CN211360050U

CN211360050U - 一种土壤污染修复材料撒施设备

Info

Publication number: CN211360050U
Application number: CN201922312830.9U
Authority: CN
Inventors: 赵辉; 赵丽杰; 王宏亮
Original assignee: Heilongjiang Huarui Wisdom Land Science And Technology Development Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Huarui Wisdom Land Science And Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种土壤污染修复材料撒施设备，包括小车、第一电机、水泵和第二电机，所述小车的顶部固定安装有混合罐，所述转动杆的外侧开设有通孔，所述混合罐的顶部焊接有安装架，所述套筒的内部活动安装有往复丝杆，所述混合罐的一侧固定安装有装置仓，所述第一转轴远离装置仓的一端固定连接有第一撒施头主体，所述装置仓的底部轴承安装有第二转轴，所述装置仓下方的混合罐上固定安装有水泵。该土壤污染修复材料撒施设备，在撒施的过程中可以使两组撒施头向相反方向转动撒施，可以使撒施范围更广，效率更高，同时更加均匀，以及可以对修复材料混合的更加均匀，保证最终撒施的均匀性。

Description

一种土壤污染修复材料撒施设备

技术领域

本实用新型涉及土壤污染修复技术领域，具体为一种土壤污染修复材料撒施设备。

背景技术

土壤污染修复，顾名思义，就是对被污染的土壤进行修复，随着化工行业的不断发展，给人们的生活带来很多便利的同时也使得很多难以分解的化合物或者重金属被分散到部分土壤中，对土壤造成污染，因此需要对其进行修复，修复的方式分为较多种类，向其撒施辅助修复的材料溶剂就是其中一种，这就需要用到土壤污染修复材料撒施设备，然而现有的土壤污染修复材料撒施设备存在以下问题：

1.现有的土壤污染修复材料撒施设备在喷洒时其撒施头往往是固定不动的，这就导致在实际操作过程中其撒施范围有限，进而导致其撒施效率较低，且撒施均匀程度不够；

2.现有的土壤污染修复材料撒施设备在使用时，往往都需要将修复材料与适量的水混合形成溶剂进行撒施，但是现有的土壤污染修复材料撒施设备在混合时仅仅依靠搅拌杆的常规搅拌进行混合，容易造成混合不够均匀，进而影响最终修复材料撒施的均匀性。

针对上述问题，急需在现有的土壤污染修复材料撒施设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤污染修复材料撒施设备，以解决上述背景技术提出现有的土壤污染修复材料撒施设备在撒施时效率较低，撒施均匀程度不够，以及对修复材料的混合程度不够，容易影响最终修复材料撒施的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤污染修复材料撒施设备，包括小车、第一电机、水泵和第二电机，所述小车的顶部固定安装有混合罐，且混合罐的内部活动安装有转动杆，并且转动杆贯穿混合罐，所述转动杆的外侧开设有通孔，且通孔的内部焊接有安装轴，并且安装轴的外侧套设有齿轮本体，而且齿轮本体边侧的安装轴上固定安装有搅拌杆，所述混合罐的顶部焊接有安装架，且安装架的内侧固定安装有固定板，并且安装架底部的中间位置处固定设置有第一电机，而且第一电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的内部活动安装有往复丝杆，且往复丝杆贯穿固定板延伸至转动杆的内部，并且往复丝杆的外侧焊接有齿块，所述混合罐的一侧固定安装有装置仓，且装置仓的顶部轴承安装有第一转轴，并且第一转轴贯穿装置仓，所述第一转轴远离装置仓的一端固定连接有第一撒施头主体，且第一转轴的外侧套设固定有第一锥齿，并且第一转轴远离第一撒施头主体的一端固定安装有第二锥齿，所述装置仓的底部轴承安装有第二转轴，且第二转轴贯穿装置仓，并且第二转轴远离装置仓的一端固定连接有第二撒施头主体，而且第二转轴远离第二撒施头主体的一端焊接有第三锥齿，所述装置仓下方的混合罐上固定安装有水泵，且水泵分别与混合罐、第一撒施头主体和第二撒施头主体连通，所述装置仓的内壁上固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有不完全锥齿轮，所述第二电机下方的装置仓上轴承安装有第三转轴，且第三转轴靠近第三锥齿的一端焊接有第四锥齿。

