CN211363776U - 一种新型豆基纤维板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维板技术领域，且公开了一种新型豆基纤维板，包括顶部防水层，所述顶部防水层的底面通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有顶部加固层，所述顶部加固层的底部通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有主板，所述主板的顶面和底面均固定安装有对接柱，所述主板的右侧中部开设有第一滑槽和第二滑槽。该新型豆基纤维板，通过在纤维板进行不同的分层，在拐角处增加固定卡槽，通过固定卡槽固定连接住每一层板层，卡槽的上下两端挤压住纤维板的顶面和底面，可以防止纤维板的边角受潮弯曲翘起，且每一层纤维板的上下面都分别开设有凹槽和对接柱，这样可以改变纤维板的木制纹理，与现有的纤维板相比，可以使纤维板更加坚固耐用。

Description

一种新型豆基纤维板

技术领域

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种新型豆基纤维板。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂或添加剂，中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时中密度纤维板胀缩性小，便于加工，由于度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成的家具更加美观。

但是目前市场上的纤维板结构比较简单，由于纤维板的结构分为多层，且在板材中间开设有矩形通气口，且因为原料为木料，所以纤维板成品会带有木料的一些纹理，这样在实际使用时，会导致纤维板的不够坚固，用粘合剂黏贴在一起，所以在遇潮时，粘合剂会失效导致纤维板的层面会分离在边角处翘起，影响纤维板的正常使用。

现有的的纤维板在安装时，主要是靠钉子或者板材两侧的对接槽完成对接安装，但是因为纤维板的质量比一般木材更加坚硬，所以打钉过程比较艰难，且不够美观，现在还有一部分纤维板采用单层对接槽的对接方式，导致在安装时只能单向对接，且在实际安装时会导致对接的不够稳定，密闭性不够好的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型豆基纤维板，具备更加坚固和对接更加稳定的优点，解决了纤维板不够坚固和对接不稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型豆基纤维板，包括顶部防水层，所述顶部防水层的底面固定安装有顶部加固层，所述顶部加固层的底部固定安装有主板，所述主板的顶面和底面均固定安装有对接柱，所述主板的右侧中部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述主板的底部固定安装有底部加固层，所述底部加固层的底部固定安装有底部防水层，所述顶部防水层和底部防水层的底部均开设有对接凹槽，所述顶部加固层和底部加固层的顶部和底部分别固定安装有对接柱和开设有对接凹槽，所述顶部防水层和底部防水层的左侧均固定安装有固定卡槽，所述固定卡槽的左侧中部固定安装有第一滑道和第二滑道。

优选的，所述主板内部开设有椭圆形通气孔。

优选的，所述固定卡槽的一侧与主板固定连接。

优选的，所述顶部防水层和底部防水层的顶部两端均开设有卡槽，所述固定卡槽的左侧顶部和底部均固定安装有对接板。

优选的，所述第一滑道和第二滑道的大小形状相同，所述对接板与第一滑道和第二滑道之间的距离相同，所述第一滑道和第二滑道分别与第一滑槽和第二滑槽活动卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型豆基纤维板，通过在纤维板进行不同的分层，在拐角处增加固定卡槽，通过固定卡槽固定连接住每一层板层，卡槽的上下两端挤压住纤维板的顶面和底面，可以防止纤维板的边角受潮弯曲翘起，且每一层纤维板的上下面都分别开设有凹槽和对接柱，这样可以改变纤维板的木制纹理，与现有的纤维板相比，可以使纤维板更加坚固耐用。

2、该新型豆基纤维板，通过在纤维板的两侧安装两层对接滑道和对接凹槽，对接滑道的形状为菱形，且纤维板上的一侧开设有卡槽，另一侧安装有固定搭板，在实际安装时可以更好的卡接，与现有的纤维板安装方式相比，这种安装方式更加方便也更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型豆基纤维板整体立体图；

