CN211365566U - 一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，包括桶体、扣合于所述桶体上端的桶盖；所述桶盖内部形成有桶盖腔体；所述桶盖腔体内集成有锁止机构、以及驱动所述锁止机构动作的控制机构；所述桶盖内集成有IC卡感应控制组件；所述桶体具有RFID芯片；所述IC卡感应控制组件用以识别外部开盖工作抓手上的IC卡开锁信息并驱动所述控制机构工作以控制所述锁止机构的动作。本实用新型的集样桶集成有可携带样品编码信息的RFID卡，在压盖出桶工位和进料开盖工位处在控制器的识别和控制下能够实现自动加盖密封和开盖的功能，解决了现有技术中密码桶需要人工遥控控制，并提高了集样桶的自动化程度和智能化程度，提高作业效率。

Description

一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶

技术领域

本实用新型涉及物料收集技术领域，尤其涉及一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶。

背景技术

散粒物料，如煤炭、铁矿石、水泥等，在使用或流通过程中常需要采集分析样。采集的样品根据需求会被存储或运输到实验室中。该过程中，为防止人为掺假、调换或样品损失(如水分损失)，需要样品桶的桶盖与桶身之间具有锁死功能且密封性好。

随着工业智能化技术的发展，采制化行业也在努力通过提升智能水平来提高工作效率、减少操作程序。

目前，采样用密码桶智能化程度较低，解锁、闭锁功能均需要人工遥控操作才可完成，且无法实现密码桶装料后的自动封装、自动识别样品信息和自动开盖等功能。

S1、授权公告号为CN207670972U，专利号为201721293934.4的名为《一种带有密码盖的桶》的中国实用新型专利，其为了简化桶体的结构，将控制器集成在桶体内部，实现操作便捷等功能，但是，经过研究发现，该专利技术仍然无法自动识别样品信息，且开盖和闭盖结构也无法实现自动开启和关闭。

S2、公布号为CN105083737A，申请号为201510575262.5的名为《一种自开盖密码桶》的中国实用新型专利申请，其提供了一种能够实现自动开盖和闭盖的密码桶，其在侧面集成了能够驱使桶盖开闭的驱动结构，但该结构较为复杂，同时该密码桶也无法根据识别的物料类型进行自行开闭桶盖；

S3、授权公告号位CN208790250U，专利号为201821601268.0的名为《智能控制式闭锁式样品桶》，其内部集成有RFID读卡器，用以识别物料身份信号，但是其集成的锁体结构并不适合对现阶段对于采集分析样的存储和运输要求。

基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需对现有技术中的样品桶进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决了现有技术中需要人工遥控控制开闭、智能化程度不高、且能够识别样品信息的可储存样品信息的全自动感应式集样桶。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，该集样桶主要包括：

桶体，所述桶体内形成有存放样品的样品腔；

扣合于所述桶体上端的桶盖；

所述桶盖内部形成有桶盖腔体；

所述桶盖腔体内集成有锁止机构、以及驱动所述锁止机构动作的控制机构；

所述锁止机构具有能够部分延伸至所述桶盖腔体外部的夹爪锁杆，所述控制机构驱动所述夹爪锁杆动作以实现所述桶盖和桶体的锁闭和解锁；

所述桶盖内集成有IC卡感应控制组件；

所述桶体具有RFID芯片；

所述RFID芯片用以存储样品编码信息；

所述IC卡感应控制组件用以识别外部开盖工作抓手上的IC卡开锁信息并驱动所述控制机构工作以控制所述锁止机构的动作。

进一步的，所述桶体被配置为一体式结构的桶身、以及形成于所述桶身上端并具有开放结构桶口的桶口部；

所述桶盖安装于所述桶口部，且所述锁止机构与所述桶口部形成为锁闭结构。

进一步的，所述桶盖包括桶盖腔体以及装配于所述桶盖腔体上端的桶盖上板；

所述桶盖腔体内部装配有固定板，且所述固定板的中心处通过中心旋转柱转动连接有齿轮盘；

所述锁止机构和控制机构均装配于所述固定板上，且所述锁止机构的夹爪锁杆与所述齿轮盘连接以形成传动；

所述控制机构驱动所述齿轮盘转动以控制所述夹爪锁杆动作。

进一步的，所述锁止机构包括沿所述固定板周向均布的至少两个夹爪滑槽、以及与所述夹爪滑槽滑动连接的所述夹爪锁杆；

所述齿轮盘沿其周向开设有与所述夹爪滑槽数量匹配的伸缩槽；

所述夹爪锁杆靠近所述夹爪滑槽一端贯穿所述夹爪滑槽并部分延伸至所述桶盖腔体的外部，所述夹爪锁杆远离所述夹爪滑槽一端通过部分嵌入所述伸缩槽的驱动杆与所述齿轮盘形成为传动连接；

