CN213510306U - 一种用于玻璃窗防火窗框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃窗防火窗框结构，包括主框架以及嵌入支架，所述主框架内侧成型有一台阶，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面垂直窗框所在平面，所述第二台阶面平行窗框所在平面，所述嵌入支架安装在所述台阶内，固定在所述第一台阶面上，所述第二台阶面和所述嵌入支架之间形成供防火玻璃安装的第一安装槽，所述嵌入支架上设有供防火玻璃安装的第二安装槽。本实用新型采用主框架和嵌入支架组成的窗框，利用嵌入支架和主框架形成第一安装槽，嵌入支架上形成第二安装槽，结构巧妙，可以同时容纳两块防火玻璃安装，安装牢固，两块防火玻璃之间具有间距，进一步提高了防火效果。

Description

一种用于玻璃窗防火窗框结构

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种用于玻璃窗防火窗框结构。

背景技术

防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火灾竖向蔓延的外墙开口部位。防火窗的窗框结构是用于固定防火玻璃的零部件，对于防火窗的防火性能起到关键性作用。

现有技术的防火窗框的设计不合理，防火玻璃安装不牢固，而且窗框内没有做防火措施，在火灾中窗框容易被烧穿，影响防火效果。

实用新型内容

本实用新型针对目前的不足，提出一种用于玻璃窗防火窗框结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于，包括主框架以及嵌入支架，所述主框架内侧成型有一台阶，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面垂直窗框所在平面，所述第二台阶面平行窗框所在平面，所述嵌入支架安装在所述台阶内，固定在所述第一台阶面上，所述第二台阶面和所述嵌入支架之间形成供防火玻璃安装的第一安装槽，所述嵌入支架上设有供防火玻璃安装的第二安装槽。

优选地，所述主框架具有空腔，所述空腔由第一折弯板和第二折弯板围成，所述第一折弯板包括互相垂直的第一弯板、第二弯板、第三弯板以及第四弯板，所述第一弯板和所述第三弯板互相平行，所述第四弯板和所述第二弯板互相平行；所述第二折弯板包括依次互相垂直的第五弯板、第六弯板、第七弯板和第八弯板，所述第五弯板和所述第七弯板的延长线平行，所述第八弯板和所述第六弯板的延长线平行，所述第一弯板和第五弯板相搭接，所述第四弯板和所述第八弯板相搭接。

优选地，所述空腔内填充有防火岩棉。

优选地，所述嵌入支架呈S型，包括依次相连且垂直的第一支板、第二支板、第三支板、第四支板及第五支板；

所述第一支板垂直所述第一台阶面，与所述第二台阶面之间形成供防火玻璃安装的所述第一安装槽；

所述第三支板垂直所述第一台阶面，所述第二支板连接在第一、三支板远离第一台阶面的端部之间，所述第一、二、三支板在所述第一台阶面上形成凸台；

所述第三、四、五支板形成供防火玻璃安装的第二安装槽。

优选地，所述凸台内填充有防火岩棉。

优选地，所述第一安装槽、第二安装槽槽底面上设有防火胶条。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

本实用新型采用主框架和嵌入支架组成的窗框，利用嵌入支架和主框架形成第一安装槽，嵌入支架上形成第二安装槽，结构巧妙，可以同时容纳两块防火玻璃安装，安装牢固，两块防火玻璃之间具有间距，进一步提高了防火效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的主框架示意图。

图3是图1的A处放大图。

图中：

1、防火玻璃，2、主框架，21、第一台阶面，22、第二台阶面，23、第一折弯板，231、第一弯板，232、第二弯板，233、第三弯板，234、第四弯板，25、第二折弯板，251、第五弯板，252、第六弯板，253、第七弯板，254、第八弯板，3、嵌入支架，31、第一支板，32、第二支板，33、第三支板，34、第四支板，35、第五支板，4、防火胶条，5、防火岩棉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型公开了一种用于玻璃窗防火窗框结构包括主框架2以及嵌入支架3，主框架2内侧成型有一台阶，主框架2内侧指的是朝向防火玻璃安装位置的侧面，台阶包括第一台阶面21和第二台阶面22，第一台阶面21垂直窗框所在平面，第二台阶面22平行窗框所在平面，嵌入支架3安装在台阶内，固定在第一台阶面21上，第二台阶面22和嵌入支架3之间形成供防火玻璃安装的第一安装槽，嵌入支架3上设有供防火玻璃安装的第二安装槽，本实用新型窗框的结构简单巧妙，可以同时安装两块防火玻璃，且两者之间具有间距，防火效果更好。

