CN211363174U - 多重吹气手模清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重吹气手模清理设备,通过三次高压吹气完全脱模,第一层吹气将未脱模或半脱模塑胶手套从手模的手臂位置吹至手腕位置,第二层吹气将手掌位置的手套吹至手掌位置,第三层吹气将从手掌位置吹离手模回收手套。本实用新型采用自动化机械清理手模,利用多次高压吹气脱模,不需要人工参与,不会直接接触手模表面,不会对手模产生二次污染且清洁手模并维护简单易用,手模清理后下次蘸料不会产生重复蘸料后的产品废品,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶手模清理装置技术领域,具体的说是一种多重吹气手模清理设备。
背景技术
现有的毛刷辊刷式及者板刷式塑胶手套脱模设备在使用过程中都会与手模产生直接接触,长时间使用后会在毛刷辊及板刷面残留灰尘及油污,如不及时清洗及整理会对手模产生二次污染,导致已污染手模再次蘸料成形时无法根除灰尘及油污,采用塑胶手模盘清理装置或设备也会直接接触手模表面,由于车间生产环节及环境影响会对手模会产生灰尘及油污等的污染导致产品在各行业适用范围窄及合产品格率下降,采用本设备或方法不会直接接触手模表面,只是用已经灰尘及油污过滤的清洁空气高压通过调节吹气角度,喷嘴方式及单位时间吹气量达到未脱模塑胶手套脱模的效果,该种设备不会造成手模的二次污染且节省能源和空间。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种多重吹气手模清理设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:多重吹气手模清理设备,包括取力架、移动连接件、手模盘、高压吹气机A、高压吹气机B、高压吹气机C、高压吹气机D、高压吹气机E、高压吹气机F、高压吹气机G、高压吹气机H以及手套箱,所述取力架设置有若干移动连接件,所述移动连接件设置有手模盘,所述高压吹气机A、高压吹气机B、高压吹气机C、高压吹气机D设置于手模盘外侧的同一直线上,所述高压吹气机A、高压吹气机B设置于手模盘的手臂位置,所述高压吹气机C设置于手模盘的手腕位置,所述高压吹气机D设置于手模盘的手掌位置,所述高压吹气机E、高压吹气机F、高压吹气机G、高压吹气机H设置于手模盘内侧的同一直线上,所述高压吹气机E、高压吹气机F设置于手模盘的手臂位置,所述高压吹气机G设置于手模盘的手腕位置,所述高压吹气机H设置于手模盘的手掌位置,所述手套箱设置于手模盘下。
优选的是,所述取力架上设置有插销。
优选的是,所述手套箱设置有控制面板。
进一步的是,所述移动连接件设置为T型结构,一组所述移动连接件顶端两侧分别设置有两组手模盘。
进一步的是,所述高压吹气机A、高压吹气机B、高压吹气机C、高压吹气机D分别通过第一安装块设置于手套箱上。
进一步的是,所述高压吹气机E、高压吹气机F、高压吹气机G、高压吹气机H分别通过第二安装块设置于手套箱上。
本实用新型的有益效果:该种多重吹气手模清理设备采用自动化机械清理手模,利用三次高压吹气完全脱模,第一层吹气将未脱模或半脱模塑胶手套从手模的手臂位置吹至手腕位置,第二层吹气将手掌位置的手套吹至手掌位置,第三层吹气将从手掌位置吹离手模,不需要人工参与,不会直接接触手模表面,不会对手模产生二次污染且清洁手模并维护简单易用,手模清理后下次蘸料不会产生重复蘸料后的产品废品,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1取力架、2移动连接件、3手模盘、4高压吹气机A、5高压吹气机B、6高压吹气机C、7高压吹气机D、8高压吹气机E、9高压吹气机F、10高压吹气机G、11高压吹气机H、12手套箱、13第一安装块、14第二安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,多重吹气手模清理设备,包括取力架1、移动连接件2、手模盘3、高压吹气机A4、高压吹气机B5、高压吹气机C6、高压吹气机D7、高压吹气机E8、高压吹气机F9、高压吹气机G10、高压吹气机H11以及手套箱12,取力架1设置有若干移动连接件2,移动连接件2设置有手模盘3,高压吹气机A4、高压吹气机B5、高压吹气机C6、高压吹气机D7设置于手模盘3外侧的同一直线上,高压吹气机A4、高压吹气机B5设置于手模盘3的手臂位置,高压吹气机C6设置于手模盘3的手腕位置,高压吹气机D7设置于手模盘3的手掌位置,高压吹气机E8、高压吹气机F9、高压吹气机G10、高压吹气机H11设置于手模盘3内侧的同一直线上,高压吹气机E8、高压吹气机F9设置于手模盘3的手臂位置,高压吹气机G10设置于手模盘3的手腕位置,高压吹气机H11设置于手模盘3的手掌位置,手套箱12设置于手模盘3下。
