CN211362479U - 一种pe管用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PE管加工设备技术领域,具体是一种PE管用切割装置,包括呈水平设置的基板,所述基板的顶部设有将PE管固定的定位机构和对PE管进行切割的切割机构,定位机构包括可拆卸安装在基板的固定块和位于固定块正上方的压紧组件,所述切割机构包括铰接座、与铰接座铰接的切割刀组和驱动切割刀组绕与铰接座的铰接处转动的驱动组件,所述铰接座通过螺栓安装在基板的顶部上,驱动组件的输出端与切割刀组的背部固定连接。本实用新型结构简单,利用弹簧的自身弹力,能够调节物料槽的大小,故实现对不同尺寸的PE管进行定位;利用驱动气缸带动切割刀组转动对PE管进行切割,减少了人工劳动力,切割面平整,提高了切割效率。

Description

一种PE管用切割装置
技术领域
本实用新型涉及PE管加工设备技术领域,具体是一种PE管用切割装置。
背景技术
随着我国的大规模城市化建设,城市管网的建设也进行的如火如荼,在城市管网建设中,PE管的应用也得到了大量的普及。PE化学中文名为聚乙烯,PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,由于它不会生锈,所以是替代普通铁给水管的理想管材,因此被广泛应用于各个领域。
PE管在安装时,由于安装位置形状不固定,需要对PE管进行切割,现有的PE管切割设备定位效果差,不能够调节,只适合特定的尺寸PE管使用,使得在对不同尺寸的PE管进行固定时,还需要准备尺寸不同的夹具,这样造成制作成本的提高,同时在切割时大部分为手动切割,浪费人力,切割难度大,而且手动切割,切割面不平整,影响到后期的安装,增大了PE管的废管率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括呈水平设置的基板,所述基板的顶部设有将PE管固定的定位机构和对PE管进行切割的切割机构,定位机构包括可拆卸安装在基板的固定块和位于固定块正上方的压紧组件,所述切割机构包括铰接座、与铰接座铰接的切割刀组和驱动切割刀组绕与铰接座的铰接处转动的驱动组件,所述铰接座通过螺栓安装在基板的顶部上,驱动组件的输出端与切割刀组的背部固定连接。
在本实用新型一较佳实施例中,所述固定块包括第一弧形定位块、连接块和两个固定耳,第一弧形定位块与连接块固定连接形成一体,两个固定耳对称设置在连接块的两侧且均与连接块固定连接,每个固定耳上均设有两个对称设置的螺孔。
在本实用新型一较佳实施例中,所述压紧组件包括L型支撑板、水平板、第二弧形定位块、连接轴、紧固螺母和弹簧,L型支撑板的底部固定在基板的顶部上,水平板与L型支撑板固定连接,连接轴的底部与第二弧形定位块的顶部固定连接,连接轴的顶部贯穿于水平板设置,紧固螺母套装在连接轴上且与水平板的顶部抵触,弹簧套装在连接轴上且位于第二弧形定位块与水平板之间,第一弧形定位块和第二弧形定位块能够形成供PE管穿过的物料槽。
在本实用新型一较佳实施例中,所述切割刀组包括外壳和通过螺栓安装在外壳上的切割刀片,外壳的两侧均设有若干沿其长度方向等间距设置的穿孔,外壳的底部设有供切割刀片插入的容纳槽。
在本实用新型一较佳实施例中,所述驱动组件包括竖板、驱动气缸、承托板、导向板和导向部,竖板呈竖直安装在基板的顶部上,驱动气缸、承托板和导向板均呈倾斜设置,承托板的后端与竖板的侧壁固定连接,导向板的后端与竖板的侧壁固定连接,承托板上设有用于固定驱动气缸的安装座,驱动气缸的输出端贯穿导向板且与外壳的背部固定连接。
在本实用新型一较佳实施例中,所述导向部包括两个导向轴和两个导向套,两个导向轴呈对称设置在外壳的背部且两个导向轴的一端均贯穿导向板设置,两个导向套与两个导向轴滑动配合,两个导向套均与导向板固定连接。
