CN211366229U - 一种纤维板生产用垛板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产的技术领域，特别是涉及一种纤维板生产用垛板机，其节省人力，提升码垛效率，提高实用性；包括两组第一套管、加强板、顶板、两组第一液压缸、四组销轴、两组第一连接板、两组第一夹板、两组第二套管、两组第二连接板、两组第二液压缸和两组第二夹板，每组第一套管的顶端均设置有贯穿第一套管顶端和底端的通孔，两组第一套管的之间连接有安装板，加强板架设在两组第一套管的前端，顶板使用螺栓和螺母配合固定安装在加强板的前端端中部，两组第一液压缸输出端的另一端分别安装在两组第一套管之间安装板的上下两端，两组第一液压缸上的输出端均设置有第一推杆。

Description

一种纤维板生产用垛板机

技术领域

本实用新型涉及板材生产的技术领域，特别是涉及一种纤维板生产用垛板机。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，在纤维板生产完成后，需要对纤维板进行码垛，现有的码垛方式需要人工手动搬运码垛，浪费人力，而且码垛效率较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提升码垛效率，提高实用性的纤维板生产用垛板机。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，包括两组第一套管、加强板、顶板、两组第一液压缸、四组销轴、两组第一连接板、两组第一夹板、两组第二套管、两组第二连接板、两组第二液压缸和两组第二夹板，每组第一套管的顶端均设置有贯穿第一套管顶端和底端的通孔，两组第一套管的之间连接有安装板，加强板架设在两组第一套管的前端，顶板使用螺栓和螺母配合固定安装在加强板的前端端中部，两组第一液压缸输出端的另一端分别安装在两组第一套管之间安装板的上下两端，两组第一液压缸上的输出端均设置有第一推杆，两组第一推杆与第一液压缸连接的另一端均与第一连接板中部依靠销轴连接，每组第一连接板上均设置有两组第一滑杆，每组第一连接板上的两组第一滑杆分别可滑动插入至两组第一套管的通孔内，每组第一连接板的后端均设置有两组第一支撑杆，每组第一连接板上的两组第一支撑杆的后端均与第一夹板连接，每组第二套管的顶端均设置有贯穿第二套管左端和右端的通孔，两组第二套管垂直于两组第一套管安装在两组第一套管的后端，每组第二连接板上均设置有两组第二滑杆，每组第二连接板上的两组第二滑杆分别可滑动插入至两组第二套管的通孔内，每组第二连接板的后端均设置有两组第二支撑杆，每组第二连接板上的两组第二支撑杆的后端均与第二夹板连接，每组第二液压缸上均设置有第二推杆，其中一组第二液压缸的左端固定安装在左侧第二连接板上，第二推杆的右端与右侧第二连接板通过销轴连接，另外一组第二液压缸的右端固定安装在右侧第二连接板上，第二推杆的左端与左侧第二连接板通过销轴连接。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，还包括两组第一调节杆、两组第一限位销、两组第二调节杆和两组第二限位销，每组第一连接板的外侧均设置有第一限位管，每组第一限位管上均设置有贯穿第一限位管顶端和底端的通孔，两组第一调节杆分别插入至第一限位管的通孔内部，每组第一调节杆分别穿过第一连接板与一组第一推杆连接，每组第一调节杆均可沿第一限位管上下移动，两组第一限位销分别螺装插入至两组第一限位管的顶端并穿过第一限位管内部的第一调节杆，每组第二连接板的外侧均设置有第二限位管，每组第二限位管上均设置有贯穿第二限位管顶端和底端的通孔，两组第二调节杆分别插入至第二限位管的通孔内部，每组第二调节杆分别穿过第二连接板与一组第二滑杆连接，每组第二调节杆均可沿第二限位管左右移动，两组第二限位销分别螺装插入至两组第二限位管的顶端并穿过第二限位管内部的第二调节杆。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，两组第一限位销和两组第二限位销上均设置有圆环孔洞。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组第一夹板的内侧均设置有第一橡胶条，每组第二夹板的内侧均设置有第二橡胶条。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，还包括吊环，顶板的顶端安装有吊环。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组销轴与一组第一支撑杆之间均设置有加强筋。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组第一滑杆插入至第一套管内部的一端均设置有限位装置，每组第二滑杆插入至第二套管内部的一端均设置有限位装置。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，第一套管和第二套管通孔内壁上均设置有润滑涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：同时启动两组第一液压缸，在第一液压缸的动力下第一推杆推动第一夹板上下移动，直至两组第一夹板夹紧需要码垛的纤维板的上下两端，同时启动两组第二液压缸，在第二液压缸的动力下第二推杆推动第二夹板左右移动，直至两组第二夹板夹紧需要码垛的纤维板的左右两端，然后使用吊机起重端与顶板连接，对第一套管等连接整体进行起吊并将纤维板进行码垛，节省人力，提升码垛效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧示意图；

