CN211365043U - 封盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种封盒装置，属于包装机技术领域。包括底座、折盖机构和扣合机构，扣合机构包括第一驱动件和旋转片，第一驱动件可拆卸连接在底座上，旋转片固定在第一驱动件上随第一驱动件旋转，折盒机构包括第二驱动件和两个折盖组件，第二驱动件一端可拆卸连接在底座上，折盖组件相对设置在第二驱动件的另一端的两侧，第二驱动件带动两个折盖组件相向运动，两个折盒组件位于旋转片的两侧。本实用新型的有益效果：通过折盖机构的设置实现侧盖弯折，再通过扣合机构实现了包装盒异形侧盖的扣合，装置结构简单，扣合成功率高。

Description

封盒装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种封盒装置。

背景技术

目前，随着技术的发展，产品包装过程越来越机械化，自动化，封盒是产品包装流程中必不可少的一步。存在一种具有异形侧盖的包装盒，其包装时需要将两侧的侧盖勾住，目前常用的方法是从侧部推动包装盒，使包装盒变形成为平行四边形，然后通过折侧盖的部件将两个侧盖弯折，随后钩挂住，但是采用该方法的包装机的结构均较为复杂，需要多个设备的配合，而且成功率不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封盒装置，结构简单，成功率高。

本实用新型提供一种封盒装置，包括底座、折盖机构和扣合机构，扣合机构包括第一驱动件和旋转片，第一驱动件可拆卸连接在底座上，旋转片固定在第一驱动件上随第一驱动件旋转，折盒机构包括第二驱动件和两个折盖组件，第二驱动件一端可拆卸连接在底座上，折盖组件相对设置在第二驱动件的另一端的两侧，第二驱动件带动两个折盖组件相向运动，两个折盒组件位于旋转片的两侧。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一驱动件为可拆卸连接在底座上的旋转气缸，旋转气缸的旋转端与所述旋转片连接以使旋转片随旋转气缸旋转。

作为本实用新型的进一步优化，所述折盖组件包括两个移动件，两个移动件上均设有凸起件，两个所述移动件相对设置在第二驱动件的一端的两侧，第二驱动件控制两个移动件带动凸起件相向移动，凸起件向旋转片方向靠近。

作为本实用新型的进一步优化，所述第二驱动件为气缸，所述气缸与设置在底座上，两个移动件分别固定在气缸伸缩端的两侧。

作为本实用新型的进一步优化，所述凸起件包括凸起件本体和延长部，凸起件本体的一端与所述移动件连接，凸起件本体的另一端与延长部连接，两个所述凸起件延长部交错设置。

作为本实用新型的进一步优化，所述延长部为一个，设于所述凸起件本体的一端。

作为本实用新型的进一步优化，所述延长部相对于凸起件本体向靠近旋转片的方向倾斜。

作为本实用新型的进一步优化，所述延长部的末端相对于延长部向靠近旋转片的方向倾斜。

作为本实用新型的进一步优化，所述移动件上设有导轨，所述凸起件可沿所述导轨移动并定位。

作为本实用新型的进一步优化，所述导轨为设于所述移动件上的滑槽，所述凸起件上设置有与滑槽配合的滑块

与现有技术相比，本实用新型的封盒装置具有以下特点和优点：

1、通过旋转片和第一驱动部件的设置，使旋转片在插入两弯折的侧盖之间后，第一驱动部件带动旋转片旋转一定的角度，让两侧盖相互勾挂住，完成侧盖的扣合，装置简单且侧盖扣合的成功率高。

2、通过凸起件的设置，在两个移动件相向运动时，凸起件接触到侧盖，并使侧盖向内弯折。

3、通过滑槽的设置，实现折盒机构位置的改变，可以适应不同的包装盒的折盖机构。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中封盒装置的立体图；

图2为带异形侧盖的纸盒的立体图；

以上图中，1、折盖机构；11、移动件；12、第二驱动件；13、凸起件；14、凸起件本体；15、延长部；16、导轨；2、扣合机构；21、第一驱动件；22、旋转片；3、气缸；4、底座；5、侧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图2所示，本实施例提供一种封盒装置，包括折盖机构1、扣合机构2和底座4，扣合机构包括第一驱动件21和旋转片22，旋转片22固定在第一驱动件21上随第一驱动件旋转，第一驱动件21可拆卸的连接在底座4上，此处第一驱动件21优选为旋转气缸。本封盒装置通过扣合机构2的设置，在侧盖5弯折的同时，旋转片22插入两侧盖5之间，第一驱动部件21带动旋转片 22旋转180°，实现侧盖5的勾挂使侧盖5完全扣合，该装置结构简单并且侧盖5完全扣合的成功率高。