优选的，所述转动杆分别与混合罐和安装轴组成转动结构，且转动杆与往复丝杆组成相对滑动结构。

优选的，所述搅拌杆的横截面形状为“U”形，且搅拌杆相对转动杆的中心轴线对称分布。

优选的，所述往复丝杆与套筒组成相对滑动结构，且往复丝杆与固定板为螺纹连接，并且往复丝杆与齿轮本体为啮合连接。

优选的，所述第一锥齿与不完全锥齿轮相互垂直，且第一锥齿与不完全锥齿轮为啮合连接，并且第一锥齿设置有2组。

优选的，所述第四锥齿分别与第二锥齿和第三锥齿相互垂直，且第四锥齿分别与第二锥齿和第三锥齿啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土壤污染修复材料撒施设备，在撒施的过程中可以使两组撒施头向相反方向转动撒施，可以使撒施范围更广，效率更高，同时更加均匀，以及可以对修复材料混合的更加均匀，保证最终撒施的均匀性；

1.通过第一转轴上设置的两组第一锥齿，第二电机带动不完全锥齿轮转动时，可以间歇式的与其中一组第一锥齿啮合，从而带动第一转轴不断往复转动，通过第二转轴与第一转轴之间的传动连接，第一转轴不断往复转动时，可以带动第二转轴不断朝相反方向往复转动，从而可以使第一撒施头主体和第二撒施头主体朝相反方向不断往复转动进行撒施，可以撒施范围更广，效率更高，同时更加均匀；

2.通过往复丝杆与齿轮本体之间的啮合连接，以及往复丝杆分别与固定板和套筒之间的传动连接，第一电机带动套筒转动时，可以使往复丝杆带动转动杆转动的同时不断上下移动，从而使搅拌杆不断上下摆动，进而可以使搅拌杆不断做圆周运动的同时上下摆动，从而可以对混合罐内的修复材料混合的更加均匀，保证最终撒施的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型转动杆的俯视剖视结构示意图。

图中：1、小车；2、混合罐；3、转动杆；4、通孔；5、安装轴；6、齿轮本体；7、搅拌杆；8、安装架；9、固定板；10、第一电机；11、套筒；12、往复丝杆；13、齿块；14、装置仓；15、第一转轴；16、第一撒施头主体；17、第一锥齿；18、第二锥齿；19、第二转轴；20、第二撒施头主体；21、第三锥齿；22、水泵；23、第二电机；24、不完全锥齿轮；25、第三转轴；26、第四锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤污染修复材料撒施设备，包括小车1、混合罐2、转动杆3、通孔4、安装轴5、齿轮本体6、搅拌杆7、安装架8、固定板9、第一电机10、套筒11、往复丝杆12、齿块13、装置仓14、第一转轴15、第一撒施头主体16、第一锥齿17、第二锥齿18、第二转轴19、第二撒施头主体20、第三锥齿21、水泵22、第二电机23、不完全锥齿轮24、第三转轴25和第四锥齿26，小车1的顶部固定安装有混合罐2，且混合罐2的内部活动安装有转动杆3，并且转动杆3贯穿混合罐2，转动杆3的外侧开设有通孔4，且通孔4的内部焊接有安装轴5，并且安装轴5的外侧套设有齿轮本体6，而且齿轮本体6边侧的安装轴5上固定安装有搅拌杆7，混合罐2的顶部焊接有安装架8，且安装架8的内侧固定安装有固定板9，并且安装架8底部的中间位置处固定设置有第一电机10，而且第一电机10的输出端固定连接有套筒11，套筒11的内部活动安装有往复丝杆12，且往复丝杆12贯穿固定板9延伸至转动杆3的内部，并且往复丝杆12的外侧焊接有齿块13，混合罐2的一侧固定安装有装置仓14，且装置仓14的顶部轴承安装有第一转轴15，并且第一转轴15贯穿装置仓14，第一转轴15远离装置仓14的一端固定连接有第一撒施头主体16，且第一转轴15的外侧套设固定有第一锥齿17，并且第一转轴15远离第一撒施头主体16的一端固定安装有第二锥齿18，装置仓14的底部轴承安装有第二转轴19，且第二转轴19贯穿装置仓14，并且第二转轴19远离装置仓14的一端固定连接有第二撒施头主体20，而且第二转轴19远离第二撒施头主体20的一端焊接有第三锥齿21，装置仓14下方的混合罐2上固定安装有水泵22，且水泵22分别与混合罐2、第一撒施头主体16和第二撒施头主体20连通，装置仓14的内壁上固定安装有第二电机23，且第二电机23的输出端固定连接有不完全锥齿轮24，第二电机23下方的装置仓14上轴承安装有第三转轴25，且第三转轴25靠近第三锥齿21的一端焊接有第四锥齿26。

