CN211361245U - 一种锁螺丝机的防震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种锁螺丝机的防震装置,本实用新型涉及锁螺丝机技术领域,且连接板一顶端均焊接有套筒,套筒前壁均开有滑道,且套筒顶端均插接有伸缩杆,伸缩杆前端均焊接有滑块,且滑块位于滑道内部并与滑道滑动连接,伸缩杆顶端设置有圆环二,橡胶垫的高度可调,对电批不同位置进行减震,提高实用性,支杆的数量与连接板二的数量相同,且支杆分别焊接在圆环二顶端,支杆外壁套接有滚轮,多个滚轮可稳定住电批,且减少电批运行时所产生的震动,滚轮可在支杆外壁进行转动,具有活动性配合电批的运行,解决了锁螺丝机在运行时,会进行高速的转动,这过程中产生大幅度的震动,对加工造成影响的问题。

Description

一种锁螺丝机的防震装置
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝机技术领域,具体为一种锁螺丝机的防震装置。
背景技术
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素,是一种典型的非标自动化设备,因为锁螺丝机在运行时,会进行高速的转动,这过程中产生大幅度的震动,对加工造成影响。
实用新型内容
为了解决上述提出的锁螺丝机在运行时,会进行高速的转动,这过程中产生大幅度的震动,对加工造成影响技术问题,本实用新型的目的是提供一种锁螺丝机的防震装置,采用了以下的技术方案:一种锁螺丝机的防震装置,包括:
圆环一,所述圆环一外侧呈环绕焊接有若干个连接板一,且连接板一顶端均焊接有套筒,所述套筒前壁均开有滑道,且套筒顶端均插接有伸缩杆,所述伸缩杆前端均焊接有滑块,且滑块位于滑道内部并与滑道滑动连接,所述伸缩杆顶端设置有圆环二,且圆环二外侧呈环绕焊接有若干个连接板二,所述伸缩杆顶端焊接于连接板二底部;
支杆,所述支杆的数量与连接板二的数量相同,且支杆分别焊接在圆环二顶端,所述支杆外壁套接有滚轮,且滚轮外壁均套接有橡胶垫。
作为优选的,所述套筒前端且位于滑道右侧和滑块表面均开有开口,且套筒上的所述开口数量为若干个,并呈垂直排布,套筒上的所述开口与滑块上的开口之间相对应,且开口之间插接有插柱。
作为优选的,所述连接板一通过套筒以及伸缩杆与连接板二进行连接,且连接板一与连接板二之间相隔的距离通过套筒以及伸缩杆调整。
作为优选的,所述支杆的位置与连接板二之间相互错开。
作为优选的,所述滚轮在支杆外壁转动,且橡胶垫内侧之间相隔有空间,所述圆环一和圆环二依次分布在橡胶垫内侧之间相隔出的空间正下方。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,具备以下有益效果:
本实用新型将插柱插入到相对应的两个开口中,从而将滑块的位置进行固定,伸缩杆的位置即可被固定,从而圆环二的位置也被固定,橡胶垫保持当前的位置与电批外壁相接触,圆环二对支杆的支撑效果强,当电批进行高速的转动时,因为电批与橡胶垫相接触,通过多个滚轮可稳定住电批,且减少电批运行时所产生的震动,滚轮可在支杆外壁进行转动,具有活动性配合电批的运行,加上橡胶垫的高度可调,对电批不同位置进行减震,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的圆环一零件结构示意图;
图3为本实用新型的套筒零件配装结构示意图;
图4为本实用新型的支杆零件配装结构示意图
图中:圆环一1、连接板一101、套筒2、滑道201、开口202、伸缩杆3、滑块301、插柱302、圆环二4、连接板二401、支杆5、滚轮501、橡胶垫502。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
请参阅图1-图4所示,一种锁螺丝机的防震装置,包括:
圆环一1,所述圆环一1外侧呈环绕焊接有若干个连接板一101,且连接板一101顶端均焊接有套筒2,所述套筒2前壁均开有滑道201,且套筒2顶端均插接有伸缩杆3,所述伸缩杆3前端均焊接有滑块301,且滑块301位于滑道201内部并与滑道201滑动连接,所述伸缩杆3顶端设置有圆环二4,且圆环二4外侧呈环绕焊接有若干个连接板二401,所述伸缩杆3顶端焊接于连接板二401底部,使用者在使用的过程中,可先将圆环一1和连接板一101安装到锁螺丝机上,连接板一101表面均匀开有若干个螺孔,使用者把外部的螺栓拧入到连接板一101中的螺孔,通过外部的螺栓将圆环一1和连接板一101安装好,且圆环一1和连接板一101应当位于锁螺丝模板的正上方;
