CN211359608U - 一种环保型小麦加工筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型小麦加工筛选装置，包括包括底板、侧板和挡板，侧板与挡板通过滑动锁紧机构滑动连接，固定板与转动板通过转动机构转动连接，转动板的上表面设有防堵塞机构。本实用新型的有益效果是：该环保型小麦加工筛选装置，通过防堵塞机构的设置，当小麦堵塞堆积在小麦筛选机的进料口时，在小麦自身重量的压迫下，促使进料口扩张打开，小麦自然通过进料口下料，在弹簧的弹力作用下，转动板回复到原来位置，避免了因人工疏通小麦堵塞而可能产生对人造成伤害的情况，通过卡板将转动板与侧板之间的缝隙堵住，防止小麦进入转动板与侧板的缝隙，通过螺栓和螺纹孔的配合，挡板可以在滑槽内相对位置固定，达到控制小麦进料速度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小麦筛选装置，具体为一种环保型小麦加工筛选装置，属于小麦加工筛选技术领域。
背景技术
小麦加工是将小麦除去杂质,经搭配、调节水分、破碎、剥刮胚乳、分级提纯、研磨筛理，生产出含麸屑甚少的各级小麦粉的过程，在小麦加工过程中首先需要对小麦进行筛选，去除小麦中间混合的杂质，从而保证加工出的小麦粉的质量。
现今大多选择小麦筛选机来对小麦中混合的杂质进行筛选，但是现有的小麦筛选机的进料口大多不具有自动防堵塞的功能，当小麦中混合的杂质较大时，往往会堵塞小麦筛选机的进料口，这时工作人员往往会用手或者手拿物件进行疏通小麦筛选机的进料口，这种疏通方式存在小麦飞溅伤人的可能，同时疏通效果不佳，工作人员也不可能随时盯着小麦筛选机，就容易导致小麦筛选机的进料口堵塞，从而影响小麦筛选的效率，当小麦筛选机空转时间过长还有可能损坏机器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型小麦加工筛选装置，操作灵活，便于控制进料速度，防止了小麦筛选机进料口堵塞问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型小麦加工筛选装置，包括底板、侧板和挡板，所述侧板与挡板通过滑动锁紧机构滑动连接，所述底板包括固定板和转动板，所述固定板的两侧分别与侧板固定连接，所述固定板与转动板通过转动机构转动连接，所述固定板靠近转动板的一侧设有沿口，所述转动板的上表面固定连接有卡板，所述转动板的上表面设有防堵塞机构。
优选的，所述滑动锁紧机构包括滑槽和螺栓，所述滑槽分别开设在侧板相对两侧的相对应处，所述挡板在滑槽内相适配滑动，所述挡板与滑槽的槽底相接触面开设有螺纹孔，所述侧板与螺纹孔相对应处设有螺栓，所述螺栓穿过侧板上的通孔与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述转动机构包括第一凹槽和转动块，所述第一凹槽开设在固定板靠近转动板的一侧，所述转动块固定连接在转动板的一侧，所述转动块与第一凹槽相对应适配，所述第一凹槽的槽内两侧固定连接有固定杆，所述转动块上开设有与固定杆相适配的通槽，所述转动块通过通槽和固定杆转动连接在第一凹槽内，所述第一凹槽与固定板的下表面相贯通。
优选的，所述防堵塞机构包括固定柱和第二凹槽，所述固定柱分别固定连接在转动板远离固定板一端的上表面，所述第二凹槽分别开设在两组侧板的下表面，所述固定柱与第二凹槽相对应适配，所述固定柱与第二凹槽的槽顶壁之间设有弹簧，所述弹簧的一端与第二凹槽的槽顶壁固定连接，所述弹簧的另一端与固定柱的上表面固定连接。
优选的，所述固定板的厚度大于转动板的厚度，所述沿口的下表面与转动板的上表面相接触，所述转动板的上表面与侧板的下表面相接触，所述卡板中间设有与挡板的厚度相适配的豁槽，所述卡板靠近固定板的一侧与沿口的侧面相接触，所述卡板的一侧与侧板的内壁相接触，所述卡板的高度与防堵塞机构的拉伸高度相等。
优选的，所述转动机构共有三组，且所述转动机构分别设置在固定板靠近转动板一侧的三等分处。
优选的，所述固定柱的顶部开口处设有圆形凸块，所述第二凹槽的槽壁设有与圆形凸块相对应的圆形凸块，所述固定柱始终在第二凹槽内运动。
本实用新型的有益效果是：该环保型小麦加工筛选装置，通过防堵塞机构的设置，当小麦堵塞堆积在小麦筛选机的进料口时，由于小麦堆积过多，在小麦自身重量的压迫下，转动板带动固定柱向下运动，固定柱带动弹簧向下运动，使得转动板上的转动块绕着第一凹槽向下运动，促使进料口扩张打开，小麦自然通过进料口下料，当小麦堵塞问题解决后，在弹簧的弹力作用下，转动板回复到原来位置，从而在解决小麦堵塞问题的同时不需要人工操作，避免了因人工疏通小麦堵塞而可能产生对人造成伤害的情况，也防止了小麦筛选机因空转时间过久而受损的可能，提高了工作效率，降低了工作人员工作强度；
