CN211361771U - 角磨机用防尘型轴承盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了角磨机用防尘型轴承盖。包括轴承盖主体以及设置在角磨机头壳上且与所述轴承盖主体相配合的头盖，所述轴承盖主体上开设有与角磨机转轴相配合的第一通孔，并在所述第一通孔外周设置有第一防尘件和第二防尘件，所述头盖上开设有与角磨机转轴相配合的第二通孔，并在所述第二通孔外周设置有第三防尘件，当所述轴承盖主体和所述头盖安装完毕后，所述第三防尘件穿入至所述第一防尘件与所述第二防尘件之间形成的空腔体内，并与所述第一防尘件和所述第二防尘件配合形成防尘通道。本实用新型结构简单，其通过改进头盖的结构，并在转轴与头盖之间设置与头盖相配合的轴承盖，两者结合形成防尘通道，具有防尘、导风、防漏油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是角磨机用防尘型轴承盖。
背景技术
角磨机，又称研磨机或盘磨机，是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
现有的角磨机中，磨盘由转轴带动转动，转轴上设置有轴承，轴承设置在角磨机头盖上，因转轴与头盖之间存在一定的间隙，且该间隙由下至上保持直通状，外部灰尘很容易便能进入到角磨机内部，进入至角磨机内部的灰尘难以清洁，长久下来，易造成角磨机内部部件的损坏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了角磨机用防尘型轴承盖，其通过改进头盖的结构，并在转轴与头盖之间设置与头盖相配合的轴承盖，两者结合形成防尘通道，从而有效的起到防尘作用。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：角磨机用防尘型轴承盖，包括轴承盖主体以及设置在角磨机头壳上且与所述轴承盖主体相配合的头盖，所述轴承盖主体上开设有与角磨机转轴相配合的第一通孔，并在所述第一通孔外周设置有第一防尘件和第二防尘件，所述头盖上开设有与角磨机转轴相配合的第二通孔，并在所述第二通孔外周设置有第三防尘件，当所述轴承盖主体和所述头盖安装完毕后，所述第三防尘件穿入至所述第一防尘件与所述第二防尘件之间形成的空腔体内，并与所述第一防尘件和所述第二防尘件配合形成防尘通道。
上述方案中，优选的，所述第一防尘件、所述第二防尘件和所述第一通孔同心设置。相互间同心设计，提升两者的配合度，提升防尘效果。
上述方案中，优选的，所述第三防尘件与所述第二通孔同心设置。相互间同心设计，提升两者的配合度，提升防尘效果。
上述方案中，优选的，所述头盖上还包括有第四防尘件，当所述轴承盖主体和所述头盖安装完毕后，所述第二防尘件穿入至所述第三防尘件与所述第四防尘件之间形成的空腔体内，并与所述第三防尘件和所述第四防尘件配合形成防尘通道。增设第四防尘件，延长防尘通道的长度，从而加强整体防尘效果。
上述方案中，优选的，所述第三防尘件和所述第四防尘件同心设置。相互间同心设计，提升两者的配合度，提升防尘效果。
上述方案中，优选的，所述第一防尘件、所述第二防尘件、所述第三防尘件和所述第四防尘件的形状均为环状。环状设计保证各防尘件之间形成整体性的防尘通道，提升防尘效果。
上述方案中，优选的，所述第一防尘件顶面设置有若干第一凸缘，所有所述第一凸缘与所述第一防尘件配合后形成台阶式结构，所述第三防尘件处设置有若干与所述第一凸缘一一对应配合的第二凸缘，所有所述第二凸缘与所述第三防尘件配合后形成台阶式结构。增设第一凸缘和第二凸缘，延长防尘通道的长度，从而加强整体防尘效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，其通过改进头盖的结构，并在转轴与头盖之间设置与头盖相配合的轴承盖，两者结合形成防尘通道，具有防尘、导风、防漏油的效果。
附图说明
图1为本实用新型安装状态下的剖面示意图。
图2为本实用新型轴承盖主体示意图。
图3为本实用新型头盖示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，角磨机用防尘型轴承盖，包括轴承盖主体1以及设置在角磨机头壳上且与所述轴承盖主体1相配合的头盖2。
