CN211363053U - 一种方便上料的密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料的密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐底部的四角均固定连接有支腿，所述密炼罐底部的中轴处设置有出料机构，所述密炼罐顶部的中轴处设置有压料机构，所述压料机构右侧的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部设置有引料机构，所述料斗的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆。本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动破碎刀片转动，进而对大块橡胶进行破碎，该密炼机具备方便下料的优点，对于大块橡胶先进行初步破碎，避免大块橡胶堵塞，同时设置密封机构，避免下料后有杂质进入料斗的内腔中，提高了密炼效果。

Description

一种方便上料的密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种方便上料的密炼机。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料过程中容易有杂质进入，进而降低了密炼效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便上料的密炼机，具备方便下料的优点，解决了现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料后容易有杂质进入，进而降低了密炼效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐底部的四角均固定连接有支腿，所述密炼罐底部的中轴处设置有出料机构，所述密炼罐顶部的中轴处设置有压料机构，所述压料机构右侧的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底部设置有引料机构，所述料斗的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿至料斗的内腔并通过轴承与料斗活动连接，所述转动杆的表面固定连接有破碎刀片，所述料斗内腔的顶部设置有密封机构。

优选的，所述出料机构包含有位于密炼罐底部中轴处的出料管一，所述出料管一的表面设置有阀门一。

优选的，所述压料机构包含有位于密炼罐顶部中轴处的压料管，所述密炼罐顶部的左侧固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架内腔顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压料板，所述压料板的四周均与压料管接触。

优选的，所述引料机构包含有位于料斗底部的出料管二，所述出料管二的表面设置有阀门二，所述出料管二的底端连通有引料管，所述引料管远离出料管二的一端与压料管连通。

优选的，所述密封机构包含有固定杆，所述固定杆的前端与后端均与料斗固定连接，所述固定杆的表面通过转轴转动连接有密封板，所述料斗内腔右侧的顶部固定连接有挡板，所述密封板底部的右侧与挡板接触，所述密封板顶部的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动破碎刀片转动，进而对大块橡胶进行破碎，该密炼机具备方便下料的优点，对于大块橡胶先进行初步破碎，避免大块橡胶堵塞，同时设置密封机构，避免下料后有杂质进入料斗的内腔中，提高了密炼效果，解决了现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料后容易有杂质进入，进而降低了密炼效果的问题。

2、本实用新型通过压料机构的设置，进一步在密炼室对密炼物料加压，提高了密炼效果，通过引料机构的设置，可以将料斗内腔的物料引入压料管的内腔，最终导入密炼罐的内腔进行密炼，通过密封机构的设置，可以对料斗内腔的物料进行密封作用，避免有杂质进入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面；

