CN211362109U - 一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具 - Google Patents
一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及气缸套工具技术领域,且公开了一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,包括固定板,固定板上开设有螺纹孔,螺纹孔内插设有螺纹杆,螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,螺纹杆的一端连接有自动调节机构,固定板靠近自动调节机构的一侧板壁上对称固定连接有支撑板,自动调节机构包括铰接杆、抵板、连接板和弹簧,铰接杆固定铰接在螺纹杆的对应一端,抵板固定连接在铰接杆远离螺纹杆的一端,连接板固定连接在螺纹杆靠近铰接杆的一端,连接板远离螺纹杆的一端与抵板的对应一侧板壁相抵,弹簧的一端固定连接在连接板靠近铰接杆的一侧板壁上。本实用新型可以自动抵住气缸套的底部,省去了手动调整,节省了时间,操作简单,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸套工具技术领域,尤其涉及一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具。
背景技术
气缸套是一个圆筒形零件,置于发动机机体的气缸体孔中,上有气缸盖压紧固定,活塞在其内孔做往复运动,其外有冷却水冷却,维修时需要从气缸体孔内拔出气缸套,需要使用辅助工具,现有的辅助工具在伸进气缸套内,需要人手工伸进气缸套内调整辅助工具与气缸套底部相抵,气缸套空间狭小,视线差,操作非常不便,使用麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中辅助工具在伸进气缸套内,需要人手工伸进气缸套内调整辅助工具与气缸套底部相抵,气缸套空间狭小,视线差,操作非常不便,使用麻烦问题,而提出的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,包括固定板,所述固定板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插设有螺纹杆,所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆的一端连接有自动调节机构,所述固定板靠近自动调节机构的一侧板壁上对称固定连接有支撑板,且所述支撑板靠近固定板两端设置;
所述自动调节机构包括铰接杆、抵板、连接板和弹簧,所述铰接杆固定铰接在螺纹杆的对应一端,所述抵板固定连接在铰接杆远离螺纹杆的一端,所述连接板固定连接在螺纹杆靠近铰接杆的一端,所述连接板远离螺纹杆的一端与抵板的对应一侧板壁相抵,所述弹簧的一端固定连接在连接板靠近铰接杆的一侧板壁上,所述弹簧的另一端固定连接在铰接杆的杆壁上。
优选的所述抵板远离铰接杆的一侧板壁为弧型设置。
优选的所述铰接杆靠近螺纹杆的一侧板壁上对称固定连接有橡胶缓冲垫。
优选的所述螺纹杆远离抵板的一端固定连接有转杆。
优选的两个所述支撑板远离固定板的一端均固定连接有稳固板。
优选的所述固定板、螺纹杆、支撑板和自动调节机构的材质均为合金钢材料。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,具备以下有益效果:
该可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,通过设置铰接杆、抵板、连接板和弹簧组成一个自动调整机构,可以自动抵住气缸套的底部,省去了手动调整,节省了时间,操作简单,非常方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以自动抵住气缸套的底部,省去了手动调整,节省了时间,操作简单,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图中:1固定板、2螺纹孔、3螺纹杆、4自动调节机构、41铰接杆、42抵板、43连接板、44弹簧、5支撑板、6橡胶缓冲垫、7转杆、8稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,包括固定板1,固定板1上开设有螺纹孔2,螺纹孔内插设有螺纹杆,螺纹杆 3穿过螺纹孔2并与螺纹孔2螺纹连接,螺纹杆3的一端连接有自动调节机构4,固定板1靠近自动调节机构4的一侧板壁上对称固定连接有支撑板5,且支撑板5靠近固定板1两端设置;