所述齿轮盘转动驱动所述夹爪锁杆沿所述夹爪滑槽滑动以调整所述夹爪锁杆伸出所述桶盖腔体的长度；

所述夹爪锁杆延伸至所述桶盖腔体外部的部分弯曲形成为具有夹持槽的锁闭端；

所述桶口处形成为能够嵌入所述锁闭端的夹持槽内的桶口嵌入部。

进一步的，所述控制机构包括装配于所述固定板上的驱动机构外壳，该驱动机构外壳内集成有电机、以及与所述电机电性连接并为电机供电的电源；

所述齿轮盘其周向部分形成为具有啮合齿的啮合部，所述电机的输出端与所述啮合部啮合以驱动所述齿轮盘转动。

进一步的，所述桶盖腔体内还集成有数量与所述夹爪锁杆匹配的锁紧限位组件；

至少两组的所述锁紧限位组件和至少两根的所述夹爪锁杆沿所述固定板的周向交叉布置；

所述锁紧限位组件具有集成于所述桶盖腔体下部的锁紧触发限位块；

所述桶盖腔体与所述锁紧限位组件匹配的位置安装有接近开关；

所述接近开关与所述锁紧触发限位块之间预留一定空隙，该空隙分为所述接近开关的感应区域和接近开关的非感应区域；

所述锁紧触发限位块能够沿所述桶盖腔体径向活动以调整与所述接近开关的相对距离；

所述桶盖扣合于所述桶体时，所述桶体驱使所述锁紧触发限位块沿所述桶盖腔体的径向朝向桶盖腔体内部移动并进入所述接近开关的感应区域；

所述锁紧触发限位块进入所述接近开关的感应区域时，所述接近开关控制所述电机转动以驱动所述齿轮盘转动。

进一步的，所述桶盖腔体靠近所述桶盖上板一端向外凸出地形成为桶盖边框；

所述桶盖边框与所述桶盖腔体外壁之间的空间为所述桶口上端的嵌入空间；

所述桶盖扣合于所述桶体时，所述桶盖边框置于所述桶口部的外壁，所述桶盖腔体伸入所述桶口部内并与所述桶口部内壁接触。

进一步的，所述夹爪锁杆贯穿所述桶盖边框和桶盖腔体。

进一步的，所述桶盖上板中心安装有盖提把手；

所述桶盖上板具有充电插口，且所述充电插口配设有充电口防尘盖。

进一步的，所述盖提把手内部形成为IC卡感应控制电路板安装槽，所述IC卡感应控制组件嵌装于所述IC卡感应控制电路板安装槽内，并通过感应器盖板封堵。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，具有以下有益效果：

本实用新型的集样桶集成有可携带样品编码信息的RFID卡，在压盖出桶工位和进料开盖工位处在控制器的识别和控制下能够实现自动加盖密封和开盖的功能，解决了现有技术中密码桶需要人工遥控控制，并提高了集样桶的自动化程度和智能化程度，提高作业效率。

本实用新型的集样桶在桶盖内集成了能够与桶体形成密封锁闭结构的锁止机构、以及驱动所述锁止机构动作的控制机构，同时配设了能够限制锁止机构运动的锁紧触发限位块，以及驱动控制机构运行的接近开关，一旦工位识别了样品信息，将控制桶盖扣合或者脱离桶体，在锁紧触发限位块和接近开关的驱动下控制控制机构内电机工作，以实现对锁止机构的动作控制，整个控制自动化程度高，更加智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶的桶盖腔体的正面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶的桶盖腔体的背面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶的盖提把手的结构示意图。