图3是第一液压缸与第一连接板等结构连接的示意图；

图4是第二连接板与第二液压缸等结构连接的示意图；

附图中标记：1、第一套管；2、加强板；3、顶板；4、第一液压缸；5、第一推杆；6、销轴；7、第一滑杆；8、第一连接板；9、第一支撑杆；10、第一夹板；11、第二套管；12、第二滑杆；13、第二连接板；14、第二液压缸；15、第二推杆；16、第二支撑杆；17、第二夹板；18、第一限位管；19、第一调节杆；20、第一限位销；21、第二限位管；22、第二调节杆；23、第二限位销；24、第一橡胶条； 25、第二橡胶条；26、吊环；27、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，包括两组第一套管1、加强板2、顶板3、两组第一液压缸4、四组销轴6、两组第一连接板8、两组第一夹板10、两组第二套管11、两组第二连接板13、两组第二液压缸14和两组第二夹板17，每组第一套管1的顶端均设置有贯穿第一套管1顶端和底端的通孔，两组第一套管1的之间连接有安装板，加强板2架设在两组第一套管1的前端，顶板3使用螺栓和螺母配合固定安装在加强板2的前端端中部，两组第一液压缸4 输出端的另一端分别安装在两组第一套管1之间安装板的上下两端，两组第一液压缸4上的输出端均设置有第一推杆5，两组第一推杆5与第一液压缸4连接的另一端均与第一连接板8中部依靠销轴6连接，每组第一连接板8上均设置有两组第一滑杆7，每组第一连接板8上的两组第一滑杆7分别可滑动插入至两组第一套管1的通孔内，每组第一连接板8的后端均设置有两组第一支撑杆9，每组第一连接板8上的两组第一支撑杆9的后端均与第一夹板10连接，每组第二套管11的顶端均设置有贯穿第二套管11左端和右端的通孔，两组第二套管11垂直于两组第一套管1安装在两组第一套管1的后端，每组第二连接板13上均设置有两组第二滑杆12，每组第二连接板13上的两组第二滑杆12分别可滑动插入至两组第二套管11的通孔内，每组第二连接板13的后端均设置有两组第二支撑杆16，每组第二连接板13上的两组第二支撑杆16 的后端均与第二夹板17连接，每组第二液压缸14上均设置有第二推杆 15，其中一组第二液压缸14的左端固定安装在左侧第二连接板13上，第二推杆15的右端与右侧第二连接板13通过销轴6连接，另外一组第二液压缸14的右端固定安装在右侧第二连接板13上，第二推杆15的左端与左侧第二连接板13通过销轴6连接；同时启动两组第一液压缸4，在第一液压缸4的动力下第一推杆5推动第一夹板10上下移动，直至两组第一夹板10夹紧需要码垛的纤维板的上下两端，同时启动两组第二液压缸14，在第二液压缸14的动力下第二推杆15推动第二夹板17左右移动，直至两组第二夹板17夹紧需要码垛的纤维板的左右两端，然后使用吊机起重端与顶板3连接，对第一套管1等连接整体进行起吊并将纤维板进行码垛，节省人力，提升码垛效率，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，还包括两组第一调节杆 19、两组第一限位销20、两组第二调节杆22和两组第二限位销23，每组第一连接板8的外侧均设置有第一限位管18，每组第一限位管18上均设置有贯穿第一限位管18顶端和底端的通孔，两组第一调节杆19 分别插入至第一限位管18的通孔内部，每组第一调节杆19分别穿过第一连接板8与一组第一推杆5连接，每组第一调节杆19均可沿第一限位管18上下移动，两组第一限位销20分别螺装插入至两组第一限位管18 