环火，优选地，所述第一引射管竖向部的上端开口覆盖呈环状的内环火盖，所述内环火盖包括有环状顶壁，自该环状顶壁的内侧边缘和外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁和外环壁，所述环状顶壁、内环壁和外环壁共同围成内环混气腔，并且所述外环壁沿周向间隔地开设有与所述内环混气腔相连通的内火孔。

为形成外周火，优选地，所述连接体的板体之外周位置向上延伸有同心间隔设置的内圈壁面和外圈壁面，所述内圈壁面和外圈壁面之上还连接呈环状的外环火盖，所述内圈壁面和外圈壁面与所述外环火盖共同围设成外环混气室，所述外环火盖沿周向间隔地开设有与所述外环混气腔相连通的外火孔。

进一步地，所述基座的凹腔于所述第一引射管的外围还设置有横向贯穿所述基座凹腔的至少一个第二引射管，所述基座凹腔邻近侧周壁之第一部分还设置有第二喷射器，所述第二喷射器与第二引射管的入气端相对，所述第二引射管的出气端与所述外环混气室相连通。内、外环火盖各具有各自的喷射器，可以使总负荷不变的情况下，降低每个喷射器的负荷，从而降低第一引射管和第二引射管的长度，这样基座的凹腔就可以做的更小。

为了更好地对内环火盖的内火孔进行二次空气的补充，优选地，所述外圈壁面沿周向间隔开设有独立于所述外环混气室的二次进风通道。

为了防止溢液流入基座的凹腔，所述连接体的板体于所述外周壁面之外的部分具有向外延伸并逐渐向下倾斜的倾斜部。

为解决第二个技术问题，优选地，所述倾斜部与所述基座之间的间隙构成连通所述凹腔与外界以将一次空气从外界引入基座的凹腔内的入口。由于倾斜部的设置使得其与基座之间形成的一次空气入口不容易被溢液堵塞，从而一次空气能更充分地引入基座的凹腔内，以避免燃烧器发生黄焰和火力无力的现象。

进一步地，所述第一引射管的纵截面呈倒置的“T”字形。第一引射管的两边对称引射可以使燃气与一次空气在内环混气室内混合更加充分，使燃烧更加充分，提升效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该燃烧器的温度传感器可以实时探测锅底的温度，从而有效提高燃气的利用效率以及对锅具进行精确控制，另外，包围温度传感器的导气筒设置在第一引射管竖向部的中央部位，能使温度传感器周围空气的温度不会因烟气温度的迅猛上升而急剧变化，保证了外侧的温度无法直接影响到温度传感器，使温度传感器检测锅底温度时会有一个延时缓冲的作用，从而减少防干烧功能误判的概率，导气筒也可以补充内环火盖燃烧所需要的二次空气，使内环火盖燃烧更加充分、降低烟气、提升效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中燃烧器的结构示意图；

图2为图1另一个角度的结构示意图；

图3为图1一个角度的剖视图；

图4为图1另一个角度的剖视图；

图5为本实用新型实施例中基座凹腔的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中连接体一个角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中连接体另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例中用于燃气灶的燃烧器包括有基座1，该基座1具有开口朝上的凹腔11，包括有悬置于基座1之上的板体21的连接体2，该连接体2的板体21的外周沿覆盖住凹腔11，其中，板体21的中央位置向下延伸有竖向设置的第一引射管22，该第一引射管22包括有竖向部221和至少一个横向部 222，第一引射管22竖向部221的上端开口为出气口端2211，每个第一引射管22横向部 222的侧部开口为进气口端2221；还包括有设置在基座凹腔11的侧周壁的第一喷射器3，各个第一喷射器3并与各个第一引射管22的侧部开口相对；贯穿第一引射管22竖向部 221的中央部位的导气筒4，该导气筒4的上下两端均敞口；以及设于导气筒4内且与导气筒4之间留有间隔的温度传感器5。该燃烧器的温度传感器5可以实时探测锅底的温度，从而有效提高燃气的利用效率以及对锅具进行精确控制，另外，包围温度传感器5的导气筒4设置在第一引射管22竖向部221的中央部位，能使温度传感器5周围空气的温度不会因烟气温度的迅猛上升而急剧变化，保证了外侧的温度无法直接影响到温度传感器 5，使温度传感器5检测锅底温度时会有一个延时缓冲的作用，从而减少防干烧功能误判的概率，而导气筒4也可以补充内环火盖6燃烧所需要的二次空气，使内环火盖6燃烧更加充分、降低烟气、提升效率。为使燃气与一次空气在内环混气室内混合更加充分，第一引射管22的纵截面呈倒置的“T”字形，第一喷射器3也具有两个，第一引射管22 的两边对称引射能使燃烧更加充分，提升效率。