转动杆3分别与混合罐2和安装轴5组成转动结构，且转动杆3与往复丝杆12组成相对滑动结构，搅拌杆7的横截面形状为“U”形，且搅拌杆7相对转动杆3的中心轴线对称分布，往复丝杆12与套筒11组成相对滑动结构，且往复丝杆12与固定板9为螺纹连接，并且往复丝杆12与齿轮本体6为啮合连接，使得第一电机10通过套筒11带动往复丝杆12转动时，往复丝杆12可以带动转动杆3转动的同时不断上下移动，进而带动安装轴5往复转动，从而使得搅拌杆7以安装轴5为轴线不断上下摆动，进一步对混合罐2内进行搅拌混合；

第一锥齿17与不完全锥齿轮24相互垂直，且第一锥齿17与不完全锥齿轮24为啮合连接，并且第一锥齿17设置有2组，第四锥齿26分别与第二锥齿18和第三锥齿21相互垂直，且第四锥齿26分别与第二锥齿18和第三锥齿21啮合连接，使得第二电机23带动不完全锥齿轮24转动时，不完全锥齿轮24可以间歇式的与其中一组第一锥齿17啮合连接，从而带动第一转轴15不断往复转动，第一转轴15转动时，可以带动第二转轴19不断朝与其相反的方向转动，进而使得第一转轴15和第二转轴19可以带动第一撒施头主体16和第二撒施头主体20不断朝相反方向往复转动撒施。

工作原理：在使用该土壤污染修复材料撒施设备时，如图1和图2所示，将该装置接通电源或使用蓄电池进行供电，通过混合罐2上的上料口将适量的修复材料与水加入混合罐2内，打开第一电机10，第一电机10通过套筒11带动往复丝杆12转动，通过转动杆3与混合罐2之间的转动连接，往复丝杆12可以带动转动杆3进行转动，从而使得转动杆3带动搅拌杆7做圆周运动，完成基础搅拌，通过往复丝杆12分别与转动杆3和套筒11之间的滑动连接，以及往复丝杆12与固定板9之间的螺纹连接，使得往复丝杆12转动时，可以不断上下移动，如图3和图5所示，往复丝杆12通过其上的齿块13与齿轮本体6啮合连接，转动杆3与安装轴5为转动连接，使得往复丝杆12上下移动至，可以带动安装轴5不断往复转动，进而使得搅拌杆7以安装轴5为轴线不断上下摆动，从而进一步对混合罐2内的修复材料与水进行搅拌混合，保证其混合的充分性；

