CN211360813U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压摆式剪板机，包括机箱室，所述机箱室的顶部安装有剪板机箱，所述剪板机箱的一侧安装有操作箱，且所述剪板机箱的前表面底部通过安装机构安装有防护栏，且所述安装机构包括对称设置在机箱室两侧的提拉板，所述提拉板的一侧中心位置与限位杆固定连接，且所述限位杆上远离提拉板的一端与固定块固定连接，其中所述限位杆的外侧套装有张力弹簧，所述防护栏的两侧均开设有供固定块贯穿的固定孔；通过设计安装在剪板机箱和防护栏连接位置的安装机构，实现了对防护栏的快速拆装，极大的便捷了对防护栏的拆卸维护，保证了液压摆式剪板机上防护栏的正常使用，增加了液压摆式剪板机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板装置技术领域，具体涉及一种液压摆式剪板机。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
现有的液压摆式剪板机在使用时，防护栏作为剪板机的安全保障，常需要进行更换和拆卸护养，而一般防护栏与剪板机之间多是通过螺栓进行固定，极其不便快速拆装维护，且液压摆式剪板机的内置机箱极易产生大量热量，一般高效率的散热机构，造价较高，不能普遍使用，低造价的散热机构，往往不能达到快速散热效果，为此我们提出一种液压摆式剪板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压摆式剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有液压摆式剪板机不便对防护栏进行快速拆装更换，且机箱位置低成本散热机构散热效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压摆式剪板机，包括承重机箱，所述承重机箱的顶部安装有剪板机箱，所述剪板机箱的一侧安装有操作箱，且所述剪板机箱的前表面底部通过安装机构安装有防护栏，且所述安装机构包括对称设置在承重机箱两侧的提拉板，所述提拉板的一侧中心位置与限位杆固定连接，且所述限位杆上远离提拉板的一端与固定块固定连接，其中所述限位杆的外侧套装有张力弹簧，所述防护栏的两侧均开设有供固定块贯穿的固定孔，且所述剪板机箱的前表面对应与防护栏的贴合位置处开设置有加固结构，所述承重机箱的底部安装有疏热机构。
优选的，所述疏热机构包括安装在承重机箱内侧的承重支架，所述承重支架内侧安装有镂空板，其中所述镂空板将承重支架分为机箱室和集热室，所述机箱室内侧安装有伺服散热扇，所述集热室内侧等距安装有多个金属翅片，且所述集热室底部安装有收集盒，且所述集热室上远离机箱室的一端固定连接有防护网。
优选的，所述加固结构包括对称设置在剪板机箱前表面的限位块，且所述防护栏上对应与限位块贴合的位置均配合开设有限位槽。
优选的，所述承重支架的外侧对应集热室的位置处等距开设有多个集热孔。
优选的，所述收集盒的底部开设有排水孔，所述排水孔与排水管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装在剪板机箱和防护栏连接位置的安装机构，实现了对防护栏的快速拆装，极大的便捷了对防护栏的拆卸维护，保证了液压摆式剪板机上防护栏的正常使用，增加了液压摆式剪板机的安全性。
(2)通过设计安装在承重机箱上的疏热机构，同时由于伺服散热扇内置在承重机箱上，实现了对承重机箱内部热量的外排，且在金属翅片的辅助吸热下，极大的增加了疏热机构的散热效率，并在排水管的导流作用下，实现了金属翅片上水渍的外排导流，增加了疏热机构的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剪板机箱和防护栏局部组合结构示意图；
图3为本实用新型的承重支架和排水管组合剖面结构示意图；
图4为本实用新型的金属翅片结构示意图；
图中：1、承重机箱；2、剪板机箱；3、操作箱；4、防护栏；5、提拉板；6、承重支架；7、排水管；8、限位块；9、固定块；10、张力弹簧；11、限位杆；12、伺服散热扇；13、镂空板；14、收集盒；15、金属翅片；16、防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压摆式剪板机，承重机箱1的顶部通过螺栓安装有剪板机箱2，剪板机箱2的一侧通过螺栓安装有操作箱3，且剪板机箱2的前表面底部通过安装机构安装有防护栏4，且安装机构包括对称设置在承重机箱1两侧的提拉板5，提拉板5的一侧中心位置通过螺栓与限位杆11固定连接，且限位杆11上远离提拉板5的一端通过螺栓与固定块9固定连接，其中限位杆11的外侧套装有张力弹簧10，防护栏4的两侧均开设有供固定块9贯穿的固定孔，且剪板机箱2的前表面对应与防护栏4的贴合位置处开设置有加固结构，承重机箱1的底部安装有疏热机构，通过设计安装在剪板机箱2和防护栏4连接位置的安装机构，实现了对防护栏4的快速拆装，极大的便捷了对防护栏4的拆卸维护，保证了液压摆式剪板机上防护栏4的正常使用，增加了液压摆式剪板机的安全性。