本实施例中凹腔11的侧周壁包括有第一喷射器3对应的第一部分111，第一部分111 沿凹腔11径向向外凸出，该向外凸出的第一部分111能增长第一引射管22的横向部222的长度，并且该向外凸出的第一部分111仅是在凹腔11的侧周壁局部凸出，并不会明显改变凹腔11顶部开口的大小以及燃烧器整体的体积，从而实现在不增大基座凹腔11体积的前提下，能增大燃烧器的燃烧负荷，对应纵截面呈倒置的“T”字形的第一引射管 22，第一部分111也具有两个，并相对基座凹腔11对称设置。例如1200mm直径的基座凹腔11，延基座凹腔11的侧周壁设计凸出结构，可使第一引射管22安装空间加长10mm，这样就可以在设计中加长10mm的第一引射管22，第一引射管22加长10mm在其余条件不变的情况下能够增大负荷100W—200W。而第一部分111需与第一引射管22的横向部222相适应，如基座凹腔11的第一部分111设计凸出结构，可使引射管安装空间加长，这样就可以在设计中加长引射管，引射管的加长在其余条件不变的情况下能够增大负荷。为了方便温度传感器5可以实时探测锅底的温度，优选地温度传感器5包括感温元件所在的头部51和容纳有导线的尾部52，温度传感器5头部51的顶端高出导气筒4的顶端。温度传感器5的导线尾部52位于导气筒4的底端即离导气筒4的进风处较近，也能一定程度地有效避免高温烟气和热辐射对温度传感器5的导线产生影响。

为形成内环火，第一引射管22竖向部221的上端开口覆盖呈环状的内环火盖6，内环火盖6包括有环状顶壁61，自该环状顶壁61的内侧边缘和外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁62和外环壁63，环状顶壁61、内环壁62和外环壁63共同围成内环混气腔 64，并且外环壁63沿周向间隔地开设有与内环混气腔64相连通的内火孔631。为形成外周火，连接体2的板体21之外周位置向上延伸有同心间隔设置的内圈壁面29和外圈壁面23，内圈壁面29和外圈壁面23之上还连接呈环状的外环火盖7，内圈壁面29和外圈壁面23与外环火盖7共同围设成外环混气室71，外环火盖7沿周向间隔地开设有与外环混气室71相连通的外火孔72。另外，基座1的凹腔11于第一引射管22的外围还设置有横向贯穿基座凹腔11的至少一个第二引射管8，基座凹腔11的侧周壁之第一部分111还设置有第二喷射器9，第二喷射器9与第二引射管8的入气端81相对，第二引射管8的出气端82与外环混气室71相连通，本实施例中连接体2的板体21之外周位置向下延伸有外环燃气通道70，第二引射管8的出气端82经外环燃气通道70与外环混气室71连通。由于第二喷射器9邻近设置在基座凹腔11的侧周壁之凸出的第一部分111，也使得第二引射管8的长度也加长，并且内、外环火盖7各具有各自的喷射器，可以使总负荷不变的情况下，降低每个喷射器的负荷，从而降低第一引射管22和第二引射管8的长度，这样基座1的凹腔11就可以做的更小。最后，为了更好地对内环火盖6的内火孔631进行二次空气的补充，外圈壁面23沿周向间隔开设有独立于外环混气室71的二次进风通道 10。进一步地为了防止溢液流入基座1的凹腔11，连接体2的板体21于外圈壁面23之外的部分具有向外延伸并逐渐向下倾斜的倾斜部211。倾斜部211与基座1之间的间隙构成连通凹腔11与外界以将一次空气从外界引入基座1的凹腔11内的入口20。由于倾斜部211的设置使得其与基座1之间形成的一次空气入口20不容易被溢液堵塞，从而一次空气能更充分地引入基座1的凹腔11内，以避免燃烧器发生黄焰和火力无力的现象。