本实用新型中,其中取力架1上设置有插销,移动连接件2设置为T型结构,一组移动连接件2顶端两侧分别设置有两组手模盘3,可以同时对两组手模盘3进行三次吹气脱模处理;高压吹气机A4、高压吹气机B5、高压吹气机C6、高压吹气机D7通过第一安装块13设置于手套箱12上,高压吹气机E8、高压吹气机F9、高压吹气机G10、高压吹气机H11通过第二安装块14设置于手套箱12上,从手模盘3的内外两侧进行吹风脱模;手套箱12设置有控制面板,用于对手套进行吹气脱模操作。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先操作面板,控制取力架1上的移动连接件2移动手模盘3至高压吹气机A4、高压吹气机B5与高压吹气机E8、高压吹气机F9之间进行第一层吹气将未脱模或半脱模塑胶手套从手模的手臂位置吹至手腕位置,完成第一层吹气后移动至高压吹气机C6与高压吹气机G10之间进行第二层吹气将手掌位置的手套吹至手掌位置,完成第二层吹气后继续移动至高压吹气机D7与高压吹气机H11进行第三层吹气将从手掌位置吹离手模,最后由手套箱12回收手套。本实用新型采用自动化机械清理手模,利用多次高压吹气脱模,不需要人工参与,不会直接接触手模表面,不会对手模产生二次污染且清洁手模并维护简单易用,手模清理后下次蘸料不会产生重复蘸料后的产品废品,具有实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.多重吹气手模清理设备,包括取力架(1)、移动连接件(2)、手模盘(3)、高压吹气机A(4)、高压吹气机B(5)、高压吹气机C(6)、高压吹气机D(7)、高压吹气机E(8)、高压吹气机F(9)、高压吹气机G(10)、高压吹气机H(11)以及手套箱(12),其特征在于:所述取力架(1)设置有若干移动连接件(2),所述移动连接件(2)设置有手模盘(3),所述高压吹气机A(4)、高压吹气机B(5)、高压吹气机C(6)、高压吹气机D(7)设置于手模盘(3)外侧的同一直线上,所述高压吹气机A(4)、高压吹气机B(5)设置于手模盘(3)的手臂位置,所述高压吹气机C(6)设置于手模盘(3)的手腕位置,所述高压吹气机D(7)设置于手模盘(3)的手掌位置,所述高压吹气机E(8)、高压吹气机F(9)、高压吹气机G(10)、高压吹气机H(11)设置于手模盘(3)内侧的同一直线上,所述高压吹气机E(8)、高压吹气机F(9)设置于手模盘(3)的手臂位置,所述高压吹气机G(10)设置于手模盘(3)的手腕位置,所述高压吹气机H(11)设置于手模盘(3)的手掌位置,所述手套箱(12)设置于手模盘(3)下。
2.根据权利要求1所述的多重吹气手模清理设备,其特征在于:所述取力架(1)上设置有插销。
3.根据权利要求1所述的多重吹气手模清理设备,其特征在于:所述移动连接件(2)设置为T型结构,一组所述移动连接件(2)顶端两侧分别设置有两组手模盘(3)。
4.根据权利要求1所述的多重吹气手模清理设备,其特征在于:所述高压吹气机A(4)、高压吹气机B(5)、高压吹气机C(6)、高压吹气机D(7)分别通过第一安装块(13)设置于手套箱(12)上。
5.根据权利要求1所述的多重吹气手模清理设备,其特征在于:所述高压吹气机E(8)、高压吹气机F(9)、高压吹气机G(10)、高压吹气机H(11)分别通过第二安装块(14)设置于手套箱(12)上。
6.根据权利要求1所述的多重吹气手模清理设备,其特征在于:所述手套箱(12)设置有控制面板。
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CN201922355948.XU CN211363174U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 多重吹气手模清理设备 |
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Cited By (1)
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CN112571603A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 淄博昊祥模具科技有限公司 | 陶瓷手模后处理装置 |
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CN112571603A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 淄博昊祥模具科技有限公司 | 陶瓷手模后处理装置 |
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