CN211370299U - 一种高效率石油开采钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率石油开采钻头，包括钻头，所述钻头的底部装设有底座，所述底座的顶部装设有钻杆，所述钻杆的底部设有定位槽，所述底座的底部装设有定位块，所述定位块插入定位槽，所述定位槽的内部设有拆卸机构；所述拆卸机构包括卡块，所述卡块的数量为四个。本实用新型通过推杆紧贴着斜槽的斜面向下挤压，弹簧拉伸，从而带动卡块进入卡槽的内部，然后通过螺栓将推杆与锁紧板进行固定，如此便完成安装钻头的目的，当需要拆卸式，只需要向上移动推杆，然后利用弹簧的回复力，使得卡块脱离卡槽，操作方便快捷，可以快速的将钻头进行拆卸下来，以保证开采工作的快速进行，提升了工作效率，实用性强。

Description

一种高效率石油开采钻头

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，具体涉及一种高效率石油开采钻头。

背景技术

石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本，石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头；牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用，所以，牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层，特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后，牙轮钻头的钻井速度大大提高，是牙轮钻头发展史上的一次重大革命；

现有技术存在以下不足：目前石油开采用的钻头结构复杂，且钻头半径多为固定设计，再针对不同地质探测时，往往要更换不同钻设半径的钻头，影响钻井效率，且钻头在使用时由于有些岩石比较坚硬，会导致钻头上的刀刃损坏，需要借助专用的工具对其进行拆卸，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率石油开采钻头，通过推杆紧贴着斜槽的斜面向下挤压，弹簧拉伸，从而带动卡块进入卡槽的内部，然后通过螺栓将推杆与锁紧板进行固定，如此便完成安装钻头的目的，当需要拆卸式，只需要向上移动推杆，然后利用弹簧的回复力，使得卡块脱离卡槽，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率石油开采钻头，包括钻头，所述钻头的底部装设有底座，所述底座的顶部装设有钻杆，所述钻杆的底部设有定位槽，所述底座的底部装设有定位块，所述定位块插入定位槽，所述定位槽的内部设有拆卸机构；

所述拆卸机构包括卡块，所述卡块的数量为四个，四个所述卡块在定位槽的内表面为均匀分布设置，所述卡块的外表面贯穿设有斜槽，所述定位块的外表面、对应各个卡块的位置处均设有卡槽，所述卡块插入卡槽，所述卡块远离卡槽的一侧装设有弹簧，所述卡块的顶部设有推杆槽，所述推杆槽的内部装设有推杆，所述推杆为L形结构，所述推杆的底端为倾斜设置，且所述推杆的底部贯穿斜槽，并与定位槽的内壁相贴合，所述定位块的顶部装设有多个凸块，所述定位槽的内壁、对应各个凸块的位置处均设有凹槽，所述凸块插入凹槽，所述钻杆的外表面装设有四个锁紧板，四个所述锁紧板与四个推杆为一一对应设置，所述推杆与锁紧板通过螺栓固定连接。

优选的，所述卡块的两侧均装设有滑块，所述定位槽的内壁、对应各个滑块的位置处均设有滑槽，所述滑块插入滑槽。

优选的，所述滑块与卡块焊接，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽。

优选的，所述弹簧的两端分别与卡块和定位槽的内壁固定连接，所述卡块为方形结构，所述卡槽为方形结构。

优选的，所述钻头的外表面装设有多个刀具，所述刀具与钻头为浇筑成型设置，所述刀具的外表面装设有多个金刚石。

优选的，所述钻头的顶部延伸至底座的内部，所述钻头的顶部设有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与钻头与底座固定连接。

优选的，所述钻头的外表面设有限位圈，所述限位圈与钻头为浇筑成型设置，所述底座的内壁均设有限位槽，所述限位槽为环形凹槽，所述限位圈插入限位槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过推杆紧贴着斜槽的斜面向下挤压，弹簧拉伸，从而带动卡块进入卡槽的内部，然后通过螺栓将推杆与锁紧板进行固定，如此便完成安装钻头的目的，当需要拆卸式，只需要向上移动推杆，然后利用弹簧的回复力，使得卡块脱离卡槽，操作方便快捷，可以快速的将钻头进行拆卸下来，以保证开采工作的快速进行，提升了工作效率，实用性强，与现有技术相比，解决了不便于对钻头进行拆卸的问题；

