CN211367926U - 一种大圆机的输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大圆机的输纱器，包括壳体、导纱组件和断纱提示组件，导纱组件包括两根与壳体转动连接的连接杆、两根分别固定于连接杆上的轮轴以及连接于轮轴上的轮子，纱线从轮子背离壳体的一侧从上至下穿过轮子；断纱提示组件包括扭簧、红外感应器及控制器，断线时，扭簧带动连接杆转动，红外感应器用于感应轮子高度位置的变化，控制器在接收到信号后控制大圆机电源关闭，轮轴上连接有将轮子固定于轮轴上的限位块，且轮子的长度大于纱线在轮子上的摆动距离。本实用新型有效防止轮子在轮轴上沿轮轴轴向滑移，能避免因轮轴转弯处积聚较多的毛絮对轮子的影响，进而防止积聚的毛絮对纱线张力的影响，使纱线不易断裂。

Description

一种大圆机的输纱器

技术领域

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的输纱器。

背景技术

大圆机，学名针织圆形纬编机。针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。

大圆机可对加工出品质优良的罗纹针织物，罗纹针织物是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物。罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性，同时还具有较大的弹性。

公告号为CN101736511A的发明专利公开了一种断纱自停机，该自停器包括轮轴、轮子和弹簧。在加纺氨纶时，氨纶纱经过所述自停器，氨纶纱线呈一定角度变化地经过所述轮子；当纱线断时，所述轮子会在所述弹簧作用下上弹而自停。该轮子轴向滑动地安装在轮轴上，该轮子可根据其与纱线之间的角度变化情况而实现轴向滑动，以此减小轮子与纱线的角度来对纱线张力的波动进行调整，从而避免因轮子与纱线角度太大而引起断线的情况发生，提高了产品质量和生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因在纱线经过断纱自停机时会有毛絮被刮出，毛絮容易跑至轮轴上积聚，尤其是在轮轴的转角处，当轮轴转弯处积聚较多的毛絮后，会在一定程度上限制轮子在轮轴上的滑移距离，进而影响纱线的张力，容易造成纱线的断裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大圆机的输纱器，有效防止轮子在轮轴上沿轮轴轴向滑移，能避免因轮轴转弯处积聚较多的毛絮对轮子的影响，进而防止积聚的毛絮对纱线张力的影响，使纱线不易断裂。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大圆机的输纱器，包括壳体、导纱组件和断线时停机并发出提示的断纱提示组件，所述导纱组件包括两根分别设置于壳体两侧且与壳体转动连接的连接杆、两根分别固定于两连接杆上的轮轴以及两端分别与两轮轴连接的轮子，纱线从轮子背离壳体的一侧从上至下穿过轮子；所述断纱提示组件包括扭簧、红外感应器及控制器，断线时，所述扭簧设置于连接杆与壳体之间且用于带动连接杆向轮子朝向纱线的方向转动，所述红外感应器与控制器电连接，且输纱时所述红外感应器设置于轮子的上方，所述红外感应器用于感应轮子高度位置的变化，所述控制器与大圆机电源电连接，所述控制器用于在接收到红外感应器传递的电信号后控制大圆机电源关闭，其特征在于：所述轮轴上连接有将轮子固定于轮轴上的限位块，且所述轮子的长度大于纱线在轮子上的摆动距离。

通过采用上述技术方案，正常工作时，纱线从轮子背离壳体的一侧从上至下穿过轮子，纱线对轮子及连接杆的作用力使扭簧带动连接杆向下转动，使轮子和轮轴高度降低，红外感应器感应到轮子的高度变化后传递电信号至控制器，此时控制器保持大圆机电源的连通；断线时，轮子和第一连接杆此时不受到纱线对其的作用力，扭簧在其弹性回复力的作用下带动第一连接杆向上转动，红外感应器感应到轮子高度变化后传递电信号至控制器，控制器接收到电信号后控制大圆机电源关闭，从而使大圆机停止工作；通过限位块将轮子固定于轮轴上，并且轮子的长度大于纱线在轮子上的摆动距离，使纱线在轮子上摆动，有效防止轮子在轮轴上沿轮轴轴向滑移，能避免因轮轴转弯处积聚较多的毛絮对轮子的影响，进而防止积聚的毛絮对纱线张力的影响，使纱线不易断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轮子两端端面上开设有两个沿轮子轴线向内部延伸的连接槽，所述限位块远离连接杆的一侧端壁设置成倾斜，所述连接槽槽底设置成倾斜，且所述限位块的倾斜面与连接槽槽底插接配合。