所述轴承盖主体1上开设有与角磨机转轴3相配合的第一通孔11，并在所述第一通孔11外周设置有第一防尘件12和第二防尘件13，其中，第一防尘件12和第二防尘件13的形状均为环状，且第二防尘件13的直径大于第一防尘件12的直径。
所述第一防尘件12、所述第二防尘件13和所述第一通孔11同心设置，相互间同心设计，提升两者的配合度，提升防尘效果。
所述头盖2上开设有与角磨机转轴3相配合的第二通孔21，并在所述第二通孔21外周设置有第三防尘件22和第四防尘件23，其中，第三防尘件22和第四防尘件23的形状均为环状，且第四防尘件23的直径大于第三防尘件22的直径。
所述第三防尘件22、所述第四防尘件23和所述第二通孔21同心设置，相互间同心设计，提升两者的配合度，提升防尘效果。
当所述轴承盖主体1和所述头盖2安装完毕后，所述第三防尘件22穿入至所述第一防尘件12与所述第二防尘件13之间形成的空腔体内，并与所述第一防尘件12和所述第二防尘件13配合形成防尘通道，所述第二防尘件13穿入至所述第三防尘件22与所述第四防尘件23之间形成的空腔体内，并与所述第三防尘件22和所述第四防尘件23配合形成防尘通道。
上述两个防尘通道相互连通形成一体，外部气体进入角磨机内部需沿着防尘通道进入，受弯曲状的防尘通道内壁的阻挡，有效的起到了防尘作用，同时兼顾防漏油的作用，且不影响导风。
优选的，所述第一防尘件12顶面设置有若干第一凸缘121，所有所述第一凸缘121与所述第一防尘件12配合后形成台阶式结构，所述第三防尘件22处设置有若干与所述第一凸缘121一一对应配合的第二凸缘221，所有所述第二凸缘221与所述第三防尘件22配合后形成台阶式结构。增设第一凸缘和第二凸缘，延长防尘通道的长度，从而加强整体防尘效果。
优选的，第一防尘件12和第二防尘件13均与所述轴承盖主体1一体成型，第三防尘件22和第四防尘件23均与所述头盖2一体成型。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：包括轴承盖主体以及设置在角磨机头壳上且与所述轴承盖主体相配合的头盖，所述轴承盖主体上开设有与角磨机转轴相配合的第一通孔，并在所述第一通孔外周设置有第一防尘件和第二防尘件，所述头盖上开设有与角磨机转轴相配合的第二通孔，并在所述第二通孔外周设置有第三防尘件，当所述轴承盖主体和所述头盖安装完毕后，所述第三防尘件穿入至所述第一防尘件与所述第二防尘件之间形成的空腔体内，并与所述第一防尘件和所述第二防尘件配合形成防尘通道。
2.根据权利要求1所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第一防尘件、所述第二防尘件和所述第一通孔同心设置。
3.根据权利要求1所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第三防尘件与所述第二通孔同心设置。
4.根据权利要求1或3所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述头盖上还包括有第四防尘件，当所述轴承盖主体和所述头盖安装完毕后，所述第二防尘件穿入至所述第三防尘件与所述第四防尘件之间形成的空腔体内，并与所述第三防尘件和所述第四防尘件配合形成防尘通道。
5.根据权利要求4所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第三防尘件和所述第四防尘件同心设置。
6.根据权利要求4所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第一防尘件、所述第二防尘件、所述第三防尘件和所述第四防尘件的形状均为环状。
7.根据权利要求1所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第一防尘件顶面设置有若干第一凸缘，所有所述第一凸缘与所述第一防尘件配合后形成台阶式结构。
8.根据权利要求7所述的角磨机用防尘型轴承盖，其特征在于：所述第三防尘件处设置有若干与所述第一凸缘一一对应配合的第二凸缘，所有所述第二凸缘与所述第三防尘件配合后形成台阶式结构。
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2019
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