2、通过钻头与比较硬的岩石相接触时，会产生一个瞬时的压力，这时利用缓冲弹簧的弹性对其进行缓冲，可有效的降低钻头破损的几率，同时利用限位圈在限位槽内移动，可有效的控制缓冲空间，且对钻头的缓冲方向进行限定，实用性强，与现有技术相比，解决了钻头在遭遇到比较硬的岩石容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵剖图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型的横剖图。

图4为本实用新型的卡块结构示意图。

附图标记说明：

1、钻头；2、底座；3、钻杆；4、定位槽；5、定位块；6、拆卸机构；7、卡块；8、斜槽；9、卡槽；10、弹簧；11、推杆槽；12、推杆；13、凸块；14、凹槽；15、锁紧板；16、滑块；17、滑槽；18、刀具；19、金刚石；20、缓冲弹簧；21、限位圈；22、限位槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效率石油开采钻头，包括钻头1，钻头1的底部装设有底座2，底座2的顶部装设有钻杆3，钻杆3的底部设有定位槽4，底座2的底部装设有定位块5，定位块5插入定位槽4，定位槽4的内部设有拆卸机构6；

拆卸机构6包括卡块7，卡块7的数量为四个，四个卡块7在定位槽4的内表面为均匀分布设置，卡块7的外表面贯穿设有斜槽8，定位块5的外表面、对应各个卡块7的位置处均设有卡槽9，卡块7插入卡槽9，卡块7远离卡槽9的一侧装设有弹簧10，卡块7的顶部设有推杆槽11，推杆槽11的内部装设有推杆12，推杆12为L形结构，推杆12的底端为倾斜设置，且推杆12的底部贯穿斜槽8，并与定位槽4的内壁相贴合，定位块5的顶部装设有多个凸块13，定位槽4的内壁、对应各个凸块13的位置处均设有凹槽14，凸块13插入凹槽14，钻杆3的外表面装设有四个锁紧板15，四个锁紧板15与四个推杆12为一一对应设置，推杆12与锁紧板15通过螺栓固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，卡块7的两侧均装设有滑块16，定位槽4的内壁、对应各个滑块16的位置处均设有滑槽17，滑块16插入滑槽17，利用滑块16在滑槽17的内部移动，可以对卡块7的运动轨迹进行限定，确保卡块7在定位槽4内移动不会偏移；

进一步的，在上述技术方案中，滑块16与卡块7焊接，滑块16为方形结构，滑槽17为方形凹槽，如此设置使得滑块16与卡块7之间连接更加紧固；

进一步的，在上述技术方案中，弹簧10的两端分别与卡块7和定位槽4的内壁固定连接，卡块7为方形结构，卡槽9为方形结构，如此设置可以增加径向作用力；

进一步的，在上述技术方案中，钻头1的外表面装设有多个刀具18，刀具18与钻头1为浇筑成型设置，刀具18的外表面装设有多个金刚石19，如此设置利用金刚石19的硬度对刀具18进行保护，延长钻头1的使用寿命；

实施方式具体为：将定位块5对准定位槽4插入，多个凸块13进入相对应的凹槽14的内部，通过凸块13在凹槽14的内部，可增强钻头1在钻杆3内的径向作用力，使得固定效果更加显著，与此同时通过向下移动推杆12，推杆12在推杆槽11内向下移动，推杆12的倾斜面与斜槽8的倾斜面相接触，从而对卡块7施加一个挤压力，卡块7向卡槽9的方形进行移动，弹簧10受力拉伸，直至卡块7进入卡槽9的内部，与卡槽9的内表面相贴合，这时推杆12与锁紧板15相贴合，利用螺栓将锁紧板15与推杆12进行紧密连接，实现对卡块7的固定效果，这样一方面使得定位块5无法脱离定位槽4，增加钻头1在钻杆3内部的横向作用力，一方面也加强了径向作用力，使得钻杆3与钻头1连接的更加紧密，当需要拆卸钻头1时，通过拧动螺栓，解除锁紧板15与推杆12的固定效果，向上提拉推杆12，使得推杆12离开斜槽8，卡块7失去固定能力，在弹簧10的回复力作用下，卡块7脱离卡槽9，这样直接抽拉钻头1，便可以将钻头1从钻杆3的内部脱离，实现拆卸的目的，以保证开采工作的快速进行，提升了工作效率，实用性强，该实施方式具体解决了现有技术中不便于对钻头1进行拆卸的问题。