通过采用上述技术方案，将限位块远离连接杆的一侧侧壁以及连接槽槽底设置成倾斜，使得限位块的倾斜面与连接槽槽底抵接，从而能有效防止轮子在轮轴上沿轮子轴向滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轮子两端设置有防止纱线从轮子上脱出的挡片。

通过采用上述技术方案，挡片有效防止纱线从轮子上脱出，起到保护的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根与壳体连接的连接杆分别为第一连接杆和第二连接杆，所述壳体上开设有第一穿孔，所述扭簧一端穿出第一穿孔与第一连接杆固定连接、另一端与壳体固定连接，所述断纱提示组件包括指示灯，所述红外感应器安装在壳体上，所述控制器安装在壳体上且与指示灯电连接，所述控制器接收到电信号后控制指示灯的开关，所述指示灯安装于壳体上。

通过采用上述技术方案，当纱线断裂时，轮子和第一连接杆此时不受到纱线对其的压力，扭簧在其弹性回复力的作用下带动第一连接杆向上转动，红外感应器感应到轮子高度变化后传递电信号至控制器，控制器接收到电信号后控制指示灯通电点亮；当纱线正常输送时，轮子和第一连接杆受到纱线对其的压力，扭簧受到压力后发生弹性形变，从而轮子和第一连接杆向下转动，红外感应器感应到轮子高度变化后传递电信号至控制器，控制器接收到电信号后控制指示灯断电熄灭；在这一过程中，能通过指示灯发光判断是否出现纱线断裂，能使工人方便快速地发现纱线断裂处、并及时进行处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体沿轮子轴线方向分布，且所述第一壳体和第二壳体通过螺栓固定连接，且第一穿孔设置于第一壳体上。

通过采用上述技术方案，将壳体分为第一壳体和第二壳体使其内部的结构安装拆卸更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二壳体上开设有第二穿孔，所述第二穿孔上开设有直径大于第二穿孔直径的安装孔，所述第二连接杆上开设有连接槽，所述连接槽上设置有弹性卡接件，所述弹性卡接件包括安装块和弹簧，所述安装块设置于连接槽上，所述弹簧一端与连接槽槽底连接、另一端与安装块靠近连接槽槽底的端面连接；所述安装块横截面设置成等腰三角形，且安装块横截面的底边所在的面与弹簧连接。

通过采用上述技术方案，将第二连接杆安装于第二壳体上时，安装块横截面的腰所在的面与安装孔接触，安装块受到压力使弹簧发生弹性形变，使安装块向靠近连接槽槽底的方向移动，从而第二连接杆可沿第二穿孔轴向进入第二壳体内，并且安装块在安装槽处不受到压力，安装块在弹簧的弹性回复力作用下向远离连接槽槽底的方向移动；拆卸时，需要人工对第二连接杆施加向外的拉力，此时安装块横截面的腰所在的面重新与安装孔接触，安装块受到压力使弹簧发生弹性形变，使安装块向靠近连接槽槽底的方向移动，从而第二连接杆可沿第二穿孔轴向从第二壳体内脱离即拆卸完成；在这一过程中第二连接杆的安装与拆卸方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一壳体和第二壳体上设置有螺纹柱，所述第一连接杆与扭簧连接处位于螺纹柱内，所述第二连接杆与壳体连接处位于另一个螺纹柱内，所述第一连接杆和第二连接杆上均开设有滑槽，所述滑槽上套设有端盖，且所述端盖与螺纹柱螺纹连接、并与滑槽靠近壳体的一侧抵紧。

通过采用上述技术方案，通过螺纹柱、滑槽及端盖进一步防止第一连接杆和第二连接杆从壳体上脱出，不仅使安装结构更加稳固，而且安装方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轮子采用陶瓷材料制成。

通过采用上述技术方案，轮子采用陶瓷材料制成，减小纱线与轮子之间的摩擦力，减少毛絮的产生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使纱线在轮子上摆动，而不是轮子在轮轴上摆动，能有效防止轮子在轮轴上沿轮轴轴向滑移，能避免因轮轴转弯处积聚较多的毛絮对轮子的影响，进而防止积聚的毛絮对纱线张力的影响，使纱线不易断裂；

2.安装方便简单；

3.通过断纱提示组件及时断电停机，并且使工人能方便简单地通过指示灯的亮与暗来判断是否出现断线。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的轮子结构示意图；

