CN211363826U - 净化用洁面彩色涂层钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了净化用洁面彩色涂层钢板，包括基板，所述基板上下两端依次固定粘连有镀锌层、化学转化层、初涂层、精涂层、面涂层和纳米涂层，所述基板上端纳米涂层外侧固定连接有皮膜层，所述基板下端另一纳米涂层外侧固定粘连有隔热层。该净化用洁面彩色涂层钢板，通过纳米涂层的设计，提高了彩色涂层钢板表面的抗老化性、强度和耐化学性能，有效保持彩色涂层钢板表面色彩的持久度，提高美观度，通过皮膜层的使用，减少附着在彩色涂层钢板表面的指纹及各种污渍，且皮膜层具有优异的拒水性和拒油性，便于对彩色涂层钢板表面的清洁，通过隔热层的设计，提高了彩色涂层钢板的隔热和隔声性能，有效增强了彩色涂层钢板的实用性。

Description

净化用洁面彩色涂层钢板

技术领域

本实用新型涉及彩色涂层钢板技术领域，具体为净化用洁面彩色涂层钢板。

背景技术

彩色涂层钢板是以镀锌钢板或冷轧钢板为基体，经表面处理后涂以各种保护、装饰涂层的一种复合金属板材，彩色涂层钢板表面色彩新颖、附着力强、抗锈蚀性和装饰性好，并且加工性能好，可进行剪切、弯曲、钻孔、铆接、卷边等。

随着彩色涂层钢板行业的不断发展，彩色涂层钢板在多个领域被广泛使用，但是现有的彩色涂层钢板存在表面易沾染污渍、不好清理，隔音隔热效果差，且表面油漆易发黄，油漆持久度低，并且彩色涂层钢板表面抗刮性能较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供净化用洁面彩色涂层钢板，以解决上述背景技术中提出表面易沾染污渍、不好清理，隔音隔热效果差，且表面油漆易发黄，油漆持久度低，并且彩色涂层钢板表面抗刮性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：净化用洁面彩色涂层钢板，包括基板，所述基板上下两端依次固定粘连有镀锌层、化学转化层、初涂层、精涂层、面涂层和纳米涂层，所述基板上端纳米涂层外侧固定连接有皮膜层，所述基板下端另一纳米涂层外侧固定粘连有隔热层。

优选的，所述基板、镀锌层、化学转化层、初涂层、精涂层、面涂层、纳米涂层、皮膜层和隔热层的面积均相等，所述基板的材质为冷轧钢板，所述镀锌层的厚度大于85微米，所述化学转化层的原材料为氟化物络酸盐转化膜。

优选的，所述初涂层的原材料为无溶剂环氧底漆，所述精涂层的原材料为聚酯漆，所述面涂层的原材料为丙烯酸涂料，所述初涂层、精涂层和面涂层的厚度范围均为125-175微米。

优选的，所述纳米涂层的原材料为纳米二氧化硅，是一种无机化工材料，且纳米二氧化硅的粒子尺寸范围在1-100纳米。

优选的，所述皮膜层的原材料为防指纹涂层剂，且皮膜层的水接触角为 110度-115度。

优选的，所述隔热层的材质为硬质聚氨酯泡沫塑料，且隔热层的厚度为 15-17毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该净化用洁面彩色涂层钢板，通过纳米涂层的设计，提高了彩色涂层钢板表面的抗老化性、强度和耐化学性能，有效保持彩色涂层钢板表面色彩的持久度，提高美观度；

2、该净化用洁面彩色涂层钢板，通过皮膜层的使用，减少附着在彩色涂层钢板表面的指纹及各种污渍，且皮膜层具有优异的拒水性和拒油性，便于对彩色涂层钢板表面的清洁；

3、该净化用洁面彩色涂层钢板，通过隔热层的设计，提高了彩色涂层钢板的隔热和隔声性能，有效增强了彩色涂层钢板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、基板；2、镀锌层；3、化学转化层；4、初涂层；5、精涂层； 6、面涂层；7、纳米涂层；8、皮膜层；9、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：净化用洁面彩色涂层钢板，包括基板1、镀锌层2、化学转化层3、初涂层4、精涂层5、面涂层6、纳米涂层7、皮膜层8和隔热层9，基板1上下两端依次固定粘连有镀锌层2、化学转化层3、初涂层4、精涂层5、面涂层6和纳米涂层7，基板1上端纳米涂层7外侧固定连接有皮膜层8，基板1下端另一纳米涂层7外侧固定粘连有隔热层9；