附图标记说明：

1、桶体；2、桶盖；4、齿轮盘；6、控制机构；7、接近开关；8、固定板；

101、桶身；102、桶口部；

10201、桶口；

201、桶盖上板；202、桶盖腔体；203、盖提把手；204、充电插口；205、充电口防尘盖；

20201、桶盖边框；

20301、IC卡感应控制电路板安装槽；20302、感应器盖板；

301、夹爪锁杆；302、夹爪滑槽；

30101、锁闭端；

401、伸缩槽；402、啮合部；

501、锁紧触发限位块；502、固定座；

601、充电口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图5所示；

本实用新型的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，该集样桶主要包括：

桶体1，桶体1内形成有存放样品的样品腔；

扣合于桶体1上端的桶盖2；

桶盖2内部形成有桶盖腔体202；

桶盖腔体202内集成有锁止机构、以及驱动锁止机构动作的控制机构 6；

锁止机构具有能够部分延伸至桶盖腔体202外部的夹爪锁杆301，控制机构驱动夹爪锁杆301动作以实现桶盖2和桶体1的锁闭和解锁；

桶盖2内集成有IC卡感应控制组件；

桶体1具有RFID芯片；

RFID芯片用以存储样品编码信息；

IC卡感应控制组件用以识别外部开盖工作抓手上的IC卡开锁信息并驱动控制机构工作以控制锁止机构的动作。

具体的，本实施例公开了一种智能化程度高、工作可靠、可以在压盖出桶工位和进料开盖工位处自动密封和开盖的集样桶，在工作时，能够将样品信息传输给PLC控制系统，通过PLC控制系统驱动对应工位的工作，从而驱动上述功能机构对应工作。

更为详细的是：本实施例的集样桶包括桶体1和桶盖2，其中，桶体1 是储存样品的载体，桶盖2能够扣合于桶体1的上端以封闭桶体1。本实施例的桶盖2也是上述的锁止机构、控制机构6等功能机构的安装载体，占用空间小，集成度较高；另外，为了能够与外部PLC通讯，并且让PLC 能够采集样品信息以驱动对应工位工作，从而驱动上述锁止机构和控制机构6工作，以进行桶盖2和桶体1的闭盖或开盖作业，整体自动化程度高，智能化显著。

另外，为了能够与外部PLC控制系统通讯以识别样品信息，本实施例在桶体1下部集成有存储有样品编码信息的RFID卡，以及在桶盖2内集成有可识别IC卡开锁信息的IC卡感应控制组件。通过与外部PLC控制系统通讯使得本实施例的集样桶智能化程度更好，解决了人为控制闭盖和开盖所带来的弊端。

优选的，本实施例中桶体1被配置为一体式结构的桶身101、以及形成于桶身101上端并具有开放结构桶口10201的桶口部102；

本实施例中的桶口部102是与上述桶盖2扣合连接的主要位置，其尺寸与桶盖2匹配。

桶盖2安装于桶口部102，且锁止机构与桶口部102形成为锁闭结构。

其中，上述的桶盖2包括桶盖腔体202以及装配于桶盖腔体202上端的桶盖上板201；

桶盖腔体202内部装配有固定板8，且固定板8的中心处通过中心旋转柱转动连接有齿轮盘4；

锁止机构和控制机构6均装配于固定板8上，且锁止机构的夹爪锁杆 301与齿轮盘4连接以形成传动；

控制机构6驱动齿轮盘4转动以控制夹爪锁杆301动作。

首先，为了能够集成上述的锁止机构和控制机构6，在桶盖腔体202 内固定一固定板8，并在固定板8的中心处通过中心旋转柱转动连接有齿轮盘4，齿轮盘4在控制机构6的驱动下转动，以实现对锁止机构形成控制，锁止机构内的夹爪锁杆301运动实现桶盖2和桶体1的锁闭或开启。

优选的，本实施例中锁止机构包括沿固定板8周向均布的至少两个夹爪滑槽302、以及与夹爪滑槽302滑动连接的夹爪锁杆301；首先，本实施例中的锁止机构的夹爪锁杆301数量可以是2组、或3组、或4组，根据夹爪锁杆301的数量将多组夹爪锁杆301沿固定板的周向均匀分布，即如果未两组夹爪锁杆301时，每组夹爪锁杆301相隔180°分布，3组时则是120°分布，以此类推。但是考虑到桶盖2和桶体1安装的稳定性，本实施例的夹爪锁杆301和夹爪滑槽302至少为2组。