如图1所示的一种高效率石油开采钻头，进一步的，在上述技术方案中，钻头1的顶部延伸至底座2的内部，钻头1的顶部设有多个缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的两端分别与钻头1与底座2固定连接，如此设置可以利用缓冲弹簧20的自身弹性对钻头1进行缓冲；

进一步的，在上述技术方案中，钻头1的外表面设有限位圈21，限位圈21与钻头1为浇筑成型设置，底座2的内壁均设有限位槽22，限位槽22为环形凹槽，限位圈21插入限位槽22，如此设置可以限制钻头1的运动轨迹；

实施方式具体为：通过钻头1与比较硬的岩石相接触时，会产生一个瞬时的压力，这时利用缓冲弹簧20的弹性对其进行缓冲，可有效的降低钻头1破损的几率，同时利用限位圈21在限位槽22内移动，可有效的控制缓冲空间，且对钻头1的缓冲方向进行限定，实用性强，该实施方式具体解决了现有技术中钻头1在遭遇到比较硬的岩石容易损坏的问题。

本实用工作原理：当需要拆卸钻头1时，通过拧动螺栓，解除锁紧板15与推杆12的固定效果，向上提拉推杆12，使得推杆12离开斜槽8，卡块7失去固定能力，在弹簧10的回复力作用下，卡块7脱离卡槽9，这样直接抽拉钻头1，便可以将钻头1从钻杆3的内部脱离，实现拆卸的目的。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种高效率石油开采钻头，包括钻头（1），其特征在于：所述钻头（1）的底部装设有底座（2），所述底座（2）的顶部装设有钻杆（3），所述钻杆（3）的底部设有定位槽（4），所述底座（2）的底部装设有定位块（5），所述定位块（5）插入定位槽（4），所述定位槽（4）的内部设有拆卸机构（6）；

所述拆卸机构（6）包括卡块（7），所述卡块（7）的数量为四个，四个所述卡块（7）在定位槽（4）的内表面为均匀分布设置，所述卡块（7）的外表面贯穿设有斜槽（8），所述定位块（5）的外表面、对应各个卡块（7）的位置处均设有卡槽（9），所述卡块（7）插入卡槽（9），所述卡块（7）远离卡槽（9）的一侧装设有弹簧（10），所述卡块（7）的顶部设有推杆槽（11），所述推杆槽（11）的内部装设有推杆（12），所述推杆（12）为L形结构，所述推杆（12）的底端为倾斜设置，且所述推杆（12）的底部贯穿斜槽（8），并与定位槽（4）的内壁相贴合，所述定位块（5）的顶部装设有多个凸块（13），所述定位槽（4）的内壁、对应各个凸块（13）的位置处均设有凹槽（14），所述凸块（13）插入凹槽（14），所述钻杆（3）的外表面装设有四个锁紧板（15），四个所述锁紧板（15）与四个推杆（12）为一一对应设置，所述推杆（12）与锁紧板（15）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述卡块（7）的两侧均装设有滑块（16），所述定位槽（4）的内壁、对应各个滑块（16）的位置处均设有滑槽（17），所述滑块（16）插入滑槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述滑块（16）与卡块（7）焊接，所述滑块（16）为方形结构，所述滑槽（17）为方形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述弹簧（10）的两端分别与卡块（7）和定位槽（4）的内壁固定连接，所述卡块（7）为方形结构，所述卡槽（9）为方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述钻头（1）的外表面装设有多个刀具（18），所述刀具（18）与钻头（1）为浇筑成型设置，所述刀具（18）的外表面装设有多个金刚石（19）。

6.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述钻头（1）的顶部延伸至底座（2）的内部，所述钻头（1）的顶部设有多个缓冲弹簧（20），所述缓冲弹簧（20）的两端分别与钻头（1）与底座（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效率石油开采钻头，其特征在于：所述钻头（1）的外表面设有限位圈（21），所述限位圈（21）与钻头（1）为浇筑成型设置，所述底座（2）的内壁均设有限位槽（22），所述限位槽（22）为环形凹槽，所述限位圈（21）插入限位槽（22）。

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