的顶端并穿过第一限位管18内部的第一调节杆19，每组第二连接板13 的外侧均设置有第二限位管21，每组第二限位管21上均设置有贯穿第二限位管21顶端和底端的通孔，两组第二调节杆22分别插入至第二限位管21的通孔内部，每组第二调节杆22分别穿过第二连接板13与一组第二滑杆12连接，每组第二调节杆22均可沿第二限位管21左右移动，两组第二限位销23分别螺装插入至两组第二限位管21的顶端并穿过第二限位管21内部的第二调节杆22；通过调节第一调节杆19和第一限位管18的相对位置从而调节两组第一夹板10之间的极限距离，通过调节第二限位管21和第二调节杆22的相对位置从而调节两组第二夹板 17之间的极限距离，能够适用于多种不同尺寸的纤维板码垛，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，两组第一限位销20和两组第二限位销23上均设置有圆环孔洞；方便用户使用加力杆对第一限位销20和第二限位销23进行螺装拧紧，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组第一夹板10的内侧均设置有第一橡胶条24，每组第二夹板17的内侧均设置有第二橡胶条 25；通过设置有第一橡胶条24和第二橡胶条25，增加两组第一夹板10 和两组第二夹板17与纤维板之间的摩擦力，减少在码垛过程中纤维板从两组第一夹板10和两组第二夹板17之间掉落的情况发生，提高安全性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，还包括吊环26，顶板3 的顶端安装有吊环26；通过安装吊环26方便用户起吊第一套管1等连接整体。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组销轴6与一组第一支撑杆9之间均设置有加强筋27；通过设置加强筋27，加强第一支撑杆9与销轴6之间的连接稳定，提高稳定性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，每组第一滑杆7插入至第一套管1内部的一端均设置有限位装置，每组第二滑杆12插入至第二套管11内部的一端均设置有限位装置；通过在第一滑杆7和第二滑杆12上设置限位装置减少由于误操作导致第一滑杆7抽出第一套管1 和第二滑杆12抽出第二套管11的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，第一套管1和第二套管 11通孔内壁上均设置有润滑涂层；减小第一滑杆7与第一套管1通孔内壁之间的摩擦力，减小第二滑杆12与第二套管11通孔内壁之间的摩擦力，提高实用性。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，其在工作时，首先同时启动两组第一液压缸4，在第一液压缸4的动力下第一推杆5推动第一夹板10上下移动，直至两组第一夹板10夹紧需要码垛的纤维板的上下两端，之后同时启动两组第二液压缸14，在第二液压缸14的动力下第二推杆15推动第二夹板17左右移动，直至两组第二夹板17夹紧需要码垛的纤维板的左右两端，然后使用吊机起重端与顶板3连接，对第一套管1等连接整体进行起吊并将纤维板进行码垛即可。