本实用新型通过改进在此提供一种PE管用切割装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:通过将PE管穿过第一弧形定位块和第二弧形定位块形成的物料槽,在弹簧自身的弹力作用下,始终给第二弧形定位块一个压力,通过旋动紧固螺母使连接轴带动第二弧形定位块向下移动,故对PE管夹持固定,当完成PE管的定位工序后,驱动气缸驱动切割刀组绕与铰接座的铰接处向下转动,完成PE管的切割工序,本实用新型结构简单,利用弹簧的自身弹力,能够调节物料槽的大小,故实现对不同尺寸的PE管进行定位;利用驱动气缸带动切割刀组转动对PE管进行切割,减少了人工劳动力,切割面平整,提高了切割效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的侧视图;
附图标记说明:
基板1,定位机构2,固定块2a,第一弧形定位块2a1,连接块2a2,固定耳2a3,螺孔2a4,压紧组件2b,L型支撑板2b1,水平板2b2,第二弧形定位块2b3,连接轴2b4,紧固螺母2b5,弹簧2b6,切割机构3,铰接座3a,切割刀组3b,外壳3b1,切割刀片3b2,穿孔3b3,驱动组件3c,竖板3c1,驱动气缸3c2,承托板3c3,导向板3c4,导向部3c5,导向套3c5a,导向轴3c5b,安装座3c6。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种PE管用切割装置,如图1-图3所示,包括呈水平设置的基板1,所述基板1的顶部设有将PE管固定的定位机构2和对PE管进行切割的切割机构3,定位机构2包括可拆卸安装在基板1的固定块2a和位于固定块2a正上方的压紧组件2b,所述切割机构3包括铰接座3a、与铰接座3a铰接的切割刀组3b和驱动切割刀组3b绕与铰接座3a的铰接处转动的驱动组件3c,所述铰接座3a通过螺栓安装在基板1的顶部上,驱动组件3c的输出端与切割刀组3b的背部固定连接,通过压紧组件2b和固定块2a的两者配合实现对不同尺寸的PE管定位作业,驱动组件3c驱动切割刀组3b绕与铰接座3a的铰接处转动,完成PE管的切割作业。
所述固定块2a包括第一弧形定位块2a1、连接块2a2和两个固定耳2a3,第一弧形定位块2a1与连接块2a2固定连接形成一体,两个固定耳2a3对称设置在连接块2a2的两侧且均与连接块2a2固定连接,每个固定耳2a3上均设有两个对称设置的螺孔2a4,达到便于固定块2a的整体安装及拆卸的目地。
所述压紧组件2b包括L型支撑板2b1、水平板2b2、第二弧形定位块2b3、连接轴2b4、紧固螺母2b5和弹簧2b6,L型支撑板2b1的底部固定在基板1的顶部上,水平板2b2与L型支撑板2b1固定连接,连接轴2b4的底部与第二弧形定位块2b3的顶部固定连接,连接轴2b4的顶部贯穿于水平板2b2设置,紧固螺母2b5套装在连接轴2b4上且与水平板2b2的顶部抵触,弹簧2b6套装在连接轴2b4上且位于第二弧形定位块2b3与水平板2b2之间,第一弧形定位块2a1和第二弧形定位块2b3能够形成供PE管穿过的物料槽,通过将PE管穿过物料槽,旋动紧固螺母2b5使连接轴2b4带动第二弧形定位块2b3向下移动,在弹簧2b6自身的弹力作用下,实现对PE管的夹持定位和调节物料槽的大小目的,故能够对不同尺寸的PE管进行定位。
所述切割刀组3b包括外壳3b1和通过螺栓安装在外壳3b1上的切割刀片3b2,防止切割刀片3b2在长时间工作下,出现磨损的情况发生,故实现快速拆卸及安装切割刀片3b2的目的,外壳3b1的两侧均设有若干沿其长度方向等间距设置的穿孔3b3,便于螺栓的安装,外壳3b1的底部设有供切割刀片3b2插入的容纳槽。