本实施例中，优选的，疏热机构包括安装在承重机箱1内侧的承重支架6，承重支架6内侧通过螺栓安装有镂空板13，其中镂空板13将承重支架6分为机箱室和集热室，机箱室内侧通过螺栓安装有伺服散热扇12，集热室内侧等距安装有多个金属翅片15，且集热室底部通过螺栓安装有收集盒14，且集热室上远离机箱室的一端固定连接有防护网16，通过设计安装在承重机箱1上的疏热机构，同时由于伺服散热扇12内置在承重机箱1上，实现了对承重机箱1内部热量的外排，且在金属翅片15的辅助吸热下，极大的增加了疏热机构的散热效率，并在排水管7的导流作用下，实现了金属翅片15上水渍的外排导流，增加了疏热机构的功能性。
本实施例中，优选的，加固结构包括通过螺栓称设置在剪板机箱2前表面的限位块8，且防护栏4上对应与限位块8贴合的位置均配合开设有限位槽。
本实施例中，优选的，承重支架6的外侧对应集热室的位置处等距开设有多个集热孔。
本实施例中，优选的，收集盒14的底部开设有排水孔，排水孔与排水管7固定连接。
本实施例中提出的伺服散热扇12型号可选用：SJ9225HD2-DC。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类液压摆式剪板机在需要对防护栏4进行快速安装时，将防护栏4两侧的固定孔分别往固定块9的位置移动，此时将提拉板5往远离剪板机箱2的方向拉动，在提拉板5的带动下，使得固定块9收纳进剪板机箱2的内壁，此时将防护栏4上的固定孔与固定块9相互重合，同时调整防护栏4上限位孔与限位块8的卡合位置，当调整完成后，松开提拉板5，在张力弹簧10的张力作用下，实现对固定块9和固定孔的卡合，在需要对承重机箱1进行快速散热处理时，接通伺服散热扇12上的电源，在伺服散热扇12的带动下，使得承重机箱1内侧的热量从集热室流动到承重机箱1的外侧，实现对热量的快速外排，同时在金属翅片15的被动吸附下，极大的增加了疏热机构的散热性能，且当金属翅片15上因温差产生液化水渍滴落到收集盒14上，并沿着排水管7流出，实现水渍的外排。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压摆式剪板机，包括承重机箱(1)，其特征在于：所述承重机箱(1)的顶部安装有剪板机箱(2)，所述剪板机箱(2)的一侧安装有操作箱(3)，且所述剪板机箱(2)的前表面底部通过安装机构安装有防护栏(4)，且所述安装机构包括对称设置在承重机箱(1)两侧的提拉板(5)，所述提拉板(5)的一侧中心位置与限位杆(11)固定连接，且所述限位杆(11)上远离提拉板(5)的一端与固定块(9)固定连接，其中所述限位杆(11)的外侧套装有张力弹簧(10)，所述防护栏(4)的两侧均开设有供固定块(9)贯穿的固定孔，且所述剪板机箱(2)的前表面对应与防护栏(4)的贴合位置处开设置有加固结构，所述承重机箱(1)的底部安装有疏热机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述疏热机构包括安装在承重机箱(1)内侧的承重支架(6)，所述承重支架(6)内侧安装有镂空板(13)，其中所述镂空板(13)将承重支架(6)分为机箱室和集热室，所述机箱室内侧安装有伺服散热扇(12)，所述集热室内侧等距安装有多个金属翅片(15)，且所述集热室底部安装有收集盒(14)，且所述集热室上远离机箱室的一端固定连接有防护网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述加固结构包括对称设置在剪板机箱(2)前表面的限位块(8)，且所述防护栏(4)上对应与限位块(8)贴合的位置均配合开设有限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述承重支架(6)的外侧对应集热室的位置处等距开设有多个集热孔。
5.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述收集盒(14)的底部开设有排水孔，所述排水孔与排水管(7)固定连接。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN211360813U (zh) |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921851004.5U patent/CN211360813U/zh not_active Expired - Fee Related
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