本实用新型的一种纤维板生产用垛板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纤维板生产用垛板机的液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，包括两组第一套管(1)、加强板(2)、顶板(3)、两组第一液压缸(4)、四组销轴(6)、两组第一连接板(8)、两组第一夹板(10)、两组第二套管(11)、两组第二连接板(13)、两组第二液压缸(14)和两组第二夹板(17)，每组第一套管(1)的顶端均设置有贯穿第一套管(1)顶端和底端的通孔，两组第一套管(1)的之间连接有安装板，加强板(2)架设在两组第一套管(1)的前端，顶板(3)使用螺栓和螺母配合固定安装在加强板(2)的前端端中部，两组第一液压缸(4)输出端的另一端分别安装在两组第一套管(1)之间安装板的上下两端，两组第一液压缸(4)上的输出端均设置有第一推杆(5)，两组第一推杆(5)与第一液压缸(4)连接的另一端均与第一连接板(8)中部依靠销轴(6)连接，每组第一连接板(8)上均设置有两组第一滑杆(7)，每组第一连接板(8)上的两组第一滑杆(7)分别可滑动插入至两组第一套管(1)的通孔内，每组第一连接板(8)的后端均设置有两组第一支撑杆(9)，每组第一连接板(8)上的两组第一支撑杆(9)的后端均与第一夹板(10)连接，每组第二套管(11)的顶端均设置有贯穿第二套管(11)左端和右端的通孔，两组第二套管(11)垂直于两组第一套管(1)安装在两组第一套管(1)的后端，每组第二连接板(13)上均设置有两组第二滑杆(12)，每组第二连接板(13)上的两组第二滑杆(12)分别可滑动插入至两组第二套管(11)的通孔内，每组第二连接板(13)的后端均设置有两组第二支撑杆(16)，每组第二连接板(13)上的两组第二支撑杆(16)的后端均与第二夹板(17)连接，每组第二液压缸(14)上均设置有第二推杆(15)，其中一组第二液压缸(14)的左端固定安装在左侧第二连接板(13)上，第二推杆(15)的右端与右侧第二连接板(13)通过销轴(6)连接，另外一组第二液压缸(14)的右端固定安装在右侧第二连接板(13)上，第二推杆(15)的左端与左侧第二连接板(13)通过销轴(6)连接。

2.如权利要求1所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，还包括两组第一调节杆(19)、两组第一限位销(20)、两组第二调节杆(22)和两组第二限位销(23)，每组第一连接板(8)的外侧均设置有第一限位管(18)，每组第一限位管(18)上均设置有贯穿第一限位管(18)顶端和底端的通孔，两组第一调节杆(19)分别插入至第一限位管(18)的通孔内部，每组第一调节杆(19)分别穿过第一连接板(8)与一组第一推杆(5)连接，每组第一调节杆(19)均可沿第一限位管(18)上下移动，两组第一限位销(20)分别螺装插入至两组第一限位管(18)的顶端并穿过第一限位管(18)内部的第一调节杆(19)，每组第二连接板(13)的外侧均设置有第二限位管(21)，每组第二限位管(21)上均设置有贯穿第二限位管(21)顶端和底端的通孔，两组第二调节杆(22)分别插入至第二限位管(21)的通孔内部，每组第二调节杆(22)分别穿过第二连接板(13)与一组第二滑杆(12)连接，每组第二调节杆(22)均可沿第二限位管(21)左右移动，两组第二限位销(23)分别螺装插入至两组第二限位管(21)的顶端并穿过第二限位管(21)内部的第二调节杆(22)。

3.如权利要求2所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，两组第一限位销(20)和两组第二限位销(23)上均设置有圆环孔洞。

4.如权利要求3所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，每组第一夹板(10)的内侧均设置有第一橡胶条(24)，每组第二夹板(17)的内侧均设置有第二橡胶条(25)。

5.如权利要求4所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，还包括吊环(26)，顶板(3)的顶端安装有吊环(26)。

6.如权利要求5所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，每组销轴(6)与一组第一支撑杆(9)之间均设置有加强筋(27)。

7.如权利要求6所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，每组第一滑杆(7)插入至第一套管(1)内部的一端均设置有限位装置，每组第二滑杆(12)插入至第二套管(11)内部的一端均设置有限位装置。

8.如权利要求7所述的一种纤维板生产用垛板机，其特征在于，第一套管(1)和第二套管(11)通孔内壁上均设置有润滑涂层。

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