CN211369411U - 一种承托接驳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种承托接驳装置，用于接驳成品烟道，包括四边形的内框、形成在内框上的多个横向的支撑板，内框的四个侧壁均具有竖向设置的第一挡板与第二挡板，第一挡板、第二挡板之间固定连接，二者分别位于支撑板的上下两侧，并且第一挡板与支撑板上一位置点的距离，大于第二挡板与支撑板上的该位置点的距离。本实用新型一方面能够满足成品烟道与接驳框处的密封性能的要求，另一方面具有结构简单、降低成本的优点。

Description

一种承托接驳装置

技术领域

本实用新型涉及建筑物成品烟道接驳结构技术领域，具体涉及一种承托接驳装置。

背景技术

住宅厨房、卫生间公共排烟排气系统关乎生命健康、关乎生活品质，住宅成品烟道是该公共排烟排气系统的重要组成部分。住宅成品烟道的高度一般与楼层高度一致，上、下两条成品烟道在楼板位置进行接驳；当住宅成品烟道因尺寸大而过于笨重时，为方便搬运和安装，也可将每条住宅成品烟道断开为两节，安装时再将两节断开的成品烟道现场接驳起来。尽管在住宅成品烟道的接驳过程中，采用水泥砂浆对接缝处进行密封处理，但是实践证明，烟道接缝处不严密、漏烟漏气的问题却十分突出。分析其原因，主要有以下几个方面：

1、住宅成品烟道的壁厚较薄，通常只有15mm左右，涂在烟道接缝处的水泥砂浆在安装过程中很容易脱落，造成烟道接缝处水泥砂浆不饱满，有缺失、有漏洞，从而出现烟气泄漏和串烟串味的现象；

2、住宅成品烟道接驳过程中出现位移，造成烟道上下错位，甚至直接露出接缝，导致烟气从接缝处向外泄漏；

3、住宅成品烟道在搬运和安装过程中，因碰撞而造成烟道端部破损或者崩口，烟道接缝处的水泥砂浆不能够完全遮盖破损或者崩口的位置，造成烟气外泄而发生串烟串味的问题。

此外，由于住宅厨房、卫生间公共排烟排气管道通常有一面或者两面贴近墙体，一旦烟道接缝处出现砂浆脱落或者烟道错位，就难以对贴墙位置的接缝进行修复。

针对上述问题，在申请人之前的中国专利中(申请号为：201822163281.9)提供了一种H形接驳构件，以进行上下两节成品烟道的连接，在长期实践过程中，申请人在其基础上进一步改进，在满足成品烟道与接驳框处的密封性能要求的同时，以简化结构、进一步降低成本。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种承托接驳装置，其一方面能够满足成品烟道与接驳框处的密封性能的要求，另一方面具有结构简单、降低成本的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种承托接驳装置，用于接驳成品烟道，包括四边形的内框、形成在内框上的多个横向的支撑板，内框的四个侧壁均具有竖向设置的第一挡板与第二挡板，第一挡板、第二挡板之间固定连接，二者分别位于支撑板的上下两侧，并且第一挡板与支撑板上一位置点的距离，大于第二挡板与支撑板上的该位置点的距离。

在本实用新型的上述技术方案中，四边形的内框使用时位于成品烟道内壁一侧，支撑板位于上下两节成品烟道之间，并保持其横向形态。

具体的，预先在第一挡板、第二挡板与支撑板上进行抹胶，优选为粘稠度较高的密封胶水，例如凡士林，其自身具有较高的黏性，密封性能好；使用时，先将本实用新型的承托接驳装置中的支撑板与第二挡板扣在位于下方的成品烟道上，然后再将位于上方的成品烟道连接在支撑板的上方，形成稳固连接，最后在接驳位置的外侧直接进行抹灰处理即可。

