CN211360141U - 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构 - Google Patents

一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构 Download PDF

Info

Publication number
CN211360141U
CN211360141U CN201921889856.3U CN201921889856U CN211360141U CN 211360141 U CN211360141 U CN 211360141U CN 201921889856 U CN201921889856 U CN 201921889856U CN 211360141 U CN211360141 U CN 211360141U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom plate
measuring
rack
slide rail
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921889856.3U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋兰芳
施建峰
张孝杭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhijiang College of ZJUT
Original Assignee
Zhijiang College of ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhijiang College of ZJUT filed Critical Zhijiang College of ZJUT
Priority to CN201921889856.3U priority Critical patent/CN211360141U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211360141U publication Critical patent/CN211360141U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,包括底板,所述的底板上安装有移动滑块,所述的移动滑块上安装有电机,所述的电机的输出轴与齿轮相连;所述的底板上安装有齿条,所述的齿条与齿轮啮合相连;所述的移动滑块前端中间位置安装有顶杆,所述的顶杆上安装有红外探头,与所述的红外探头相对位置的所述底板上安装有标向杆。本实用新型操作简单,结构稳定,通用性强。

Description

一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构
技术领域
本实用新型涉及一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构。
背景技术
金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力,使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中,弯曲变形区外侧受切向拉应力,管壁减薄,甚至拉裂;内侧受切向压应力,管壁增厚,甚至失稳起皱;两者的合力产生径向向内的压应力,使截面扁化畸变,甚至塌陷。卸载后,由于弯管内部存在残余应力,及弹性变形的回复,产生回弹现象。可见,管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题,是一个多成型缺陷的复杂成型过程。
金属弯管应用于不同的领域时,对其成形性能指标,如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等,都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后,都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中,弯管截面畸变,可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量其椭圆度,但是成本高,还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量,但是精度不高、效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种操作简单、模块化程度高、操作效率高的金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,包括底板,所述的底板上安装有移动滑块,所述的移动滑块上安装有电机,所述的电机的输出轴与齿轮相连;所述的底板上安装有齿条,所述的齿条与齿轮啮合相连;所述的移动滑块前端中间位置安装有顶杆,所述的顶杆上安装有红外探头,与所述的红外探头相对位置的所述底板上安装有标向杆。
所述的底板中间位置沿底板长度方向开设有顶杆移动轨道,所述的顶杆移动轨道两侧沿底板长度方向分别开设有滑块移动槽,所述的滑块移动槽的外侧沿底板长度方向开设有齿条安装平台;所述的底板上还开设有标向杆安装键槽,且所述的标向杆安装键槽与顶杆移动轨道在底板长度方向上成一直线开设;所述的底板下底面安装有滑轨安装架,且所述的滑轨安装架安装在靠近滑块移动槽长度方向上两端端点的位置;所述的滑轨安装架上开设有滑轨安装通孔;所述的滑轨安装通孔内安装有滑轨。