进一步的，基板1、镀锌层2、化学转化层3、初涂层4、精涂层5、面涂层6、纳米涂层7、皮膜层8和隔热层9的面积均相等，基板1的材质为冷轧钢板，镀锌层2的厚度大于85微米，化学转化层3的原材料为氟化物络酸盐转化膜，镀锌层2的使用，有效提高了基板1的防腐蚀性能，化学转化层3 采用氟化物络酸盐转化膜具有附着力好、耐大气腐蚀性好和抗接触腐蚀性好的优点，提高对基板1的防护效果；

进一步的，初涂层4的原材料为无溶剂环氧底漆，精涂层5的原材料为聚酯漆，面涂层6的原材料为丙烯酸涂料，初涂层4、精涂层5和面涂层6的厚度范围均为125-175微米，初涂层4采用无溶剂环氧底漆，具有良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能，精涂层5采用聚酯漆具有色彩丰富，硬度高、耐磨、耐湿热、绝缘性高等优点，起到很好的保护性和装饰性，面涂层6采用丙烯酸涂料，使面涂层6的耐候性、保光性和保色性更好；

进一步的，纳米涂层7的原材料为纳米二氧化硅，是一种无机化工材料，且纳米二氧化硅的粒子尺寸范围在1-100纳米，纳米二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能，有效提高面涂层6的稳定性和耐洗刷性，同时提高了彩色涂层钢板表面的自洁能力；

进一步的，皮膜层8的原材料为防指纹涂层剂，且皮膜层8的水接触角为110度-115度，防指纹涂层剂的使用，有效提高彩色涂层钢板表面的拒水性和拒油性，确保彩色涂层钢板表面的整洁性，且防指纹涂层剂为透明色，不影响彩色涂层钢板的外观；

进一步的，隔热层9的材质为硬质聚氨酯泡沫塑料，且隔热层9的厚度为15-17毫米，硬质聚氨酯泡沫塑料具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，有效增强彩色涂层钢板的隔声隔热性能。

工作原理：首先将基板1放入熔融锌液中，然后取出基板1，在基板1表面形成镀锌层2，然后在镀锌层2表面涂覆氟化物络酸盐转化膜，烘干后形成化学转化层3，然后在化学转化层3表面涂覆丙烯酸涂料，烘干并冷却后形成初涂层4，然后在初涂层4表面涂覆聚酯漆，烘干并冷却后形成精涂层5，然后往丙烯酸涂料内加入纳米二氧化硅并混合，然后在精涂层5表面涂覆混合后的溶液，烘干并冷却后形成面涂层6和纳米涂层7，然后对基板1上端的纳米涂层7进行彻底的清洗，并擦干水分，取防指纹涂层剂均匀涂于纳米涂层7 表面，形成皮膜层8，最后将硬质聚氨酯泡沫塑料固定在基板1下端的另一纳米涂层7外侧，形成隔热层9。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.净化用洁面彩色涂层钢板，包括基板，其特征在于：所述基板上下两端依次固定粘连有镀锌层、化学转化层、初涂层、精涂层、面涂层和纳米涂层，所述基板上端纳米涂层外侧固定连接有皮膜层，所述基板下端另一纳米涂层外侧固定粘连有隔热层。

2.根据权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于：所述基板、镀锌层、化学转化层、初涂层、精涂层、面涂层、纳米涂层、皮膜层和隔热层的面积均相等，所述基板的材质为冷轧钢板，所述镀锌层的厚度大于85微米，所述化学转化层的原材料为氟化物络酸盐转化膜。

3.根据权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于：所述初涂层的原材料为无溶剂环氧底漆，所述精涂层的原材料为聚酯漆，所述面涂层的原材料为丙烯酸涂料，所述初涂层、精涂层和面涂层的厚度范围均为125-175微米。

4.根据权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于：所述纳米涂层的原材料为纳米二氧化硅，是一种无机化工材料，且纳米二氧化硅的粒子尺寸范围在1-100纳米。

5.根据权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于：所述皮膜层的原材料为防指纹涂层剂，且皮膜层的水接触角为110度-115度。

6.根据权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于：所述隔热层的材质为硬质聚氨酯泡沫塑料，且隔热层的厚度为15-17毫米。

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