所述驱动组件3c包括竖板3c1、驱动气缸3c2、承托板3c3、导向板3c4和导向部3c5,竖板3c1呈竖直安装在基板1的顶部上,驱动气缸3c2、承托板3c3和导向板3c4均呈倾斜设置,承托板3c3的后端与竖板3c1的侧壁固定连接,导向板3c4的后端与竖板3c1的侧壁固定连接,承托板3c3上设有用于固定驱动气缸3c2的安装座3c6,驱动气缸3c2的输出端贯穿导向板3c4且与外壳3b1的背部固定连接,利用驱动气缸3c2能够驱动外壳3b1绕与铰接座3a的铰接处转动,故实现PE管的自动切割工序。
所述导向部3c5包括两个导向轴3c5b和两个导向套3c5a,两个导向轴3c5b呈对称设置在外壳3b1的背部且两个导向轴3c5b的一端均贯穿导向板3c4设置,两个导向套3c5a与两个导向轴3c5b滑动配合,两个导向套3c5a均与导向板3c4固定连接,利用两个导向轴3c5b和两个导向套3c5a之间的滑动配合,防止驱动气缸3c2在长时间驱动下,其输出端的行程发生偏移。
工作原理:通过将PE管穿过第一弧形定位块2a1和第二弧形定位块2b3形成的物料槽,在弹簧2b6自身的弹力作用下,始终给第二弧形定位块2b3一个压力,通过旋动紧固螺母2b5使连接轴2b4带动第二弧形定位块2b3向下移动,故对PE管夹持固定,当完成PE管的定位工序后,驱动气缸3c2驱动切割刀组3b绕与铰接座3a的铰接处向下转动,完成PE管的切割工序。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种PE 管用切割装置,其特征在于:包括呈水平设置的基板(1),所述基板(1)的顶部设有将 PE 管固定的定位机构(2)和对 PE 管进行切割的切割机构(3),定位机构(2)包括可拆卸安装在基板(1)的固定块(2a)和位于固定块(2a)正上方的压紧组件(2b),所述切割机构(3)包括铰接座(3a)、与铰接座(3a)铰接的切割刀组(3b)和驱动切割刀组(3b)绕与铰接座(3a)的铰接处转动的驱动组件(3c),所述铰接座(3a)通过螺栓安装在基板(1)的顶部上,驱动组件(3c)的输出端与切割刀组(3b)的背部固定连接,所述固定块(2a)包括第一弧形定位块(2a1)、连接块(2a2)和两个固定耳(2a3),第一弧形定位块(2a1)与连接块(2a2)固定连接形成一体,两个固定耳(2a3)对称设置在连接块(2a2)的两侧且均与连接块(2a2)固定连接,每个固定耳(2a3)上均设有两个对称设置的螺孔(2a4)。
2.根据权利要求 1所述的 PE 管用切割装置,其特征在于:所述压紧组件(2b)包括L型支撑板(2b1)、水平板(2b2)、第二弧形定位块(2b3)、连接轴(2b4)、紧固螺母(2b5)和弹簧(2b6),L 型支撑板(2b1)的底部固定在基板(1)的顶部上,水平板(2b2)与L 型支撑板(2b1)固定连接,连接轴(2b4)的底部与第二弧形定位块(2b3)的顶部固定连接,连接轴(2b4)的顶部贯穿于水平板(2b2)设置,紧固螺母(2b5)套装在连接轴(2b4)上且与水平板(2b2)的顶部抵触,弹簧(2b6)套装在连接轴(2b4)上且位于第二弧形定位块(2b3)与水平板(2b2)之间,第一弧形定位块(2a1)和第二弧形定位块(2b3)能够形成供PE 管穿过的物料槽。
3.根据权利要求 1 所述的 PE 管用切割装置,其特征在于:所述切割刀组(3b)包括外壳(3b1)和通过螺栓安装在外壳(3b1)上的切割刀片(3b2),外壳(3b1)的两侧均设有若干沿其长度方向等间距设置的穿孔(3b3),外壳(3b1)的底部设有供切割刀片(3b2)插入的容纳槽。
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CN110465986A (zh) * 2019-07-24 2019-11-19 安徽海通塑胶科技有限公司 Pe管用切割装置

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