如图1和图2所示，需要进行撒施时，推动小车1不断移动，并打开水泵22，通过水泵22分别与混合罐2、第一撒施头主体16和第二撒施头主体20的连通，使得水泵22可以不断将混合罐2内混合后的修复材料输送至第一撒施头主体16和第二撒施头主体20，并由第一撒施头主体16和第二撒施头主体20喷出，完成基础撒施，打开第二电机23，如图4所示，通过第一转轴15上设置的两组第一锥齿17，使得第二电机23带动不完全锥齿轮24转动时，不完全锥齿轮24与一组第一锥齿17啮合连接，带动第一转轴15正向转动，当不完全锥齿轮24转动180°后，其解除与该组第一锥齿17的啮合，与另一组第一锥齿17啮合连接，使得其带动第一转轴15向相反方向转动，直至其转动180°后，再次与上一组第一锥齿17啮合连接，带动第一转轴15的转动方向再次变化，随着第二电机23带动不完全锥齿轮24不断转动，第一转轴15不断做往复转动，同时第四锥齿26分别与第二锥齿18和第三锥齿21的啮合连接，使得第一转轴15转动时，可以带动第二转轴19随之不断转动，且转动方向始终与第一转轴15的转动方向相反，从而使得第一转轴15和第二转轴19不断朝相反方向往复转动，进而带动第一撒施头主体16和第二撒施头主体20弧形撒施，使得撒施范围更广，效率更好，同时更加均匀。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种土壤污染修复材料撒施设备，包括小车（1）、第一电机（10）、水泵（22）和第二电机（23），其特征在于：所述小车（1）的顶部固定安装有混合罐（2），且混合罐（2）的内部活动安装有转动杆（3），并且转动杆（3）贯穿混合罐（2），所述转动杆（3）的外侧开设有通孔（4），且通孔（4）的内部焊接有安装轴（5），并且安装轴（5）的外侧套设有齿轮本体（6），而且齿轮本体（6）边侧的安装轴（5）上固定安装有搅拌杆（7），所述混合罐（2）的顶部焊接有安装架（8），且安装架（8）的内侧固定安装有固定板（9），并且安装架（8）底部的中间位置处固定设置有第一电机（10），而且第一电机（10）的输出端固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部活动安装有往复丝杆（12），且往复丝杆（12）贯穿固定板（9）延伸至转动杆（3）的内部，并且往复丝杆（12）的外侧焊接有齿块（13），所述混合罐（2）的一侧固定安装有装置仓（14），且装置仓（14）的顶部轴承安装有第一转轴（15），并且第一转轴（15）贯穿装置仓（14），所述第一转轴（15）远离装置仓（14）的一端固定连接有第一撒施头主体（16），且第一转轴（15）的外侧套设固定有第一锥齿（17），并且第一转轴（15）远离第一撒施头主体（16）的一端固定安装有第二锥齿（18），所述装置仓（14）的底部轴承安装有第二转轴（19），且第二转轴（19）贯穿装置仓（14），并且第二转轴（19）远离装置仓（14）的一端固定连接有第二撒施头主体（20），而且第二转轴（19）远离第二撒施头主体（20）的一端焊接有第三锥齿（21），所述装置仓（14）下方的混合罐（2）上固定安装有水泵（22），且水泵（22）分别与混合罐（2）、第一撒施头主体（16）和第二撒施头主体（20）连通，所述装置仓（14）的内壁上固定安装有第二电机（23），且第二电机（23）的输出端固定连接有不完全锥齿轮（24），所述第二电机（23）下方的装置仓（14）上轴承安装有第三转轴（25），且第三转轴（25）靠近第三锥齿（21）的一端焊接有第四锥齿（26）。

2.根据权利要求1所述的一种土壤污染修复材料撒施设备，其特征在于：所述转动杆（3）分别与混合罐（2）和安装轴（5）组成转动结构，且转动杆（3）与往复丝杆（12）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种土壤污染修复材料撒施设备，其特征在于：所述搅拌杆（7）的横截面形状为“U”形，且搅拌杆（7）相对转动杆（3）的中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种土壤污染修复材料撒施设备，其特征在于：所述往复丝杆（12）与套筒（11）组成相对滑动结构，且往复丝杆（12）与固定板（9）为螺纹连接，并且往复丝杆（12）与齿轮本体（6）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种土壤污染修复材料撒施设备，其特征在于：所述第一锥齿（17）与不完全锥齿轮（24）相互垂直，且第一锥齿（17）与不完全锥齿轮（24）为啮合连接，并且第一锥齿（17）设置有2组。

6.根据权利要求1所述的一种土壤污染修复材料撒施设备，其特征在于：所述第四锥齿（26）分别与第二锥齿（18）和第三锥齿（21）相互垂直，且第四锥齿（26）分别与第二锥齿（18）和第三锥齿（21）啮合连接。