CN211361510U - 一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，包括加工中心、固定柱和连接管，所述加工中心内部安装有加工机头，其中，所述加工机头内部设置有安装槽，所述安装槽内部安装有安装柱，所述安装柱外侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有密封圈，所述安装柱固定在连接柱底部，所述连接柱设置在螺旋柱底部，所述旋紧柱底部固定有弹片，所述旋紧柱固定在主体底部，所述固定柱设置在主体顶部，所述固定柱侧面设置有紧固面。该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头在使用时，在安装柱旋转进入安装槽内部过程中，会将旋紧柱底部的弹片挤压，通过弹片的弹性作用，增加安装柱与安装槽之间螺纹啮合的摩擦力，防止旋转接头发生松动脱落。

Description

一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心配件技术领域，具体为一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头。

背景技术

卧式加工中心是通过水平布局主轴的机构实现铣削加工的机床，在卧式加工中心中，较为重要的就是主轴，主轴上会使用一种旋转接头，通过旋转结构可以实现密封连接的同时进行旋转，在这里，我们就来研究一种卧式加工中心用的旋转接头，我们希望可以通过对该卧式加工中心用的旋转接头的不断研究与改进，能够进一步的提高卧式加工中心用的旋转接头的实用性与可靠性。

虽然现在的卧式加工中心用的旋转接头种类众多，但是，现在的卧式加工中心用的旋转接头在使用时不能更好的防止旋转接头与加工中心之间松动脱落，影响加工过程，因此要对现在的卧式加工中心用的旋转接头进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卧式加工中心用的旋转接头在使用时不能更好的防止旋转接头与加工中心之间松动脱落，影响加工过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，包括加工中心、固定柱和连接管，所述加工中心内部安装有加工机头，其中，

所述加工机头内部设置有安装槽，所述安装槽内部安装有安装柱，所述安装柱外侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有密封圈，所述安装柱固定在连接柱底部，所述连接柱设置在旋紧柱底部，所述旋紧柱底部固定有弹片，所述旋紧柱固定在主体底部；

所述固定柱设置在主体顶部，所述固定柱侧面设置有紧固面，所述紧固面外侧固定有防滑纹，所述紧固面外侧设置有固定块，所述固定块侧面设置有旋转槽，所述旋转槽内部安装有旋转杆，所述旋转杆通过杆孔安装在加工机头侧面；

所述连接管安装在固定柱顶部，所述连接管与加工中心相连。

优选的，所述安装柱设置为外螺纹空心结构，且所述安装柱通过安装槽与加工机头之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述凹槽截面设置为圆环型结构，且所述凹槽的内径与密封圈的内径相吻合，而且所述密封圈设置为橡胶材质。

优选的，所述弹片设置为“L”型结构，且所述弹片一端固定在旋紧柱底部，而且所述弹片设置为刚性弹片。

优选的，所述紧固面设置有两个，且两个所述紧固面对称设置在固定柱两侧，而且所述紧固面侧面的防滑纹设置为半球体颗粒结构。

优选的，所述固定块设置有两个，且所述固定块通过旋转槽与旋转杆之间构成旋转结构，而且所述旋转杆通过杆孔与加工机头之间构成螺纹啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头：

(1)、该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头使用之前，将密封圈安装在安装柱外侧，并使得密封圈固定在安装柱外侧的凹槽内部，由于凹槽的内径与密封圈的内径相吻合，可将密封圈更加紧密的固定在凹槽内部，则能够在一定程度上防止密封圈从安装柱外侧滑落；

(2)、该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头在使用时，将安装柱旋转安装在安装槽内部，即可将该旋转接头安装在加工机头内部，在安装柱旋转进入安装槽内部时，会将旋紧柱底部的弹片进行挤压，最终将安装柱安装完成后，通过弹片的弹性作用，增加安装柱与安装槽之间螺纹啮合的摩擦力，防止旋转接头发生松动，甚至脱落；

(3)、该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头使用时，将旋转杆旋转进入杆孔内部，最终将固定块固定在固定柱侧面的紧固面外侧，通过两个固定块将该旋转接头进行夹紧固定，并且由于紧固面外侧设置有防滑纹，则可以通过防滑纹增加紧固面与固定块之间的摩擦力，进一步防止旋转接头发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型安装整体结构示意图；

图2为本实用新型加工机头部分结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B部分剖面放大结构示意图。

图中：1、加工中心；2、加工机头；3、安装槽；4、安装柱；5、凹槽； 6、密封圈；7、连接柱；8、旋紧柱；9、弹片；10、主体；11、固定柱；12、紧固面；13、防滑纹；14、固定块；15、旋转槽；16、旋转杆；17、杆孔； 18、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，包括加工中心1、加工机头2、安装槽3、安装柱4、凹槽5、密封圈6、连接柱7、旋紧柱8、弹片9、主体10、固定柱11、紧固面12、防滑纹13、固定块14、旋转槽15、旋转杆16、杆孔17和连接管18，所述加工中心1内部安装有加工机头2，其中，