支杆5,所述支杆5的数量与连接板二401的数量相同,且支杆5分别焊接在圆环二4顶端,所述支杆5外壁套接有滚轮501,且滚轮501外壁均套接有橡胶垫502,安装完毕后,使用者将用于锁紧螺栓的电批放入到橡胶垫502之间,所述滚轮501在支杆5外壁转动,且橡胶垫502内侧之间相隔有空间,所述圆环一1和圆环二4依次分布在橡胶垫502内侧之间相隔出的空间正下方,且电批会从圆环二4和圆环一1中贯穿过,所有的橡胶垫502均与电批的外壁相接触;
所述连接板一101通过套筒2以及伸缩杆3与连接板二401进行连接,且连接板一101与连接板二401之间相隔的距离通过套筒2以及伸缩杆3调整,如果使用者需要调整橡胶垫502与电批接触的位置,那么使用者可上下拉动连接板二401,伸缩杆3就会在套筒2中上下移动,并且滑块301在滑道201上滑动,通过滑块301和滑道201起到稳定移动的效果,从而调整橡胶垫502的位置,使用者将橡胶垫502调整至合适的位置后,所述套筒2前端且位于滑道201右侧和滑块301表面均开有开口202,且套筒2上的所述开口202数量为若干个,并呈垂直排布,套筒2上的所述开口202与滑块301上的开口202之间相对应,且开口202之间插接有插柱302,拿起插柱302,将插柱302插入到相对应的两个开口202中,从而将滑块301的位置进行固定,伸缩杆3的位置即可被固定,从而圆环二4的位置也被固定,橡胶垫502保持当前的位置与电批外壁相接触;
所述支杆5的位置与连接板二401之间相互错开,圆环二4对支杆5的支撑效果强,当电批进行高速的转动时,因为电批与橡胶垫502相接触,通过多个滚轮501可稳定住电批,且减少电批运行时所产生的震动,滚轮501可在支杆5外壁进行转动,具有活动性配合电批的运行,加上橡胶垫502的高度可调,对电批不同位置进行减震,提高实用性。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锁螺丝机的防震装置,其特征在于,包括:
圆环一(1),所述圆环一(1)外侧呈环绕焊接有若干个连接板一(101),且连接板一(101)顶端均焊接有套筒(2),所述套筒(2)前壁均开有滑道(201),且套筒(2)顶端均插接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)前端均焊接有滑块(301),且滑块(301)位于滑道(201)内部并与滑道(201)滑动连接,所述伸缩杆(3)顶端设置有圆环二(4),且圆环二(4)外侧呈环绕焊接有若干个连接板二(401),所述伸缩杆(3)顶端焊接于连接板二(401)底部;
支杆(5),所述支杆(5)的数量与连接板二(401)的数量相同,且支杆(5)分别焊接在圆环二(4)顶端,所述支杆(5)外壁套接有滚轮(501),且滚轮(501)外壁均套接有橡胶垫(502)。
2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的防震装置,其特征在于:所述套筒(2)前端且位于滑道(201)右侧和滑块(301)表面均开有开口(202),且套筒(2)上的所述开口(202)数量为若干个,并呈垂直排布,套筒(2)上的所述开口(202)与滑块(301)上的开口(202)之间相对应,且开口(202)之间插接有插柱(302)。
3.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的防震装置,其特征在于:所述连接板一(101)通过套筒(2)以及伸缩杆(3)与连接板二(401)进行连接,且连接板一(101)与连接板二(401)之间相隔的距离通过套筒(2)以及伸缩杆(3)调整。
4.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的防震装置,其特征在于:所述支杆(5)的位置与连接板二(401)之间相互错开。
5.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的防震装置,其特征在于:所述滚轮(501)在支杆(5)外壁转动,且橡胶垫(502)内侧之间相隔有空间,所述圆环一(1)和圆环二(4)依次分布在橡胶垫(502)内侧之间相隔出的空间正下方。
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