CN211366020U - 混凝土生产用急停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用急停装置，其包括输送框架、设置在输送框架上的输送带、设置在输送带两端的驱动轴、连接在其中一个驱动轴一端的驱动电机，所述驱动电机控制电路上电性连接有限位开关，所述限位开关上设有用于控制限位开关断开的旋钮，所述旋钮远离限位开关一端连接有绕旋钮轴心方向旋转的驱动杆，所述驱动杆一端连接有拉杆，所述拉杆沿输送框架长度方向滑动，所述拉杆远离驱动杆的两端均设有减速组件。本实用新型具有在清理维护出现安全隐患时，能够使输送带快速停止，减少事故发生的效果。

Description

混凝土生产用急停装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，尤其涉及一种混凝土生产用急停装置。

背景技术

混凝土生产过程中需要将搅拌原料输送到搅拌罐里，原料输送常使用输送带输送，砂石料的输送带需要定期清理维护，保持输送带处于良好的工作状态，输送带清理过程中常将输送带开启使之处于工作状态，输送带运转的同时进行清理工作，操作人员清理过程中一旦出现安全隐患情况，如果不能及时关闭输送带，容易发生严重的安全事故。

公告号为CN209241930U的中国专利公开了一种黄沙传送系统，包括输送皮带、电机和设置在输送皮带下方的龙门钢架，电机一端连接有驱动辊轮，输送皮带下方设置有若干滚筒，所述龙门钢架上固定连接有承接板，所述承接板位于输送皮带的下方，所述承接板的宽度大于输送皮带的宽度，所述承接板朝向上方的一侧开设有滑槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石料的输送带需要定期清理维护，保持输送带处于良好的工作状态，输送带清理过程中常将输送带开启使之处于工作状态，输送带运转的同时进行清理工作，操作人员清理过程中一旦出现安全隐患情况，如果不能及时关闭输送带，容易发生严重的安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种在清理维护出现安全隐患时，能够使输送带快速停止，减少事故发生的混凝土生产用急停装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土生产用急停装置，包括输送框架、设置在输送框架上的输送带、设置在输送带两端的驱动轴、连接在其中一个驱动轴一端的驱动电机，所述驱动电机控制电路上电性连接有限位开关，所述限位开关上设有用于控制限位开关断开的旋钮，所述旋钮远离限位开关一端连接有绕旋钮轴心方向旋转的驱动杆，所述驱动杆一端连接有拉杆，所述拉杆沿输送框架长度方向滑动，所述拉杆远离驱动杆的两端均设有减速组件；

所述减速组件包括连接在拉杆远离驱动杆一端的滑移块、设置在输送框架上导向架、固定连接在滑移块顶部的限位块，所述滑移块滑动连接在导向架上，所述限位块在滑移块顶部对称设有两个。

通过采用上述技术方案，当需要紧急关闭输送带时，拉动拉杆，使拉杆拉动驱动杆绕旋钮中心旋转，控制限位开关断开电路，使驱动电机停止工作，从而使输送带停止输送，同时驱动杆带动滑移块在滑移架上滑动，使滑移块顶部的限位块抵触在驱动轴侧壁上，使驱动轴受力快速急停，该急停装置的设置，可以使工作人员在对输送带进行清理维护出现安全隐患时，能够使输送带快速停止，减小安全事故的发生，为工作人员提供安全保障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆靠近拉杆一端开设有凹槽，所述凹槽沿驱动杆长度方向设置，所述凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离驱动杆一端与拉杆铰接。

通过采用上述技术方案，驱动杆内滑动连接的滑杆始终与拉杆铰接，使工作人员沿拉杆长度方向拉动拉杆时，滑杆在凹槽内滑动，并能带动驱动杆绕旋钮轴心转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在凹槽槽底，所述弹簧另一端固定连接在滑杆远离拉杆一端。

通过采用上述技术方案，弹簧设置在凹槽内，当驱动杆与滑杆与拉杆垂直时，弹簧处于自然状态，当需要输送带紧急停止时，拉动拉杆，此时滑杆与拉杆之间不再垂直，由于滑杆与拉杆铰接，驱动杆与旋钮转动配合，此时滑杆向远离驱动杆一侧运动，此时弹簧拉伸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块相对一侧与驱动轴配合呈弧形设置，两个所述限位块位于驱动轴两侧。