其中，为了便于接驳，还可以在相邻的侧壁的连接处设置倒角结构。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，至少设有四个支撑板，四个支撑板分别位于内框的四个侧壁上。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，支撑板为非连续的支撑块，其中在同一侧壁上，还可以设置间隔的多个支撑块。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，支撑板为连续的支撑条。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，还包括至少一个护板，护板包括竖向设置的第一护板与第二护板，第一护板与第二护板之间固定连接，二者分别位于支撑板的上下两侧。

其中，护板在使用时位于成品烟道外壁一侧，以更好的进行两节成品烟道装配连接的过程；具体的，在高度方向上，第一护板与第一挡板之间可以平齐，也可以不平齐，优选为平齐；第二护板与第二挡板之间可以平齐，也可以不平齐，优选为平齐。

优选的，第一护板与第一挡板之间互相对称，第一护板、支撑板与第二护板之间形成开口朝上的上槽口；第二护板与第二挡板之间互相对称，第二护板、支撑板、第二挡板之间形成开口朝下的下槽口，上槽口的开口宽度大于下槽口的开口宽度。

具体的，下槽口的宽度小于上槽口宽度主要目的是，在安装时，下槽口通过人工进行安装，不用设置较大的过盈量即可进行安装，一方面节省胶水，另一方面定位更加准确，不会出现晃动现象，便于上方的成品烟道安装；此外，上槽口安装时，需要将成品烟道放置在上槽口内，故设置较大的过盈量，以便于施工。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一护板位于第二护板的正上方，第一护板、支撑板与第二护板之间形成开口朝上的上槽口，第二护板、支撑板、第二挡板之间形成开口朝下的下槽口，上槽口的开口宽度大于下槽口的开口宽度。

本方案中，上槽口与下槽口之间设置为偏置，以适应性缩小上槽口的范围，避免凸出的第一护板对抹灰造成不必要的不便。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一挡板、第一护板位于第二挡板、第二护板的两侧。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，包括两个护板，两个护板呈L形设置，此种方式尤其适合成品烟道布置在直角位置，避免了直角位置难以抹灰的缺陷。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，包括四个护板，四个护板围合形成四边形的外框。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，还包括位于支撑板上方的承托钢筋，以进一步支撑位于上方的成品烟道。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的承托接驳装置设置了在竖向方向上存在间隙的第一挡板与第二挡板，位于下方的第二挡板更加靠近下方已经安装好的成品烟道，一方面便于支撑板位置的确定(将第二挡板贴合在成品烟道上)，另一方面减少第二挡板上不必要的胶水用量，以避免胶水的过度使用；

此外，在支撑板采用支撑块的方案中，可以节省较多的用料，进而降低成本；

此外，采用护板的方案中，设置的下槽口具有更小的开口宽度，一方面节省胶水，另一方面整体的定位更加准确，而且不会出现晃动现象，便于上方的成品烟道安装，以及外部整体的抹灰操作。

此外，在设置承托钢筋的方案中，主要适用于建筑物室内或者室外有楼板预留洞口或者圈梁的场合，以直接通过承托钢筋进行承载上方的成品烟道，承托效果更好，其中承托钢筋可以选择为钢筋、方钢、槽钢、工字钢和角钢等。

此外，本实用新型中的承托接驳装置优选采用镀锌钢板，具有较高的强度与耐腐蚀性，可以在排烟道腐蚀环境下长时间使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是承托接驳装置的一种结构示意图；

图2是图1中A－A截面示意图；

图3是承托接驳装置的另一种结构示意图；

图4是承托接驳装置的又一种结构示意图；

图5是图4中B－B截面示意图；

图6是承托接驳装置的再一种结构示意图；

图7是承托接驳装置的还一种结构示意图；

图8是图7的一种改进结构的示意图；

图9是承托接驳装置的一种延伸结构的示意图；

图10是承托接驳装置采用承托钢筋的结构示意图；

图11是图10中C－C截面示意图；

图12是图10中D－D截面示意图。

其中，本实用新型中的竖向是指成品烟道安装的竖直方向，横向是指水平方向。

具体实施方式

一种承托接驳装置，用于接驳成品烟道，包括四边形的内框10、至少一个横向的支撑板20，使用时内框10位于成品烟道的内壁一侧，内框10包括四个侧壁，例如设有四个支撑板20，四个支撑板20分别位于四个侧壁上，参见图1中示出的结构，其中，支撑板20优选位于侧壁中央的位置。