结合图2所示，主框架2为封闭管，内部具有空腔，空腔由第一折弯板23和第二折弯板25围成，第一折弯板23包括互相垂直的第一弯板231、第二弯板232、第三弯板233以及第四弯板234，第一弯板231和第三弯板233互相平行，第四弯板234和第二弯板232互相平行；第二折弯板35包括依次互相垂直的第五弯板251、第六弯板252、第七弯板253和第八弯板254，第五弯板251和第七弯板253的延长线平行，第八弯板254和第六弯板252的延长线平行，第一弯板231和第五弯板251相搭接，第四弯板234和第八弯板254相搭接。需要说明的是，第六弯板252形成上述的第二台阶面22，第七弯板253形成上述第一台阶面21。采用两块折弯板形成主框架2，便于制作安装，而且两块折弯板的连接处避开嵌入支架3的安装位置，将连接点分散开来，便于连接，提高整体强度。

主框架2的空腔内填充有防火岩棉5，进一步提高了窗框的防火性能，防止窗框被烧穿。

如图3所示，嵌入支架3呈S型，包括依次相连且垂直的第一支板31、第二支板32、第三支板33、第四支板34及第五支板35；

第一支板31垂直第一台阶面21，与第二台阶面22之间形成供防火玻璃安装的第一安装槽，防火玻璃1嵌入第一安装槽，安装稳固。

第三支板33垂直第一台阶面21，第二支板32连接在第一、三支板31、33远离第一台阶面21的端部之间，第一、二、三支板31、32、33在第一台阶面21上形成凸台；第三、四、五支板33、34、35形成供防火玻璃1安装的第二安装槽。凸台将两块防火玻璃分开，进一步提高了防火性能，保证了两块防火玻璃之间安装的稳固性。而且凸台内填充有防火岩棉5，进一步提高了防火性能。

值得一提的是，第一安装槽、第二安装槽槽底面上设有防火胶条4，提高防火性能的同时，也在窗框和防火玻璃1之间起到缓冲的作用，防止应力集中，玻璃损坏。

以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：包括主框架以及嵌入支架，所述主框架内侧成型有一台阶，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面垂直窗框所在平面，所述第二台阶面平行窗框所在平面，所述嵌入支架安装在所述台阶内，固定在所述第一台阶面上，所述第二台阶面和所述嵌入支架之间形成供防火玻璃安装的第一安装槽，所述嵌入支架上设有供防火玻璃安装的第二安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：所述主框架具有空腔，所述空腔由第一折弯板和第二折弯板围成，所述第一折弯板包括互相垂直的第一弯板、第二弯板、第三弯板以及第四弯板，所述第一弯板和所述第三弯板互相平行，所述第四弯板和所述第二弯板互相平行；所述第二折弯板包括依次互相垂直的第五弯板、第六弯板、第七弯板和第八弯板，所述第五弯板和所述第七弯板的延长线平行，所述第八弯板和所述第六弯板的延长线平行，所述第一弯板和第五弯板相搭接，所述第四弯板和所述第八弯板相搭接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：所述空腔内填充有防火岩棉。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：所述嵌入支架呈S型，包括依次相连且垂直的第一支板、第二支板、第三支板、第四支板及第五支板；

所述第一支板垂直所述第一台阶面，与所述第二台阶面之间形成供防火玻璃安装的所述第一安装槽；

所述第三支板垂直所述第一台阶面，所述第二支板连接在第一、三支板远离第一台阶面的端部之间，所述第一、二、三支板在所述第一台阶面上形成凸台；

所述第三、四、五支板形成供防火玻璃安装的第二安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：所述凸台内填充有防火岩棉。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃窗防火窗框结构，其特征在于：所述第一安装槽、第二安装槽槽底面上设有防火胶条。

Images