所述的移动滑块包括长方形滑块本体,所述的长方形滑块本体中间位置一体成型安装有凸台,所述的长方形滑块本体底部两端分别一体成型安装有滑块柱,所述的凸台上开设有顶杆安装通孔和锁紧螺钉安装孔;所述的滑块柱上开设有滑轨安装孔;所述的长方形滑块本体上表面开设有电机安装孔。
所述的顶杆的底部开设有红外探头安装孔和定位锁紧孔。
所述的标向杆由上端第一圆柱体、中间第二圆柱体和下端半圆柱体一体制造而成,所述的半圆柱体下端开设有作为红外探头测距靶面用的平面,所述的平面上方的第二半圆柱体上开设有螺纹,所述的第二半圆柱体的顶部安装有键。
本实用新型的有益效果如下:
(1)通过移动滑块的移动带动顶杆底部的红外探头对焦标向杆,对弯管截面的短轴长度进行测量,结构稳定,操作简单。
(2)移动滑块由双电机驱动,再通过齿轮齿条传动,结构稳定可靠。
(3)顶杆和标向杆的高度,可根据所需测量的金属弯管的外径进行变更调整,操作简单,通用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中去掉弯管后的结构示意图;
图3是图1中去掉弯管后的底板下底面的放大示意图;
图4是图1中底板的放大示意图;
图5是图1中移动滑块的放大示意图;
图6是图1中顶杆的放大示意图;
图7是中标向杆的放大示意图。
具体实施方式
本实施例的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,如图1-7所示,包括底板19,所述的底板19上安装有移动滑块11,所述的移动滑块11上安装有电机18,所述的电机18的输出轴与齿轮15相连;所述的底板19上安装有齿条16,所述的齿条16与齿轮15啮合相连;所述的移动滑块11前端中间位置安装有顶杆12,所述的顶杆12上安装有红外探头13,与所述的红外探头13相对位置的所述底板19上安装有标向杆14。
本实施例的底板19中间位置沿底板19长度方向开设有顶杆移动轨道192,所述的顶杆移动轨道192两侧沿底板19长度方向分别开设有滑块移动槽193,所述的滑块移动槽193的外侧沿底板19长度方向开设有齿条安装平台191;所述的底板19上还开设有标向杆安装键槽194,且所述的标向杆安装键槽194与顶杆移动轨道192在底板19长度方向上成一直线开设;所述的底板19下底面安装有滑轨安装架195,且所述的滑轨安装架195安装在靠近滑块移动槽193长度方向上两端端点的位置;所述的滑轨安装架195上开设有滑轨安装通孔196;所述的滑轨安装通孔196内安装有滑轨17。
所述的移动滑块11包括长方形滑块本体116,所述的长方形滑块本体116中间位置一体成型安装有凸台117,所述的长方形滑块本体116底部两端分别一体成型安装有滑块柱113,所述的凸台117上开设有顶杆安装通孔111和锁紧螺钉安装孔112;所述的滑块柱113上开设有滑轨安装孔114;所述的长方形滑块本体116上表面开设有电机安装孔115。
所述的顶杆12的底部开设有红外探头安装孔121和定位锁紧孔122。
所述的标向杆14由上端第一圆柱体141、中间第二圆柱体142和下端半圆柱体143一体制造而成,所述的半圆柱体143下端开设有作为红外探头测距靶面用的平面144,所述的平面144上方的第二半圆柱体142上开设有螺纹145,所述的第二半圆柱体142的顶部安装有键146。
安装调试时,首先将移动滑块11放置在底板19上,并使移动滑块11的两端滑块柱113处于滑块移动槽193内;将滑轨17依次穿过底板19底部的一个滑轨安装架195的滑轨安装通孔196、滑块柱113上的滑轨安装孔114和另一个与已经穿过的滑轨安装通孔196在底板19长度方向上成一直线的滑轨安装架195的滑轨安装通孔196后,两端用螺母固定。然后将两根齿条16预安装在底板19上的齿条安装平台191上,将两个齿轮15分别和两个电机18连接后,将两个电机18分别安装在移动滑块11的长方形滑块本体116上平面的两端,再调整齿轮15和齿条16的位置,使两者啮合相连,之后固定齿条16位置。再将顶杆12安装在移动滑块11的顶杆安装通孔111内,将红外探头13安装在顶杆12的红外探头安装孔121内。将标向杆14安装于底板15的标向杆安装键槽194内,使标向杆14上第二圆柱体142的键146和底板19上的标向杆安装键槽194对应,并使标向杆14的平面144伸出底板19的下面。之后调整顶杆12和标向杆14的高度,使红外探头13对准标向杆14作为红外探头测距靶面用的平面144,最后在标向杆14的第二圆柱体142上的螺纹145处拧入螺母固定,在移动滑块11的锁紧螺钉安装孔112与顶杆12的定位锁紧孔122内装入锁紧螺钉定位。
测量时,电机18转动,带动齿轮15旋转,齿轮15在齿条16上传动,带动移动滑块11在滑轨17上移动,从而带动顶杆12上的红外探头13移动。等移动滑块11移动至碰到弯管4,电机18停止转动,红外探头13即可测量到红外探头13与标向杆14上作为红外探头测距靶面用的平面141之间的距离,再减去第一圆柱体141的半径和红外探头13至移动滑块11的凸台117的前端面的距离,即可测得金属弯管4的截面短轴长度。
本实施例的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构中通过移动滑块的移动带动顶杆底部的红外探头来对焦标向杆,对弯管截面的短轴长度进行测量,结构稳定,操作简单。其次移动滑块由双电机驱动,再通过齿轮齿条传动,结构稳定可靠。再则顶杆和标向杆的高度,可根据所需测量的金属弯管的外径进行变更调整,操作简单,通用性强。

Claims (5)