其中，本实施例中齿轮盘4沿其周向开设有与夹爪滑槽302数量匹配的伸缩槽401；

夹爪锁杆301靠近夹爪滑槽302一端贯穿夹爪滑槽302并部分延伸至桶盖腔体202的外部，夹爪锁杆301远离夹爪滑槽302一端通过部分嵌入伸缩槽401的驱动杆与齿轮盘4形成为传动连接；

齿轮盘4转动驱动夹爪锁杆301沿夹爪滑槽302滑动以调整夹爪锁杆 301伸出桶盖腔体202的长度；

夹爪锁杆301延伸至桶盖腔体202外部的部分弯曲形成为具有夹持槽的锁闭端30101；

桶口10201处形成为能够嵌入锁闭端30101的夹持槽内的桶口嵌入部。

为了能够实现夹爪锁杆301的运动，在控制机构的控制下驱动齿轮盘 4转动，而齿轮盘4根据夹爪锁杆301的数量开设有对应数量的伸缩槽401，伸缩槽401可以是长方形槽，也可以是长圆槽，并利用驱动杆将夹爪锁杆 301活动连接于该伸缩槽401内，通过齿轮盘4的转动带动夹爪锁杆301 沿夹爪滑槽302移动；本实施例中的齿轮盘4顺时针旋转时，齿轮盘4带动夹爪锁杆301沿固定板8的径向向内移动，此时夹爪锁杆301的夹持槽就会锁住桶口部102的桶口10201，此为锁闭状态。当齿轮盘4逆时针旋转时，齿轮盘4带动夹爪锁杆301沿固定板8的径向向外移动，此时夹爪锁杆301的夹持槽就会松开桶口部102的桶口，此为开启状态。

设计时，根据桶口10201的尺寸和形状，确保弯曲后的夹爪锁杆301 能够将桶口10201嵌入其内。

优选的，本实施例中控制机构6包括装配于固定板8上的驱动机构外壳，该驱动机构外壳内集成有电机、以及与电机电性连接并为电机供电的电源；

齿轮盘4其周向部分形成为具有啮合齿的啮合部402，电机的输出端与啮合部402啮合以驱动齿轮盘4转动。

本实施例中的控制机构6是驱动齿轮盘4转动的主要机构，其中的电机与齿轮盘4的啮合部402啮合，电机正转或者反转都会驱动齿轮盘4转动，以实现上述的夹爪锁杆301的滑动。

优选的，本实施例中桶盖腔体202内还集成有数量与夹爪锁杆301匹配的锁紧限位组件；

至少两组的锁紧限位组件和至少两根的夹爪锁杆301沿固定板8的周向交叉布置；

锁紧限位组件具有集成于桶盖腔体202下部的锁紧触发限位块501；

桶盖腔体202与锁紧限位组件匹配的位置安装有接近开关7；

接近开关7与锁紧触发限位块501之间预留一定空隙，该空隙分为接近开关的感应区域和接近开关7的非感应区域；

锁紧触发限位块501能够沿桶盖腔体202径向活动以调整与接近开关 7的相对距离；

桶盖2扣合于桶体1时，桶体1驱使锁紧触发限位块501沿桶盖腔体 202的径向朝向桶盖腔体202内部移动并进入接近开关7的感应区域；

锁紧触发限位块501进入接近开关7的感应区域时，接近开关7控制电机转动以驱动齿轮盘4转动。

本实施例介绍的锁紧限位组件与夹爪锁杆301的数量匹配，在布置时，夹爪锁杆301和锁紧限位组件沿固定板的周向间隔分布，根据夹爪锁杆301 和锁紧限位组件的数量，在桶盖腔体202对应位置开设开口，夹爪锁杆301 和上述的锁紧触发限位块501都部分延伸至开口的外部，并能够在开口内沿固定板8的径向移动，该锁紧触发限位块501位于桶盖腔体202内部的部分通过固定座502活动安装。