每个侧壁均具有竖向的第一挡板11与第二挡板12，第一挡板11与第二挡板12之间固定连接，其中，第一挡板11位于支撑板20的上方一侧，第二挡板12位于支撑板20的下方一侧，第一挡板11与支撑板20上任一位置点的距离，大于第二挡板12与支撑板20上的该位置点的距离。

具体的，第一挡板11、第二挡板12之间采用与支撑板20平齐的连接板13进行固结，第一挡板11、连接板、第二挡板12形成类似侧翻的Z形状，参见图2中示出的结构。

在进行上下两节成品烟道接驳时，需要对图1中的承托接驳装置进行预处理，即抹胶处理，先将支撑板20的下端面、第二挡板12的安装面(与下方的成品烟道贴合密封连接)上涂抹一定厚度的凡士林70，将该承托接驳装置整体套在下方的成品烟道上，此时支撑板20贴合在该下方的成品烟道的上端面上，内框10贴合在靠近该上端面的内壁一侧表面上。

当然，在施工之前也可以将确定好位置的成品烟道的一端，预先固定上盖承托接驳装置，以便于施工。

接着，在支撑板20的上端面、第一挡板11的安装面(将与上方的成品烟道贴合密封连接)进行抹胶处理，然后将上方的成品烟道支撑在支撑板20上，并通过第一挡板11进行限位，上下两节成品烟道的位置不会产生较大移动而发生错位现象，以形成更加稳固的接驳方式。

最后在上下两节成品烟道的接驳处外侧进行抹灰处理，以实现完全密封。

进一步的，在上述示例中，支撑板20采用的是非连续支撑块20a的方式，其具有较小的长度，旨在为内框10提供支撑条件；相应的，可以设置多个支撑块20a以便于安装，

在本实用新型的另一示例中，参见图3示出的结构，支撑块20a为连续的支撑条20b，以完全覆盖上下两节成品烟道端部的位置区域。

在本实用新型的又一示例中，还设置了位于上下两节成品烟道接驳处外侧的护板30，参见图4、图5，护板30包括竖向的第一护板31与第二护板32，第一护板31与第二护板32之间固定连接，二者分别支撑板20的上下两侧，并且在竖向方向上，第一护板31、第二护板32之间存在间隙。

具体的，第一护板31与第一挡板11之间互相对称，第一护板31、支撑板20与第二护板32之间形成开口朝上的上槽口40；第二护板32与第二挡板12之间互相对称，第二护板32、支撑板20、第二挡板12之间形成开口朝下的下槽口50。

其中，下槽口50的宽度小于上槽口40宽度，以便于接驳连接。

再次参见图4，在本示例中，设置了两个护板30，两个护板30呈L形设置，此种方式尤其适合成品烟道布置在直角位置，避免了靠墙的直角位置难以抹灰的缺陷，进而形成避免抹灰的稳固结构，依靠充注在上槽口40、下槽口50内的胶水能够形成良好的密封效果。

再次参见图5，相较于申请人的在先申请中的H形接驳框的结构，本示例的优点更加明显，本示例中的上槽口40宽度较大，方便上节成品烟道插入到该上槽口40内，易于施工；下槽口50的宽度较小，具体为略微大于成品烟道壁厚，能够牢固地卡在下节成品烟道的端部，很难产生松动和移位现象，施工更加方便。

相应的，在本实用新型的再一示例中，参见图6，本示例中的支撑板20采用支撑块20a的方式，依旧可以实现与前一示例同等的技术效果。

在本实用新型的还一示例中，参见图7、图8，包括四个护板30，四个护板30围合形成四边形的外框，具体的，在本示例中，支撑板20的形式可以采用图7中示出的支撑块20a的方式，也可以采用图8中示出的支撑条20b的方式，可以根据可以的需要进行选择。