1.一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,其特征在于,包括底板(19),所述的底板(19)上安装有移动滑块(11),所述的移动滑块(11)上安装有电机(18),所述的电机(18)的输出轴与齿轮(15)相连;所述的底板(19)上安装有齿条(16),所述的齿条(16)与齿轮(15)啮合相连;所述的移动滑块(11)前端中间位置安装有顶杆(12),所述的顶杆(12)上安装有红外探头(13),与所述的红外探头(13)相对位置的所述底板(19)上安装有标向杆(14)。
2.如权利要求1所述的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,其特征在于,所述的底板(19)中间位置沿底板(19)长度方向开设有顶杆移动轨道(192),所述的顶杆移动轨道(192)两侧沿底板(19)长度方向分别开设有滑块移动槽(193),所述的滑块移动槽(193)的外侧沿底板(19)长度方向开设有齿条安装平台(191);所述的底板(19)上还开设有标向杆安装键槽(194),且所述的标向杆安装键槽(194)与顶杆移动轨道(192)在底板(19)长度方向上成一直线开设;所述的底板(19)下底面安装有滑轨安装架(195),且所述的滑轨安装架(195)安装在靠近滑块移动槽(193)长度方向上两端端点的位置;所述的滑轨安装架(195)上开设有滑轨安装通孔(196),所述的滑轨安装通孔(196)内安装有滑轨(17)。
3.如权利要求1所述的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,其特征在于,所述的移动滑块(11)包括长方形滑块本体(116),所述的长方形滑块本体(116)中间位置一体成型安装有凸台(117),所述的长方形滑块本体(116)底部两端分别一体成型安装有滑块柱(113),所述的凸台(117)上开设有顶杆安装通孔(111)和锁紧螺钉安装孔(112);所述的滑块柱(113)上开设有滑轨安装孔(114);所述的长方形滑块本体(116)上表面开设有电机安装孔(115)。
4.如权利要求1所述的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,其特征在于,所述的顶杆(12)的底部开设有红外探头安装孔(121)和定位锁紧孔(122)。
5.如权利要求1所述的一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构,其特征在于,所述的标向杆(14)由上端第一圆柱体(141)、中间第二圆柱体(142)和下端半圆柱体(143)一体制造而成,所述的半圆柱体(143)下端开设有作为红外探头测距靶面用的平面(144),所述的平面(144)上方的第二圆柱体(142) 上开设有螺纹(145),所述的第二圆柱体(142)的顶部安装有键(146)。
CN201921889856.3U 2019-11-05 2019-11-05 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构 Active CN211360141U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921889856.3U CN211360141U (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921889856.3U CN211360141U (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211360141U true CN211360141U (zh) 2020-08-28

Family

ID=72162532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921889856.3U Active CN211360141U (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211360141U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109765121B (zh) 一种汽车管类零部件的抗弯测试机构及其方法
CN202304704U (zh) 杠杆测量结构及具有该结构的深孔直径测量装置
CN110779468A (zh) 一种金属管件弯曲回弹测量装置
CN108534725B (zh) 双孔形位公差测量机构
CN211360141U (zh) 一种金属弯管截面畸变测量用短轴测量机构
CN111272109A (zh) 空间有直线段连续弯管的弯曲角度和回弹精度测量装置
CN211360142U (zh) 一种金属弯管截面畸变测量机构
CN109141788B (zh) 一种空间弯管回弹快速检测装置
CN216049549U (zh) 轴距测量装置
CN111272106B (zh) 一种弯管的弯曲角度和回弹精度空间测量装置
CN212340184U (zh) 空间有直线段连续弯管的弯曲角度和回弹精度测量装置
CN110814088A (zh) 一种金属弯管截面畸变测量机构
CN109047380B (zh) 一种弯管快速检测用基准定位机构
CN211839616U (zh) 一种金属弯管截面畸变测量装置
CN109079000B (zh) 一种弯管回弹快速检测机构
CN117091958A (zh) 一种零部件的测量装置及其使用方法
CN212340182U (zh) 一种平面弯管的弯曲角度和回弹精度测量装置
CN212340183U (zh) 一种弯管的弯曲角度和回弹精度空间测量装置
CN110961488A (zh) 一种金属弯管截面畸变测量装置
CN204064228U (zh) 数显式水轮发电机组空气间隙测量装置
CN108662966B (zh) 孔位置度测量机构
CN211060862U (zh) 一种金属管件弯曲回弹测量装置
CN211360143U (zh) 一种金属弯管截面畸变测量用长轴测量机构
CN101696873A (zh) 带台阶零件外直径检测装置
CN107843187B (zh) 自适应横向变形测量装置及测量方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant