CN211367599U - 金葱格利特皮革烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金葱格利特皮革烘干机,包括烘干箱,烘干箱两端分别开设有进料口和出料口,烘干箱上方连通有抽气管,抽气管安装有负压装置;烘干箱在进料口处安装有环形的第一加热箱,第一加热箱中空设置,抽气管与第一加热箱连通,第一加热箱还连通有出气管。通过采用上述技术方案,通过抽气管中的高温水蒸气对第一加热箱进行加热,从而使从进料口进入的空气在与第一加热箱接触后温度升高,有利减少烘干箱对进料扣进入的空气加热的能量损耗,起到预加热和节能的效果,进而节约了资源,对环境更加友好。其中与第一加热箱连通的出气管用于供第一加热箱中冷却的气体流出,形成通路。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工的技术领域,尤其是涉及一种金葱格利特皮革烘干机。
背景技术
目前在喷洒法生产的金葱格利特皮革上,先用毛扫把将多余的附着力低的金葱格利特粉扫除干净,然后在其表面用喷枪喷涂低粘度、高固含量、高光泽的聚氨酯透明树脂,然后在80~120℃下烘干,使PU树脂在金葱格利特粉表面形成一层薄薄的保护层,并提高金葱格利特粉间的粘着力。
现有的金葱格利特皮革烘干生产线的烘干箱和流水线较长,烘干箱烘干后的蒸汽一般通过烘干箱上方的排气口排出,排气口通过抽风机形成负压进行排气。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:从排气口排出的蒸汽含有大量的热量,造成严重的能量浪费,导致生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种金葱格利特皮革烘干机,具有对进入烘干箱内的空气进行预加热的功能,对排出的热能进行回收利用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金葱格利特皮革烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱两端分别开设有进料口和出料口,所述烘干箱上方连通有抽气管,所述抽气管安装有负压装置;所述烘干箱在进料口处安装有环形的第一加热箱,所述第一加热箱中空设置,所述抽气管与所述第一加热箱连通,所述第一加热箱还连通有出气管。
通过采用上述技术方案,在烘干箱上方连通有抽气管,并通过负压装置在抽气管内形成负压,从而将烘干箱内的高温水蒸气从烘干箱中带出,从而使烘干箱内的蒸气压维持在较低水平,有利于金葱格利特皮革的胶水在烘干机内烘干。其中当烘干箱内的水蒸气被抽走后,烘干箱内的空气通过其进料口或出料口进行补充。通过在烘干箱的进料口安装有环形的第一加热箱,通过第一加热箱将进料口环绕,第一加热箱与抽气管连通,通过抽气管中的高温水蒸气对第一加热箱进行加热,从而使从进料口进入的空气在与第一加热箱接触后温度升高,有利减少烘干箱对进料扣进入的空气加热的能量损耗,起到预加热和节能的效果,进而节约了资源,对环境更加友好。其中与第一加热箱连通的出气管用于供第一加热箱中冷却的气体流出,形成通路。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一加热箱底端连通有冷凝水管。
通过采用上述技术方案,因为从抽气管抽出的气体含有大量高温的水蒸气,高温水蒸气在第一加热箱内传热后冷却产生冷凝水,通过冷凝水管的设置可以将积蓄在第一加热箱底端的冷凝水排走,避免影响加热进料口进气时的热传递效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一加热箱内固定有隔板,所述隔板将所述第一加热箱位于进料口上方的部分分隔,所述抽气管和出气管分别连通于所述隔板的两侧。
通过采用上述技术方案,隔板的设置将第一加热箱位于进料口上方的部分分隔开,并且将抽气管和出气管分别连通于隔板的两侧,从而使从抽气管中排入第一加热箱内的气体沿着第一加热箱内部流动,从隔板的一侧流动至另一侧,从而使高温水蒸气对第一加热箱的加热更均匀,热量利用率更高,从而能更好地对进料口进入烘干箱的空气进行加热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽气管和出气管均与所述第一加热箱位于进料口上方的部分连通。
通过采用上述技术方案,将抽气管和出气管均连通至第一加热箱位于进料口上方的部分,从而使从抽气管中排入第一加热箱内的气体沿着第一加热箱内部流动,从隔板的一侧流动至另一侧,从而使高温水蒸气对第一加热箱的加热更均匀,热量利用率更高,从而能更好地对进料口进入烘干箱的空气进行加热。并且有利于冷凝水向下流动,避免冷凝水堵塞抽气管或出气管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一加热箱位于进料口的上方/下方的部分靠近进料口的侧面设置为波浪型。
通过采用上述技术方案,将第一加热箱位于进料口的上方/下方的部分靠近进料口的侧面设置为波浪型,有利于增大从进料口进入烘干箱的空气与第一加热箱之间的接触面积,进而增大传热效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一加热箱位于进料口的下方的部分的远离进料口的侧面倾斜朝向所述冷凝水管设置。
通过采用上述技术方案,通过将第一加热箱位于进料口的下方的部分的远离进料口的侧面倾斜朝向所述冷凝水管设置,有利于将冷凝水导向冷凝水管并通过冷凝水管排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料口处安装有与所述第一加热箱结构一致的第二加热箱,所述抽气管和出气管与所述第二加热箱连通。
通过采用上述技术方案,第二加热箱的设置对出料口进入烘干箱的空气进行加热,从而进一步提高了对高温水蒸气的能量利用,也进一步减少烘干箱内加热的能量消耗,起到节能和降低成本的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述负压装置为抽风机。
通过采用上述技术方案,选用常用的抽风机可以降低设计成本。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在进料口和出料口分别设置环形且中空设置的第一加热箱和第二加热箱,并将抽气管与第一加热箱和第二加热箱连通,从而通过抽出的高温的水蒸气对第一加热箱和第二加热箱进行加热,进而通过第一加热箱和第二加热箱对进料口和出料口处进入烘干箱的空气进行预加热,减少烘干箱内加热装置的能量损耗,达到节能降成本的效果;
2.通过在第一加热箱内固定有将第一加热箱位于进料口上方的部分分隔的挡板,且将抽气管和出气管分别连通于挡板的两侧,从而使高温的水蒸汽在第一加热箱内流经的时间最大化,将水蒸气对第一加热箱的传热效率最大化;
3.通过将第一加热箱位于进料口的上方/下方的部分的靠近进料口的侧面设置为波浪型,从而提高了从进料口进入烘干箱的空气与第一加热箱的接触面积和传热效率,进一步提高从进料口进入烘干箱的空气的温度,从而降低烘干箱的能量损耗。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的第一加热箱的剖面图。
附图标记:1、烘干箱;11、进料口;12、出料口;2、抽气管;21、负压装置;3、第一加热箱;31、出气管;32、冷凝水管;33、隔板;4、第二加热箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型公开的一种金葱格利特皮革烘干机,包括长矩形的烘干箱1,烘干箱1长度方向的两端贯通开设有进料口11和出料口12,烘干箱1内安装有常规的传送装置如传送带、传送辊等用于对金葱格利特皮革进行传送,且烘干箱1内安装有若干常规的加热装置如加热丝等,金葱格利特皮革在传送装置的作用下从进料口11进入并从出料口12运出,通过烘干箱1内的加热装置进行加热,实现对金葱格利特皮革上的胶水的烘干,并形成高温的水蒸气。
其中烘干箱1上方固定有与烘干箱1内部连通的抽气管2,抽气管2上安装有负压装置21对抽气管2内形成负压,负压装置21可以为抽风机等,进而将烘干箱1内的高温水蒸气从抽气管2抽出,烘干箱1内的空气从进料口11和出料口12处补充。