Claims (11)

1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括有：

基座(1)，具有开口朝上的凹腔(11)；

连接体(2)，包括有悬置于所述基座(1)之上的板体(21)，所述板体(21)的外周沿覆盖住所述凹腔(11)，其特征在于：

所述板体(21)的中央位置向下延伸有竖向设置的第一引射管(22)，该第一引射管(22)包括有竖向部(221)和至少一个横向部(222)，所述第一引射管(22)竖向部(221)的上端开口为出气口端(2211)，每个第一引射管(22)横向部(222)的侧部开口为进气口端(2221)；还包括有：

第一喷射器(3)，设置在所述基座凹腔(11)的侧周壁，并与各个所述第一引射管(22)的侧部开口相对；

导气筒(4)，贯穿所述第一引射管(22)竖向部(221)的中央部位，所述导气筒(4)的上下两端均敞口；以及

温度传感器(5)，设于所述导气筒(4)内且与导气筒(4)之间留有间隔。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述凹腔(11)的侧周壁包括有所述第一喷射器(3)对应的第一部分(111)，所述的第一部分(111)沿所述凹腔(11)径向向外凸出。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一部分(111)与所述第一引射管(22)的横向部(222)相适应。

4.根据权利要求2～3任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述温度传感器(5)包括感温元件所在的头部(51)和容纳有导线的尾部(52)，所述温度传感器(5)头部(51)的顶端高出所述导气筒(4)的顶端。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一引射管(22)竖向部(221)的上端开口覆盖呈环状的内环火盖(6)，所述内环火盖(6)包括有环状顶壁(61)，自该环状顶壁(61)的内侧边缘和外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(62)和外环壁(63)，所述环状顶壁(61)、内环壁(62)和外环壁(63)共同围成内环混气腔(64)，并且所述外环壁(63)沿周向间隔地开设有与所述内环混气腔(64)相连通的内火孔(631)。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述连接体(2)的板体(21)之外周位置向上延伸有同心间隔设置的内圈壁面(29)和外圈壁面(23)，所述内圈壁面(29)和外圈壁面(23)之上还连接呈环状的外环火盖(7)，所述内圈壁面(29)和外圈壁面(23)与所述外环火盖(7)共同围设成外环混气室(71)，所述外环火盖(7)沿周向间隔地开设有与所述外环混气室(71)相连通的外火孔(72)。

7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述基座(1)的凹腔(11)于所述第一引射管(22)的外围还设置有横向贯穿所述基座凹腔(11)的至少一个第二引射管(8)，所述基座凹腔(11)邻近侧周壁之第一部分(111)还设置有第二喷射器(9)，所述第二喷射器(9)与第二引射管(8)的入气端(81)相对，所述第二引射管(8)的出气端(82)与所述外环混气室(71)相连通。

8.根据权利要求6或7所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述外圈壁面(23)沿周向间隔开设有独立于所述外环混气室(71)的二次进风通道(10)。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述连接体(2)的板体(21)于所述外圈壁面(23)之外的部分具有向外延伸并逐渐向下倾斜的倾斜部(211)。

10.根据权利要求9所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述倾斜部(211)与所述基座(1)之间的间隙构成连通所述凹腔(11)与外界以将一次空气从外界引入基座(1)的凹腔(11)内的入口(20)。

11.根据权利要求1～3任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一引射管(22)的纵截面呈倒置的“T”字形。

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