安装时，非锁紧状态时，锁紧接触限位块501位于桶盖腔体202外部，并与接近开关7之间具有一定距离，此时，接近开关7没有触发开关信号，一旦桶盖2与桶身101接触，在桶身101的推动下降锁紧接触限位块501 向内推动，缩短了锁紧接触限位块501与接近开关7之间的距离，并驱使锁紧接触限位块501进入接近开关7的感应区域，此时接近开关7触发开关信号，一旦触发了开关信号接近开关7发出电气指令控制电机运转，就可以实现驱动齿轮盘4转动的设计目的。整个控制过程自动化程度高。

优选的，本实施例中桶盖腔体202靠近桶盖上板201一端向外凸出地形成为桶盖边框20201；

桶盖边框20201与桶盖腔体202外壁之间的空间为桶口10201上端的嵌入空间；

桶盖2扣合于桶体1时，桶盖边框20201置于桶口部102的外壁，桶盖腔体202伸入桶口部102内并与桶口部102内壁接触。

本实施例的桶盖腔体202设计为双层结构，在桶盖2与桶体1配合时，桶盖腔体202部分伸入桶体1内，而部分至于桶体1外部，这样在扣合后具有很好的密封性、以及结构稳定性。

其中，上述的夹爪锁杆301贯穿桶盖边框20201和桶盖腔体202。

优选的，上述的桶盖上板201中心安装有盖提把手203；

桶盖上板203具有充电插口204，且充电插口204配设有充电口防尘盖205。在桶盖2上板处开设充电插口204，能够方便对内部电机进行充电，充电口防尘盖205能够避免灰尘进入腔体内。

优选的，本实施例中盖提把手203内部形成为IC卡感应控制电路板安装槽20301，IC卡感应控制组件嵌装于IC卡感应控制电路板安装槽20301 内，并通过感应器盖板20302封堵。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，具有以下有益效果：

本实用新型的集样桶集成有可携带样品编码信息的RFID卡，在压盖出桶工位和进料开盖工位处在控制器的识别和控制下能够实现自动加盖密封和开盖的功能，解决了现有技术中密码桶需要人工遥控控制，并提高了集样桶的自动化程度和智能化程度，提高作业效率。

本实用新型的集样桶在桶盖2内集成了能够与桶体1形成密封锁闭结构的锁止机构、以及驱动所述锁止机构动作的控制机构6，同时配设了能够限制锁止机构运动的锁紧触发限位块501，以及驱动控制机构6运行的接近开关7，一旦工位识别了样品信息，将控制桶盖2扣合或者脱离桶体1，在锁紧触发限位块501和接近开关7的驱动下控制控制机构6内电机工作，以实现对锁止机构的动作控制，整个控制自动化程度高，更加智能化。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，该集样桶主要包括：

桶体(1)，所述桶体(1)内形成有存放样品的样品腔；

扣合于所述桶体(1)上端的桶盖(2)；

所述桶盖(2)具有桶盖腔体(202)；

所述桶盖腔体(202)内集成有锁止机构、以及驱动所述锁止机构动作的控制机构(6)；

所述锁止机构具有能够部分延伸至所述桶盖腔体(202)外部的夹爪锁杆(301)，所述控制机构(6)驱动所述夹爪锁杆(301)动作以实现所述桶盖(2)和桶体(1)的锁闭和解锁；

所述桶盖(2)内集成有IC卡感应控制组件；

所述桶体(1)具有RFID芯片；

所述RFID芯片用以存储样品编码信息；

所述IC卡感应控制组件用以识别外部开盖工作抓手上的IC卡开锁信息并驱动所述控制机构(6)工作以控制所述锁止机构的动作。

2.根据权利要求1所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述桶体(1)被配置为一体式结构的桶身(101)、以及形成于所述桶身(101)上端并具有开放结构桶口(10201)的桶口部(102)；

所述桶盖(2)安装于所述桶口部(102)，且所述锁止机构与所述桶口部(102)形成为锁闭结构。

3.根据权利要求2所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述桶盖(2)包括桶盖腔体(202)以及装配于所述桶盖腔体(202)上端的桶盖上板(201)；