通过采用上述技术方案，当拉动拉杆时，拉杆带动滑移块向靠近限位开关或远离限位开关一侧运动，直至滑移块上的任一一个限位块抵触在驱动轴侧壁上，使驱动轴尽快停止转动，方便输送带停止。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：同一滑移块上的两个所述限位块相对一侧侧壁上设有橡胶垫，两个所述橡胶垫相对一侧设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，橡胶垫抵触在驱动轴的侧壁上，增大限位块与驱动轴之间的摩擦力，使驱动轴及时停止，防滑纹的设置可以使驱动轴停止更及时。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送框架上设有多个支撑架，所述支撑架顶部设有导向套，所述拉杆滑动连接在导向套内。

通过采用上述技术方案，支撑架上的导向套对拉杆的移动起到导向和限位作用，使拉杆仅能沿其长度方向移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向架两端均设有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板用于到导向架上的滑移块起到限位作用，防止滑移块从导向架上脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向架上靠近限位开关一侧的限位板上开设有槽孔，所述拉杆穿设在槽孔内。

通过采用上述技术方案，槽孔对拉杆起到导向作用，同时槽孔的设置可以使拉杆与滑移块更方便连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过带动旋钮转动的驱动杆、连接在驱动杆一端的拉杆的设置，能够拉动拉杆能够带动驱动杆绕旋钮中心旋转，从而控制限位开关开启和关闭；

2.通过减速组件的设置，能够使限位开关控制驱动电机停止工作时，减速组件控制驱动轴快速停止，使急停效果更好，从而减少安全隐患；

3.通过两个限位块相对一侧的橡胶垫的设置，能够起到使橡胶垫抵触在驱动轴侧壁上，使驱动轴迅速停止转动，从而减小安全隐患的作用。

附图说明

图1是混凝土生产用急停装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是拉杆与驱动杆连接处的截面示意图。

图中，1、输送框架；11、输送带；12、驱动轴；13、驱动电机；14、限位开关；141、旋钮；15、驱动杆；151、凹槽；152、滑杆；153、弹簧；16、拉杆；2、减速组件；201、滑移块；202、导向架；203、限位块；2021、导向块；2031、橡胶垫；21、支撑架；211、导向套；22、限位板；23、槽孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混凝土生产用急停装置，参照图1，包括输送框架1、设置在输送框架1上的输送带11、设置在输送带11两端的驱动轴12、连接在其中一个驱动轴12一端的驱动电机13，驱动电机13转动带动一个驱动轴12转动，输送带11张紧在两端的驱动轴12上，两个驱动轴12带动输送带11在输送框架1上转动，此时方便工作人员对输送带11进行清洁和维护。

参照图1和图2，驱动电机13控制电路上电线连接有限位开关14，限位开关14通过螺栓安装在输送框架1顶部，限位开关14上设有用于控制限位开关14断开的旋钮141，旋钮141远离限位开关14一端连接有驱动杆15，驱动杆15与旋钮141固定焊接，驱动杆15绕旋钮141轴心方向旋转，当驱动杆15呈竖直状态时，驱动电机13可以正常通电，当驱动杆15转动使其与竖直方向发生偏转时，切断电源，此时驱动电机13停止工作。

参照图1和图2，输送框架1顶部通过螺栓安装有支撑架21，支撑架21沿输送框架1长度方向均匀设有多个，多个支撑架21顶部均固定焊接有导向套211，导向套211内滑动连接有拉杆16，驱动杆15靠近拉杆16一端开设有凹槽151，凹槽151沿驱动杆15长度方向设置，凹槽151内滑动连接有滑杆152，滑杆152远离驱动杆15一端与拉杆16铰接，且拉杆16上的铰接点位于拉杆16中部。

参照图2和图4，凹槽151内设有弹簧153，弹簧153一端固定焊接在凹槽151远离滑杆152一端的槽底，弹簧153另一端固定焊接在滑杆152靠近驱动杆15一端。

参照图2和图3，拉杆16远离驱动杆15的两端均设有减速组件2，减速组件2包括连接在拉杆16远离驱动杆15一端的滑移块201、设置在输送框架1上导向架202、固定连接在滑移块201顶部的限位块203，限位块203在滑块顶部，关于驱动轴12对称设有两个，且在减速组件2未启动时，两个限位块203均远离驱动轴12。