自动调节机构4包括铰接杆41、抵板42、连接板43和弹簧44,铰接杆41固定铰接在螺纹杆3的对应一端,抵板42固定连接在铰接杆41远离螺纹杆3的一端,连接板43固定连接在螺纹杆3靠近铰接杆41的一端,连接板43远离螺纹杆3的一端与抵板42的对应一侧板壁相抵,弹簧44的一端固定连接在连接板43靠近铰接杆41的一侧板壁上,弹簧44的另一端固定连接在铰接杆41的杆壁上,当需要拔出气缸套时,拨动抵板42,抵板42带动铰接杆41转动,铰接杆41拉伸弹簧44,抵板42呈垂直状态,将螺纹杆3伸入气缸套内,当到达气缸套底部时,抵板42失去了气缸套内壁的约束,弹簧44恢复弹力拉动铰接板,铰接杆41带动抵板42转动,最终连接板43与抵板42相抵,抵板42呈水平状态,抵板42抵住气缸套的底部,转动螺纹杆3,螺纹杆3带动气缸套上升,气缸套上升一段距离后松动,气缸套取出完成,可以自动抵住气缸套的底部,省去了手动调整,节省了时间,操作简单,非常方便。
抵板42远离铰接杆41的一侧板壁为弧型设置,防止抵板42放进气缸套内时,抵板42划伤气缸套的内壁。
铰接杆41靠近螺纹杆3的一侧板壁上对称固定连接有橡胶缓冲垫6,防止抵板42与气缸套底部相抵并拔出气缸套时,抵板42划伤气缸套。
螺纹杆3远离抵板42的一端固定连接有转杆7,转动螺纹杆3 更省力,使用更方便。
两个支撑板5远离固定板1的一端均固定连接有稳固板8,使支撑板5与机体接触面积更大,支撑板5更稳固,不易晃动,同时防止压坏机体。
固定板1、螺纹杆3、支撑板5和自动调节机构4的材质均为合金钢材料,使工具硬度更高,不易损坏,使用寿命更长。
本实用新型中,当需要拔出气缸套时,拨动抵板42,抵板42带动铰接杆41转动,铰接杆41拉伸弹簧44,抵板42呈垂直状态,将螺纹杆3伸入气缸套内,当到达气缸套底部时,抵板42失去了气缸套内壁的约束,弹簧44恢复弹力拉动铰接板,铰接杆41带动抵板42转动,最终连接板43与抵板42相抵,抵板42呈水平状态,抵板 42抵住气缸套的底部,支撑板5与机体相抵,转动螺纹杆3,螺纹杆 3带动气缸套上升,气缸套上升一段距离后松动,气缸套取出完成,可以自动抵住气缸套的底部,省去了手动调整,节省了时间,操作简单,非常方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上开设有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)内插设有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)穿过螺纹孔(2)并与螺纹孔(2)螺纹连接,所述螺纹杆(3)的一端连接有自动调节机构(4),所述固定板(1)靠近自动调节机构(4)的一侧板壁上对称固定连接有支撑板(5),且所述支撑板(5)靠近固定板(1)两端设置;
所述自动调节机构(4)包括铰接杆(41)、抵板(42)、连接板(43)和弹簧(44),所述铰接杆(41)固定铰接在螺纹杆(3)的对应一端,所述抵板(42)固定连接在铰接杆(41)远离螺纹杆(3)的一端,所述连接板(43)固定连接在螺纹杆(3)靠近铰接杆(41)的一端,所述连接板(43)远离螺纹杆(3)的一端与抵板(42)的对应一侧板壁相抵,所述弹簧(44)的一端固定连接在连接板(43)靠近铰接杆(41)的一侧板壁上,所述弹簧(44)的另一端固定连接在铰接杆(41)的杆壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,其特征在于,所述抵板(42)远离铰接杆(41)的一侧板壁为弧型设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,其特征在于,所述铰接杆(41)靠近螺纹杆(3)的一侧板壁上对称固定连接有橡胶缓冲垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,其特征在于,所述螺纹杆(3)远离抵板(42)的一端固定连接有转杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,其特征在于,两个所述支撑板(5)远离固定板(1)的一端均固定连接有稳固板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式装拆内燃机湿式气缸套工具,其特征在于,所述固定板(1)、螺纹杆(3)、支撑板(5)和自动调节机构(4)的材质均为合金钢材料。
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