图2为本实用新型对接结构图；

图3为本实用新型豆基纤维板内部结构图。

图中：1、顶部防水层；2、对接凹槽；3、顶部加固层；4、主板；5、对接柱；6、椭圆形通气孔；7、底部加固层；8、底部防水层；9、固定卡槽；10、对接板；11、第一滑道；12、第二滑道；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型豆基纤维板，包括顶部防水层1，顶部防水层1的底面通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有顶部加固层3，顶部加固层3的底部通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有主板4，主板4的顶面和底面均通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有对接柱5，主板4的右侧中部开设有第一滑槽13和第二滑槽14，主板4的底部固定安装有底部加固层7，底部加固层7的底部通过豆基蛋白质胶黏剂固定安装有底部防水层8，顶部防水层1和底部防水层8的底部均开设有对接凹槽2，顶部加固层3和底部加固层7的顶部和底部分别固定安装有对接柱5和开设有对接凹槽2，顶部防水层1和底部防水层8的左侧均固定安装有固定卡槽9，固定卡槽9的左侧中部固定安装有第一滑道11和第二滑道12。

其中，主板4内部开设有椭圆形通气孔6，椭圆形通气孔6的弧形结构比现有的纤维板矩形通气孔的结构更加坚固稳定。

其中，固定卡槽9的一侧与主板4固定连接，这样固定卡槽9可以与每一层板材接触连接，固定卡槽9与板材连接的更加坚固，也可以使板材连接的更加稳定紧密。

其中，顶部防水层1和底部防水层8的顶部两端均开设有卡槽15，固定卡槽9的左侧顶部和底部均固定安装有对接板10，对接板10可以在纤维板对接完成挤压住顶部防水层1和底部防水层8，防止纤维板受潮板材边角翘起。

其中，第一滑道11和第二滑道12的大小形状相同，对接板10与第一滑道11和第二滑道12之间的距离相同，第一滑道11和第二滑道12分别与第一滑槽13和第二滑槽14活动卡接，这样纤维板在安装时可以双向对接，且两层滑道可以使纤维板对接的更加稳定密闭。

工作原理：

在使用时，把一块纤维板的第一滑道11和第二滑道12分别与另外一块纤维板的第一滑槽13和第二滑槽14对接，对接板10会和对接凹槽2嵌合可以挤压住纤维板的各个板层，固定卡槽9与各个板层固定连接，挤压住各个板层，防止板材受潮拐角翘起，顶部加固层3和底部加固层7顶部的对接柱5和主板4上的对接柱5，可以加强板材的纹理，使板材更加坚固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型豆基纤维板，包括顶部防水层(1)，其特征在于：所述顶部防水层(1)的底面固定安装有顶部加固层(3)，所述顶部加固层(3)的底部固定安装有主板(4)，所述主板(4)的顶面和底面均固定安装有对接柱(5)，所述主板(4)的右侧中部开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，所述主板(4)的底部固定安装有底部加固层(7)，所述底部加固层(7)的底部固定安装有底部防水层(8)，所述顶部防水层(1)和底部防水层(8)的底部均开设有对接凹槽(2)，所述顶部加固层(3)和底部加固层(7)的顶部和底部分别固定安装有对接柱(5)和开设有对接凹槽(2)，所述顶部防水层(1)和底部防水层(8)的左侧均固定安装有固定卡槽(9)，所述固定卡槽(9)的左侧中部固定安装有第一滑道(11)和第二滑道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型豆基纤维板，其特征在于：所述主板(4)内部开设有椭圆形通气孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型豆基纤维板，其特征在于：所述固定卡槽(9)的一侧与主板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型豆基纤维板，其特征在于：所述顶部防水层(1)和底部防水层(8)的顶部两端均开设有卡槽(15)，所述固定卡槽(9)的左侧顶部和底部均固定安装有对接板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型豆基纤维板，其特征在于：所述第一滑道(11)和第二滑道(12)的大小形状相同，所述对接板(10)与第一滑道(11)和第二滑道(12)之间的距离相同，所述第一滑道(11)和第二滑道(12)分别与第一滑槽(13)和第二滑槽(14)活动卡接。

Images