为了便于外部结构的平整，在本实用新型的延伸改进示例中，参见图9，在本示例中，在竖向方向上，第一护板31、第二护板32之间互相重叠，优选的二者预制为一体，本示例中上槽口40依旧具有较大的宽度，方便上节成品烟道插入到该上槽口40内，易于施工；下槽口50的宽度较小，具体为略微大于成品烟道壁厚，能够牢固地卡在下节成品烟道的端部，很难产生松动和移位现象，施工更加方便。

此外，其还具有便于烟道外部抹灰施工的优点，便于施工人员操作。

在本实用新型的上述所有示例中，还可以在第一挡板11与第二挡板12的连接处设置倒角结构14，如图9中的虚线所示，以便于烟道内的烟气向上流去，以形成导流的效果，避免烟气出现流动阻碍所产生的紊流现象。

为了进一步提高承托接驳的支撑强度，作为上述所有示例的又一种延伸方式，还包括位于支撑板20上方的承托钢筋60，以进一步支撑位于上方的成品烟道，参见图10－12，在图4示出的示例的基础上进行说明：

在建筑物室内或者室外有楼板预留洞口或者圈梁的场合，参见图7，将承托钢筋60设置在支撑板20上方，其一端插入上述预留洞口或者由圈梁进行承载，以直接通过承托钢筋60进行承载上方的成品烟道，承托效果更好。

具体的，参加图10、图11，本示例中是否设置护板30，以及设置护板30的个数，根据实际的需要进行选择即可，具体参加前述的示例，这里不再重复赘述。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种承托接驳装置，用于接驳成品烟道，其特征在于，包括四边形的内框、形成在所述内框上的多个横向的支撑板，所述内框的四个侧壁均具有竖向设置的第一挡板与第二挡板，所述第一挡板、所述第二挡板之间固定连接，二者分别位于所述支撑板的上下两侧，并且所述第一挡板与所述支撑板上一位置点的距离，大于所述第二挡板与所述支撑板上的该位置点的距离。

2.如权利要求1所述的承托接驳装置，其特征在于，至少设有四个所述支撑板，四个所述支撑板分别位于所述内框的四个侧壁上。

3.如权利要求1或2所述的承托接驳装置，其特征在于，所述支撑板为非连续的支撑块。

4.如权利要求1或2所述的承托接驳装置，其特征在于，所述支撑板为连续的支撑条。

5.如权利要求1所述的承托接驳装置，其特征在于，还包括至少一个护板，所述护板包括竖向设置的第一护板与第二护板，所述第一护板与所述第二护板之间固定连接，二者分别位于所述支撑板的上下两侧。

6.如权利要求5所述的承托接驳装置，其特征在于，所述第一护板与所述第一挡板之间互相对称，所述第一护板、所述支撑板与所述第二护板之间形成开口朝上的上槽口；所述第二护板与所述第二挡板之间互相对称，所述第二护板、所述支撑板、所述第二挡板之间形成开口朝下的下槽口，其中，所述上槽口的开口宽度大于所述下槽口的开口宽度。

7.如权利要求5所述的承托接驳装置，其特征在于，所述第一护板位于所述第二护板的正上方，所述第一护板、所述支撑板与所述第二护板之间形成开口朝上的上槽口，所述第二护板、所述支撑板、所述第二挡板之间形成开口朝下的下槽口，其中，所述上槽口的开口宽度大于所述下槽口的开口宽度。

8.如权利要求5所述的承托接驳装置，其特征在于，包括两个所述护板，两个所述护板呈L形设置。

9.如权利要求5所述的承托接驳装置，其特征在于，包括四个所述护板，四个所述护板围合形成四边形的外框。

10.如权利要求1所述的承托接驳装置，其特征在于，还包括位于所述支撑板上方的承托钢筋。

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