烘干箱1在进料口11安装有第一加热箱3,第一加热箱3为环形且中空设置,第一加热箱3与进料口11套接,环形的第一加热箱3可供金葱格利特皮革和空气从其中间进入进料口11。抽气管2与第一加热箱3连通,第一加热箱3还连通有出气管31,烘干箱1内的高温水蒸气从抽气管2通入第一加热箱3后从出气管31流出。第一加热箱3底端连通有冷凝水管32,从而通过抽气管2将烘干箱1内的高温的水蒸气通入到第一加热箱3中,对第一加热箱3进行加热,进而通过第一加热箱3对流经进料口11的空气以及金葱格利特皮革进行预加热。从而使进入烘干箱1内的空气或金葱格利特皮革的温度较高,可以减少烘干箱1加热的能量消耗,从而起到节能和降低成本的效果。水蒸气在第一烘干箱1内冷凝后从冷凝水管32流出,从而减少冷凝水对第一加热箱3的热传导率的影响,也降低了冷凝水堵塞抽气管2或出气管31的概率。
其中第一加热箱3内固定有隔板33,隔板33将第一加热箱3位于进料口11上方的部分分隔,抽气管2和出气管31分别连通于隔板33的两侧,抽气管2和出气管31均与第一加热箱3位于进料口11上方的部分连通。从而使高温的水蒸汽在第一加热箱3内流经的时间最大化,将水蒸气对第一加热箱3的传热效率最大化。
其中第一加热箱3位于进料口11的下方的部分的远离进料口11的侧面倾斜朝向冷凝水管32设置,从而便于冷凝水汇聚至冷凝水管32流出。并且在出料口12处安装有与第一加热箱3结构一致的第二加热箱4,抽气管2和出气管31与第二加热箱4连通。第二加热箱4的设置对出料口12进入烘干箱1的空气进行加热,从而进一步提高了对高温水蒸气的能量利用,也进一步减少烘干箱1内加热的能量消耗,起到节能和降低成本的效果。
本实施例的实施原理为:
在使用该金葱格利特皮革烘干机时,第一加热箱3和第二加热箱4对流经进料口11和出料口12的空气和金葱格利特皮革进行预加热,从而提高了进入烘干箱1内的空气和金葱格利特皮革的温度,进而降低了烘干箱1对空气和金葱格利特皮革加热的能量消耗,从而降低了生产成本和资源消耗,对环境更友好也更绿色环保。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金葱格利特皮革烘干机,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)两端分别开设有进料口(11)和出料口(12),其特征是:所述烘干箱(1)上方连通有抽气管(2),所述抽气管(2)安装有负压装置(21);所述烘干箱(1)在进料口(11)处安装有环形的第一加热箱(3),所述第一加热箱(3)中空设置,所述抽气管(2)与所述第一加热箱(3)连通,所述第一加热箱(3)还连通有出气管(31)。
2.根据权利要求1所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述第一加热箱(3)底端连通有冷凝水管(32)。
3.根据权利要求1所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述第一加热箱(3)内固定有隔板(33),所述隔板(33)将所述第一加热箱(3)位于进料口(11)上方的部分分隔,所述抽气管(2)和出气管(31)分别连通于所述隔板(33)的两侧。
4.根据权利要求2所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述抽气管(2)和出气管(31)均与所述第一加热箱(3)位于进料口(11)上方的部分连通。
5.根据权利要求1所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述第一加热箱(3)位于进料口(11)的上方/下方的部分靠近进料口(11)的侧面设置为波浪型。
6.根据权利要求2所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述第一加热箱(3)位于进料口(11)的下方的部分的远离进料口(11)的侧面倾斜朝向所述冷凝水管(32)设置。
7.根据权利要求1所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述出料口(12)处安装有与所述第一加热箱(3)结构一致的第二加热箱(4),所述抽气管(2)和出气管(31)与所述第二加热箱(4)连通。
8.根据权利要求1所述的金葱格利特皮革烘干机,其特征是:所述负压装置(21)为抽风机。
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