折盖机构1包括两个折盒组件和第二驱动件12，第二驱动件12可拆卸连接在底座4上，两个折盒组件位于旋转片22的两侧，折盒组件包括移动件11，两个移动件11固定在第二驱动件12一端的两侧，移动件11上设置有凸起件13，凸起件13向旋转片22的方向靠近，第二驱动件12可以驱动两个移动件11相向移动，通过第二驱动件12驱动两个移动件11带动凸起件13移动，使凸起件 13与盒体接触使侧盖5弯折，便于后续扣合机构2将侧盖5完全扣合，此处第二驱动件12为气缸。所述凸起件包括凸起件本体14和延长部15，凸起件本体 14的一端连接在移动件11上，另一端与延长部15连接，两个延长部15交错设置，使两个延长部15在运行过程中不会互相干扰，可以将侧盖5弯折到预设的位置，此处延长部15优选为一个，延长部15相对于凸起件本体14向靠近旋转片22的方向倾斜，使两个移动件11到达预定的位置之后两个延长部15之间能形成一定的夹角，与延长部接触的侧盖5之间也能形成一定的夹角，便于后续侧盖5扣合。所述移动件11上设有导轨16，使得凸起件13可以沿着导轨16移动，以靠近或远离第二驱动件12的方向移动并定位，从而可以适应不同规格的包装盒，此处导轨16为滑槽，所诉凸起件13上设置有与滑槽配合的滑块，当移动至预设位置时，可以通过螺栓等方式固定住。

在使用时，气缸3通过带动底座4使整个封盒装置到达指定的位置，折盒机构1中的第二驱动件12驱动两个移动件11相向运动，同时带动固定在移动件11上的凸起件13相向运动，两个凸起件13中的延长部15相互靠近，接触到包装盒并使包装盒侧盖5弯折，同时扣合机构2中的旋转片22插入弯折的侧盖5之间，然后第一驱动件21带动旋转片22旋转一次，旋转角度为180°，实现侧盖5的完全扣合，扣合之后气缸3带动整个封盒装置脱离包装盒。当需要适应不同规格的包装盒时，将固定在移动件11上的凸起件本体14沿移动件11 上的导轨移动相应的距离再将凸起件固定在移动件11上。该装置实现了带有异形侧盖的包装盒的侧盖5扣合，而且结构简单，侧盖5扣合成功率高。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种封盒装置，包括底座，其特征于：还包括折盖机构和扣合机构，扣合机构包括第一驱动件和旋转片，第一驱动件可拆卸连接在底座上，旋转片固定在第一驱动件上随第一驱动件旋转，折盒机构包括第二驱动件和两个折盖组件，第二驱动件一端可拆卸连接在底座上，折盖组件相对设置在第二驱动件的另一端的两侧，第二驱动件带动两个折盖组件相向运动，两个折盒组件位于旋转片的两侧。

2.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于：所述第一驱动件为可拆卸连接在底座上的旋转气缸，旋转气缸的旋转端与所述旋转片连接以使旋转片随旋转气缸旋转。

3.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于：所述折盖组件包括两个移动件，两个移动件上均设有凸起件，两个所述移动件相对设置在第二驱动件的一端的两侧，第二驱动件控制两个移动件带动凸起件相向移动，凸起件向旋转片方向靠近。

4.根据权利要求3所述的封盒装置，其特征在于：所述第二驱动件为设置在底座上的气缸，两个移动件分别固定在气缸伸缩端的两侧。

5.根据权利要求3所述的封盒装置，其特征在于：所述凸起件包括凸起件本体和延长部，凸起件本体的一端与所述移动件连接，凸起件本体的另一端与延长部连接，两个所述凸起件延长部交错设置。

6.根据权利要求5所述的封盒装置，其特征在于：所述延长部为一个，设于所述凸起件本体的一端。

7.根据权利要求5或6所述的封盒装置，其特征在于：所述延长部相对于凸起件本体向靠近旋转片的方向倾斜。

8.根据权利要求7所述的封盒装置，其特征在于：所述延长部的末端相对于延长部向靠近旋转片的方向倾斜。

9.根据权利要求3所述的封盒装置，其特征在于：所述移动件上设有导轨，所述凸起件可沿所述导轨移动并定位。

10.根据权利要求9所述的封盒装置，其特征在于：所述导轨为设于所述移动件上的滑槽，所述凸起件上设置有与滑槽配合的滑块。

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