图3是本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型的弹性卡接件结构示意图；

图6是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、壳体；11、第一壳体；111、第一穿孔；12、第二壳体；121、第二穿孔；2、导纱组件；21、连接杆；211、第一连接杆；212、第二连接杆；22、轮轴；221、限位块；23、轮子；231、连接槽；232、挡片；31、扭簧；32、红外感应器；33、控制器；34、指示灯；4、安装槽；5、安装孔；6、弹性卡接件；61、安装块；62、弹簧；7、螺纹柱；71、端盖；8、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种大圆机的输纱器，包括壳体1、导纱组件2和断纱提示组件。

壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，且第一壳体11和第二壳体12均竖直设置并通过螺栓连接。

导纱组件2包括连接杆21、轮轴22和轮子23，连接杆21包括第一连接杆211和第二连接杆212，轮轴22水平设置且有两根，第一连接杆211一端与第一壳体11连接，第一连接杆211远离第一壳体11的一端与轮轴22固定连接。第二连接杆212一端与第二壳体12连接，第二连接杆212远离第二壳体12的一端与轮轴22固定连接。

两根轮轴22均位于第一连接杆211和第二连接杆212之间。两根轮轴22上均连接有限位块221，限位块221远离与其相连的连接杆21的一侧侧壁设置成倾斜。轮子23两端端面上均开设有沿轮子23轴线向内部延伸的连接槽231，连接槽231槽底设置成倾斜，连接槽231两侧对称设置，且限位块221的倾斜面与连接槽231槽底抵接配合。

轮子23两端设置有防止纱线从轮子23上脱出的挡片232，并且轮子23的长度大于纱线在轮子23上的摆动距离。轮子23采用陶瓷材料制作而成。

断纱提示组件包括扭簧31、红外感应器32、控制器33和指示灯34，第一壳体11上开设有第一穿孔111，扭簧31一端与第二壳体12固定连接、另一端穿出第一穿孔111与第一连接杆211固定连接。红外感应器32与轮子23相对安装在第一壳体11和第二壳体12连接处且与控制器33电连接，红外感应器32用于感应轮子23的位置变化后传递电信号至控制器33，控制器33安装在第一壳体11上且与大圆机电源（大圆机电源图中未示出）及指示灯34电连接、用于接收到电信号后控制大圆机电源及指示灯34的开关，指示灯34安装于第一壳体11和第二壳体12的下方。

第二壳体12上开设有第二穿孔121，第二穿孔121上开设有直径大于第二穿孔121直径的安装孔5，第二穿孔121和安装孔5的轴线均水平设置。第二连接杆212上开设有安装槽4，安装槽4上设置有弹性卡接件6，弹性卡接件6包括安装块61和弹簧62，安装块61设置于安装槽4上，弹簧62一端与安装槽4槽底连接、另一端与安装块61靠近安装槽4槽底的端面连接。

安装块61横截面设置成等腰三角形，且安装块61横截面的底边所在的面与弹簧62连接。

第一壳体11和第二壳体12上均设置有螺纹柱7，第一连接杆211与扭簧31连接处位于螺纹柱7内，第二连接杆212与第二壳体11连接处位于另一个螺纹柱7内，第一连接杆211与第一壳体11连接的一端上开设有滑槽8，第二连接杆212与第二壳体12连接的一端上开设有滑槽8，滑槽8上均套设有端盖71，端盖71与螺纹柱7螺纹连接、并与滑槽8靠近壳体1的一端抵紧。

本实施例的实施原理为：

输纱时，纱线从轮子23背离壳体1的一侧从上至下绕过轮子23、并在轮子23上沿轮子23轴线方向往复摆动，纱线对轮子23施加压力，从而使扭簧31发生弹性形变，使第一连接杆211向下转动，使轮子23的高度降低，红外感应器32感应到轮子23的高度降低后，红外感应器32传递电信号至控制器33，控制器33使指示灯34电路断开，指示灯34处于熄灭状态；同时控制器33使大圆机电源保持连接的状态，使大圆机处于工作状态。

断纱时，轮子23不再受到纱线对其的压力，扭簧31在其弹性回复力的作用下回复至原位，扭簧31带动第一连接杆211向上转动，轮子23的高度升高，红外感应器32感应到轮子23的高度升高后传递电信号至控制器33，控制器33接收到电信号后控制指示灯34电路连通，此时指示灯34亮；同时控制器33使大圆机电源断开，使大圆机停止工作。