所述加工机头2内部设置有安装槽3，所述安装槽3内部安装有安装柱4，所述安装柱4设置为外螺纹空心结构，且所述安装柱4通过安装槽3与加工机头2之间构成螺纹啮合结构，在使用时，将安装柱4旋转安装在安装槽3 内部，即可将该旋转接头安装在加工机头2内部，所述安装柱4外侧设置有凹槽5，所述凹槽5内部安装有密封圈6，所述凹槽5截面设置为圆环型结构，且所述凹槽5的内径与密封圈6的内径相吻合，而且所述密封圈6设置为橡胶材质，使用之前，将密封圈6安装在安装柱4外侧，并使得密封圈6固定在安装柱4外侧的凹槽5内部，由于凹槽5的内径与密封圈6的内径相吻合，可将密封圈6更加紧密的固定在凹槽5内部，则能够在一定程度上防止密封圈6从安装柱4外侧滑落，所述安装柱4固定在连接柱7底部，所述连接柱7 设置在旋紧柱8底部，所述旋紧柱8底部固定有弹片9，所述弹片9设置为“L”型结构，且所述弹片9一端固定在旋紧柱8底部，而且所述弹片9设置为刚性弹片，在安装柱4旋转进入安装槽3内部时，会将旋紧柱8底部的弹片9 进行挤压，最终将安装柱4安装完成后，通过弹片9的弹性作用，增加安装柱4与安装槽3之间螺纹啮合的摩擦力，防止旋转接头发生松动，甚至脱落，所述旋紧柱8固定在主体10底部；

所述固定柱11设置在主体10顶部，所述固定柱11侧面设置有紧固面12，所述紧固面12设置有两个，且两个所述紧固面12对称设置在固定柱11两侧，而且所述紧固面12侧面的防滑纹13设置为半球体颗粒结构，使用时，将旋转杆16旋转进入杆孔17内部，最终将固定块14固定在固定柱11侧面的紧固面12外侧，通过两个固定块14将该旋转接头进行夹紧固定，防止在使用时晃动，并且由于紧固面12外侧设置有防滑纹13，则可以通过防滑纹13增加紧固面12与固定块14之间的摩擦力，进一步防止旋转接头发生晃动，所述紧固面12外侧固定有防滑纹13，所述紧固面12外侧设置有固定块14，所述固定块14设置有两个，且所述固定块14通过旋转槽15与旋转杆16之间构成旋转结构，而且所述旋转杆16通过杆孔17与加工机头2之间构成螺纹啮合结构，使用时，将旋转杆16旋转进入杆孔17内部，最终将固定块14固定在固定柱11侧面的紧固面12外侧，通过两个固定块14将该旋转接头进行夹紧固定，防止在使用时晃动，所述固定块14侧面设置有旋转槽15，所述旋转槽15内部安装有旋转杆16，所述旋转杆16通过杆孔17安装在加工机头2 侧面；

所述连接管18安装在固定柱11顶部，所述连接管18与加工中心1相连。

工作原理：在使用该卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头时，首先，将密封圈6取出，将密封圈6安装在安装柱4外侧，并使得密封圈6固定在安装柱4外侧的凹槽5内部，由于凹槽5的内径与密封圈6的内径相吻合，可将密封圈6更加紧密的固定在凹槽5内部，则能够在一定程度上防止密封圈6从安装柱4外侧滑落，随后，将安装柱4旋转安装在安装槽3内部，即可将该旋转接头安装在加工机头2内部，在安装柱4旋转进入安装槽3内部时，会将旋紧柱8底部的弹片9进行挤压，最终将安装柱4安装完成后，通过弹片9的弹性作用，增加安装柱4与安装槽3之间螺纹啮合的摩擦力，防止旋转接头发生松动，甚至脱落，之后，将连接管18通过螺纹啮合的方式与固定柱11相连接，再将旋转杆16进行旋转，使得旋转杆16旋转进入杆孔17 内部，最终将固定块14固定在固定柱11侧面的紧固面12外侧，通过两个固定块14将该旋转接头进行夹紧固定，防止在使用时晃动，并且由于紧固面12 外侧设置有防滑纹13，则可以通过防滑纹13增加紧固面12与固定块14之间的摩擦力，进一步防止旋转接头发生晃动，由此即可将该旋转接头安装完成，进行使用该加工中心，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，包括加工中心(1)、固定柱(11)和连接管(18)，其特征在于：所述加工中心(1)内部安装有加工机头(2)，其中，

所述加工机头(2)内部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)外侧设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部安装有密封圈(6)，所述安装柱(4)固定在连接柱(7)底部，所述连接柱(7)设置在旋紧柱(8)底部，所述旋紧柱(8)底部固定有弹片(9)，所述旋紧柱(8)固定在主体(10)底部；

所述固定柱(11)设置在主体(10)顶部，所述固定柱(11)侧面设置有紧固面(12)，所述紧固面(12)外侧固定有防滑纹(13)，所述紧固面(12)外侧设置有固定块(14)，所述固定块(14)侧面设置有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)内部安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)通过杆孔(17)安装在加工机头(2)侧面；

所述连接管(18)安装在固定柱(11)顶部，所述连接管(18)与加工中心(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，其特征在于：所述安装柱(4)设置为外螺纹空心结构，且所述安装柱(4)通过安装槽(3)与加工机头(2)之间构成螺纹啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，其特征在于：所述凹槽(5)截面设置为圆环型结构，且所述凹槽(5)的内径与密封圈(6)的内径相吻合，而且所述密封圈(6)设置为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，其特征在于：所述弹片(9)设置为“L”型结构，且所述弹片(9)一端固定在旋紧柱(8)底部，而且所述弹片(9)设置为刚性弹片。

5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，其特征在于：所述紧固面(12)设置有两个，且两个所述紧固面(12)对称设置在固定柱(11)两侧，而且所述紧固面(12)侧面的防滑纹(13)设置为半球体颗粒结构。

6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用防止松动脱落的旋转接头，其特征在于：所述固定块(14)设置有两个，且所述固定块(14)通过旋转槽(15)与旋转杆(16)之间构成旋转结构，而且所述旋转杆(16)通过杆孔(17)与加工机头(2)之间构成螺纹啮合结构。

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