所述桶盖腔体(202)内部装配有固定板(8)，且所述固定板(8)的中心处通过中心旋转柱转动连接有齿轮盘(4)；

所述锁止机构和控制机构(6)均装配于所述固定板(8)上，且所述锁止机构的夹爪锁杆(301)与所述齿轮盘(4)连接以形成传动；

所述控制机构(6)驱动所述齿轮盘(4)转动以控制所述夹爪锁杆(301)动作。

4.根据权利要求3所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述锁止机构包括沿所述固定板(8)周向均布的至少两个夹爪滑槽(302)、以及与所述夹爪滑槽(302)滑动连接的所述夹爪锁杆(301)；

所述齿轮盘(4)沿其周向开设有与所述夹爪滑槽(302)数量匹配的伸缩槽(401)；

所述夹爪锁杆(301)靠近所述夹爪滑槽(302)一端贯穿所述夹爪滑槽(302)并部分延伸至所述桶盖腔体(202)的外部，所述夹爪锁杆(301)远离所述夹爪滑槽(302)一端通过部分嵌入所述伸缩槽(401)的驱动杆与所述齿轮盘(4)形成为传动连接；

所述齿轮盘(4)转动驱动所述夹爪锁杆(301)沿所述夹爪滑槽(302)滑动以调整所述夹爪锁杆(301)伸出所述桶盖腔体(202)的长度；

所述夹爪锁杆(301)延伸至所述桶盖腔体(202)外部的部分弯曲形成为具有夹持槽的锁闭端(30101)；

所述桶口(10201)处形成为能够嵌入所述锁闭端(30101)的夹持槽内的桶口嵌入部。

5.根据权利要求4所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述控制机构(6)包括装配于所述固定板(8)上的驱动机构外壳，该驱动机构外壳内集成有电机、以及与所述电机电性连接并为电机供电的电源；

所述齿轮盘(4)其周向部分形成为具有啮合齿的啮合部(402)，所述电机的输出端与所述啮合部(402)啮合以驱动所述齿轮盘(4)转动。

6.根据权利要求5所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述桶盖腔体(202)内还集成有数量与所述夹爪锁杆(301)匹配的锁紧限位组件；

至少两组的所述锁紧限位组件和至少两根的所述夹爪锁杆(301)沿所述固定板(8)的周向交叉布置；

所述锁紧限位组件具有集成于所述桶盖腔体(202)下部的锁紧触发限位块(501)；

所述桶盖腔体(202)与所述锁紧限位组件匹配的位置安装有接近开关(7)；

所述接近开关(7)与所述锁紧触发限位块(501)之间预留一定空隙，该空隙分为所述接近开关(7)的感应区域和接近开关(7)的非感应区域；

所述锁紧触发限位块(501)能够沿所述桶盖腔体(202)径向活动以调整与所述接近开关(7)的相对距离；

所述桶盖(2)扣合于所述桶体(1)时，所述桶体(1)驱使所述锁紧触发限位块(501)沿所述桶盖腔体(202)的径向朝向桶盖腔体(202)内部移动并进入所述接近开关(7)的感应区域；

所述锁紧触发限位块(501)进入所述接近开关(7)的感应区域时，所述接近开关(7)控制所述电机转动以驱动所述齿轮盘(4)转动。

7.根据权利要求4所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述桶盖腔体(202)靠近所述桶盖上板(201)一端向外凸出地形成为桶盖边框(20201)；

所述桶盖边框(20201)与所述桶盖腔体(202)外壁之间的空间为所述桶口(10201)上端的嵌入空间；

所述桶盖(2)扣合于所述桶体(1)时，所述桶盖边框(20201)置于所述桶口部(102)的外壁，所述桶盖腔体(202)伸入所述桶口部(102)内并与所述桶口部(102)内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述夹爪锁杆(301)贯穿所述桶盖边框(20201)和桶盖腔体(202)。

9.根据权利要求3所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述桶盖上板(201)中心安装有盖提把手(203)；

所述桶盖上板(201)具有充电插口(204)，且所述充电插口(204)配设有充电口防尘盖(205)。

10.根据权利要求9所述的一种可储存样品信息的全自动感应式集样桶，其特征在于，所述盖提把手(203)内部形成为IC卡感应控制电路板安装槽(20301)，所述IC卡感应控制组件嵌装于所述IC卡感应控制电路板安装槽(20301)内，并通过感应器盖板(20302)封堵。

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