安装时，先将扭簧31一端固定于第二壳体12上，并使扭簧31的另一端穿出第一壳体11并与第一连接杆211固定连接，将第一壳体11与第二壳体12通过螺栓固定连接，再将红外感应器32安装至第一壳体11和第二壳体12的连接处的中部，将指示灯34安装至第一壳体11和第二壳体12连接处的下方，将控制器33安装至第一壳体11上方。然后将轮子23安装至第一连接杆211上，再将第二连接杆212的一端装到轮子23上，第二连接杆212的另一端装到第二壳体12上。预先套设在第一连接杆211和第二连接杆212滑槽8上的端盖71与螺纹柱7螺纹连接、并与滑槽8靠近壳体1的一侧抵紧即完成安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大圆机的输纱器，包括壳体（1）、导纱组件（2）和断线时停机并发出提示的断纱提示组件，所述导纱组件（2）包括两根分别设置于壳体两侧且与壳体（1）转动连接的连接杆（21）、两根分别固定于两连接杆（21）上的轮轴（22）以及两端分别与两轮轴（22）连接的轮子（23），纱线从轮子（23）背离壳体（1）的一侧从上至下穿过轮子（23）；所述断纱提示组件包括扭簧（31）、红外感应器（32）及控制器（33），断线时，所述扭簧（31）设置于连接杆（21）与壳体（1）之间且用于带动连接杆（21）向轮子（23）朝向纱线的方向转动，所述红外感应器（32）与控制器（33）电连接，且输纱时所述红外感应器（32）设置于轮子（23）的上方，所述红外感应器（32）用于感应轮子（23）高度位置的变化，所述控制器（33）与大圆机电源电连接，所述控制器（33）用于在接收到红外感应器（32）传递的电信号后控制大圆机电源关闭，其特征在于：所述轮轴（22）上连接有将轮子（23）固定于轮轴（22）上的限位块（221），且所述轮子（23）的长度大于纱线在轮子（23）上的摆动距离。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述轮子（23）两端端面上开设有两个沿轮子（23）轴线向内部延伸的连接槽（231），所述限位块（221）远离连接杆（21）的一侧端壁设置成倾斜，所述连接槽（231）槽底设置成倾斜，且所述限位块（221）的倾斜面与连接槽（231）槽底插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述轮子（23）两端设置有防止纱线从轮子（23）上脱出的挡片（232）。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：两根与壳体（1）连接的连接杆（21）分别为第一连接杆（211）和第二连接杆（212），所述壳体（1）上开设有第一穿孔（111），所述扭簧（31）一端穿出第一穿孔（111）与第一连接杆（211）固定连接、另一端与壳体（1）固定连接，所述断纱提示组件包括指示灯（34），所述红外感应器（32）安装在壳体（1）上，所述控制器（33）安装在壳体（1）上且与指示灯（34）电连接，所述控制器（33）接收到电信号后控制指示灯（34）的开关，所述指示灯（34）安装于壳体（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述壳体（1）包括第一壳体（11）和第二壳体（12），所述第一壳体（11）和第二壳体（12）沿轮子（23）轴线方向分布，且所述第一壳体（11）和第二壳体（12）通过螺栓固定连接，且第一穿孔（111）设置于第一壳体（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述第二壳体（12）上开设有第二穿孔（121），所述第二穿孔（121）上开设有直径大于第二穿孔（121）直径的安装孔（5），所述第二连接杆（212）上开设有连接槽（231），所述连接槽（231）上设置有弹性卡接件（6），所述弹性卡接件（6）包括安装块（61）和弹簧（62），所述安装块（61）设置于连接槽（231）上，所述弹簧（62）一端与连接槽（231）槽底连接、另一端与安装块（61）靠近连接槽（231）槽底的端面连接；所述安装块（61）横截面设置成等腰三角形，且安装块（61）横截面的底边所在的面与弹簧（62）连接。

7.根据权利要求6所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述第一壳体（11）和第二壳体（12）上设置有螺纹柱（7），所述第一连接杆（211）与扭簧（31）连接处位于螺纹柱（7）内，所述第二连接杆（212）与壳体（1）连接处位于另一个螺纹柱（7）内，所述第一连接杆（211）和第二连接杆（212）上均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）上套设有端盖（71），且所述端盖（71）与螺纹柱（7）螺纹连接、并与滑槽（8）靠近壳体（1）的一侧抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种大圆机的输纱器，其特征在于：所述轮子（23）采用陶瓷材料制成。

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