图3为本实用新型结构图2中A点的放大图；

图4为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、密炼罐；2、支腿；3、出料机构；301、出料管一；302、阀门一；4、压料机构；401、压料管；402、L形支撑架；403、气缸；404、压料板；5、料斗；6、引料机构；601、出料管二；602、阀门二；603、引料管；7、电机箱；8、电机；9、转动杆；10、破碎刀片；11、密封机构；1101、固定杆；1102、密封板；1103、挡板；1104、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上料的密炼机，包括密炼罐1，密炼罐1底部的四角均固定连接有支腿2，密炼罐1底部的中轴处设置有出料机构3，出料机构3包含有位于密炼罐1底部中轴处的出料管一301，出料管一301的表面设置有阀门一302，密炼罐1顶部的中轴处设置有压料机构4，压料机构4包含有位于密炼罐1顶部中轴处的压料管401，密炼罐1顶部的左侧固定连接有L形支撑架402，L形支撑架402内腔顶部的中轴处固定连接有气缸403，气缸403的输出端固定连接有压料板404，压料板404的四周均与压料管401接触，通过压料机构4的设置，进一步在密炼室对密炼物料加压，提高了密炼效果，压料机构4右侧的顶部固定连接有料斗5，料斗5的底部设置有引料机构6，引料机构6包含有位于料斗5底部的出料管二601，出料管二601的表面设置有阀门二602，出料管二601的底端连通有引料管603，引料管603远离出料管二601的一端与压料管401连通，通过引料机构6的设置，可以将料斗5内腔的物料引入压料管401的内腔，最终导入密炼罐1的内腔进行密炼，料斗5的右侧固定连接有电机箱7，电机箱7内腔的右侧固定连接有电机8，电机8的输出轴传动连接有转动杆9，转动杆9的左端贯穿至料斗5的内腔并通过轴承与料斗5活动连接，转动杆9的表面固定连接有破碎刀片10，料斗5内腔的顶部设置有密封机构11，密封机构11包含有固定杆1101，固定杆1101的前端与后端均与料斗5固定连接，固定杆1101的表面通过转轴转动连接有密封板1102，料斗5内腔右侧的顶部固定连接有挡板1103，密封板1102底部的右侧与挡板1103接触，密封板1102顶部的右侧固定连接有把手1104，通过密封机构11的设置，可以对料斗5内腔的物料进行密封作用，避免有杂质进入。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向上拉动把手1104，把手1104带动密封板1102以固定杆1101为圆心转动，再将大块橡胶等物料放入料斗5的内腔，启动电机8，电机8的输出轴带动转动杆9转动，转动杆9带动破碎刀片10转动，进而对大块橡胶等物料进行初步破碎，开启出料管二601，物料通过引料管603进入压料管401的内腔，最终进入密炼罐1的内腔进行密炼，再启动气缸403，气缸403的输出端带动压料板404向下移动，进而减少物料之间的距离，提高了密炼效果，即达到了方便上料的目的。

综上所述：该方便上料的密炼机，通过启动电机8，电机8的输出轴最终带动破碎刀片10转动，进而对大块橡胶进行破碎，该密炼机具备方便下料的优点，对于大块橡胶先进行初步破碎，避免大块橡胶堵塞，同时设置密封机构11，避免下料后有杂质进入料斗5的内腔中，提高了密炼效果，解决了现有的密炼机均通过管道输送，由于大块橡胶形状不规则，摩擦阻力较大，导致大块橡胶不易下料，且在下料后料斗没有进行密封，导致下料后容易有杂质进入，进而降低了密炼效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便上料的密炼机，包括密炼罐(1)，其特征在于：所述密炼罐(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述密炼罐(1)底部的中轴处设置有出料机构(3)，所述密炼罐(1)顶部的中轴处设置有压料机构(4)，所述压料机构(4)右侧的顶部固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)的底部设置有引料机构(6)，所述料斗(5)的右侧固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔的右侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴传动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的左端贯穿至料斗(5)的内腔并通过轴承与料斗(5)活动连接，所述转动杆(9)的表面固定连接有破碎刀片(10)，所述料斗(5)内腔的顶部设置有密封机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的密炼机，其特征在于：所述出料机构(3)包含有位于密炼罐(1)底部中轴处的出料管一(301)，所述出料管一(301)的表面设置有阀门一(302)。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的密炼机，其特征在于：所述压料机构(4)包含有位于密炼罐(1)顶部中轴处的压料管(401)，所述密炼罐(1)顶部的左侧固定连接有L形支撑架(402)，所述L形支撑架(402)内腔顶部的中轴处固定连接有气缸(403)，所述气缸(403)的输出端固定连接有压料板(404)，所述压料板(404)的四周均与压料管(401)接触。

4.根据权利要求3所述的一种方便上料的密炼机，其特征在于：所述引料机构(6)包含有位于料斗(5)底部的出料管二(601)，所述出料管二(601)的表面设置有阀门二(602)，所述出料管二(601)的底端连通有引料管(603)，所述引料管(603)远离出料管二(601)的一端与压料管(401)连通。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的密炼机，其特征在于：所述密封机构(11)包含有固定杆(1101)，所述固定杆(1101)的前端与后端均与料斗(5)固定连接，所述固定杆(1101)的表面通过转轴转动连接有密封板(1102)，所述料斗(5)内腔右侧的顶部固定连接有挡板(1103)，所述密封板(1102)底部的右侧与挡板(1103)接触，所述密封板(1102)顶部的右侧固定连接有把手(1104)。

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