参照图1和图3，导向架202通过螺栓安装在输送框架1顶部，导向架202上有燕尾形导向块2021，滑移块201滑动连接在导向块2021上，导向架202两端均设有限位板22，限位板22通过螺栓安装在输送框架1顶部，同一导向架202两端靠近限位开关14一侧的限位板22上开设有槽孔23，拉杆16穿设在槽孔23内，拉杆16靠近减速组件2一端与滑移块201侧壁固定连接。

参照图1和图3，同一滑块顶部的两个限位块203相对一侧与驱动轴12侧壁配合呈弧形设置，且同一滑块顶部的两个限位块203相对一侧侧壁上胶粘有橡胶垫2031，橡胶垫2031设置在弧形侧壁处，上述两个橡胶垫2031相对一侧设有防滑纹。

参照图2和图4，当工作人员清理输送带11时，驱动杆15呈竖直状态，此时驱动杆15与拉杆16垂直，滑移块201上的两个限位块203位于驱动杆15两侧，此时两个限位块203均不接触驱动杆15；当需要紧急制动输送带11时，沿拉杆16长度方向拉动拉杆16，拉杆16与滑杆152的铰接点随之偏移，此时滑杆152与拉杆16之间不再垂直，限位开关14控制切断电路，滑杆152向远离凹槽151所在方向移动，弹簧153拉伸，同时拉杆16推动滑移块201在导向架202上滑动，直至限位块203上的弹性垫抵触在驱动轴12侧壁上，使驱动轴12停止转动。

本实施例的实施原理为：工作人员需要使输送带11紧急停止时，拉动拉杆16，使拉杆16带动驱动杆15转动，从而使驱动电机13停止工作，且此时通过拉动限位块203抵触在驱动轴12侧壁上，使驱动轴12停止转动，从而使输送带11停止转动，防止危险发生时，输送带11持续转动对工作人员造成威胁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用急停装置，包括输送框架（1）、设置在输送框架（1）上的输送带（11）、设置在输送带（11）两端的驱动轴（12）、连接在其中一个驱动轴（12）一端的驱动电机（13），其特征在于：所述驱动电机（13）控制电路上电性连接有限位开关（14），所述限位开关（14）上设有用于控制限位开关（14）断开的旋钮（141），所述旋钮（141）远离限位开关（14）一端连接有绕旋钮（141）轴心方向旋转的驱动杆（15），所述驱动杆（15）一端连接有拉杆（16），所述拉杆（16）沿输送框架（1）长度方向滑动，所述拉杆（16）远离驱动杆（15）的两端均设有减速组件（2）；

所述减速组件（2）包括连接在拉杆（16）远离驱动杆（15）一端的滑移块（201）、设置在输送框架（1）上导向架（202）、固定连接在滑移块（201）顶部的限位块（203），所述滑移块（201）滑动连接在导向架（202）上，所述限位块（203）在滑移块（201）顶部对称设有两个。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述驱动杆（15）靠近拉杆（16）一端开设有凹槽（151），所述凹槽（151）沿驱动杆（15）长度方向设置，所述凹槽（151）内滑动连接有滑杆（152），所述滑杆（152）远离驱动杆（15）一端与拉杆（16）铰接。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述凹槽（151）内设有弹簧（153），所述弹簧（153）一端固定连接在凹槽（151）槽底，所述弹簧（153）另一端固定连接在滑杆（152）远离拉杆（16）一端。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述限位块（203）相对一侧与驱动轴（12）配合呈弧形设置，两个所述限位块（203）位于驱动轴（12）两侧。

5.根据权利要求4所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：同一滑移块（201）上的两个所述限位块（203）相对一侧侧壁上设有橡胶垫（2031），两个所述橡胶垫（2031）相对一侧设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述输送框架（1）上设有多个支撑架（21），所述支撑架（21）顶部设有导向套（211），所述拉杆（16）滑动连接在导向套（211）内。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述导向架（202）两端均设有限位板（22）。

8.根据权利要求7所述的混凝土生产用急停装置，其特征在于：所述导向架（202）上靠近限位开关（14）一侧的限位板（22）上开设有槽孔（23），所述拉杆（16）穿设在槽孔（23）内。

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