该环保型小麦加工筛选装置，通过卡板的设置，当防堵塞机构运行时，转动板向下运动，此时卡板将转动板与侧板之间的缝隙堵住，防止小麦进入转动板与侧板的缝隙，保证了小麦筛选机的正常工作，通过螺栓和螺纹孔的配合，使得挡板可以在滑槽内相对位置固定，从而达到控制小麦进料速度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底板结构示意图；
图3为本实用新型剖视图；
图4为图3所示A放大图。
图中：1、底板，2、侧板，201、滑槽，202、第二凹槽，3、挡板，301、螺纹孔，4、螺栓，5、固定板，501、沿口，6、转动板，7、卡板，8、第一凹槽，801、固定杆，9、转动块，10、通槽，11、固定柱，12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种环保型小麦加工筛选装置，包括底板1、侧板2和挡板3，侧板2与挡板3通过滑动锁紧机构滑动连接，底板1包括固定板5和转动板6，固定板5的两侧分别与侧板2固定连接，固定板5与转动板6通过转动机构转动连接，固定板5靠近转动板6的一侧设有沿口501，防止小麦进入转动板6与固定板5的缝隙处，从而保证了进料斗的正常工作，转动板6的上表面固定连接有卡板7，通过卡板7的设置，当防堵塞机构运行时，转动板6向下运动，此时卡板7将转动板6与侧板2之间的缝隙堵住，防止小麦进入转动板6与侧板2的缝隙，保证了小麦筛选机的正常工作，转动板6的上表面设有防堵塞机构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动锁紧机构包括滑槽201和螺栓4，滑槽201分别开设在侧板2相对两侧的相对应处，挡板3在滑槽201内相适配滑动，挡板3与滑槽201的槽底相接触面开设有螺纹孔301，侧板2与螺纹孔(301)相对应处设有螺栓4，螺栓4穿过侧板2上的通孔与螺纹孔301螺纹连接，通过螺栓4和螺纹孔301的配合，使得挡板3可以在滑槽201内相对位置固定，从而达到控制小麦进料速度的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转动机构包括第一凹槽8和转动块9，第一凹槽8开设在固定板5靠近转动板6的一侧，转动块9固定连接在转动板6的一侧，转动块9与第一凹槽8相对应适配，第一凹槽8的槽内两侧固定连接有固定杆801，转动块9上开设有与固定杆801相适配的通槽10，转动块9通过通槽10和固定杆801转动连接在第一凹槽8内，第一凹槽8与固定板5的下表面相贯通，转动机构共有三组，且转动机构分别设置在固定板5靠近转动板6一侧的三等分处，三组转动机构的设置保证了转动板6稳定的在固定板5上转动，从而保证小麦筛选机的正常工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，防堵塞机构包括固定柱11和第二凹槽202，固定柱11分别固定连接在转动板6远离固定板5一端的上表面，第二凹槽202分别开设在两组侧板2的下表面，固定柱11与第二凹槽202相对应适配，固定柱11的顶部开口处设有圆形凸块，第二凹槽202的槽壁设有与圆形凸块相对应的圆形凸块，固定柱11始终在第二凹槽202内运动，防止了固定柱11被转动板6带出第二凹槽202的可能，保证了防堵塞机构的正常工作，固定柱11与第二凹槽202的槽顶壁之间设有弹簧12，弹簧12的一端与第二凹槽202的槽顶壁固定连接，弹簧12的另一端与固定柱11的上表面固定连接，通过防堵塞机构的设置，当小麦堵塞堆积在小麦筛选机的进料口时，由于小麦堆积过多，在小麦自身重量的压迫下，转动板6带动固定柱11向下运动，固定柱11带动弹簧12向下运动，使得转动板6上的转动块9绕着第一凹槽8向下运动，促使进料口扩张打开，小麦自然通过进料口下料，当小麦堵塞问题解决后，在弹簧12的弹力作用下，转动板6回复到原来位置，从而在解决小麦堵塞问题的同时不需要人工操作，避免了因人工疏通小麦堵塞而可能产生对人造成伤害的情况，也防止了小麦筛选机因空转时间过久而受损的可能，提高了工作效率，降低了工作人员工作强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板5的厚度大于转动板6的厚度，沿口501的下表面与转动板6的上表面相接触，转动板6的上表面与侧板2的下表面相接触，卡板7中间设有与挡板3的厚度相适配的豁槽，卡板7靠近固定板5的一侧与沿口501的侧面相接触，卡板7的一侧与侧板2的内壁相接触，卡板7的高度与防堵塞机构的拉伸高度相等。
本实用新型在使用时，当小麦堵塞在进料口时，由于小麦在转动板6上堆积过多，在小麦自身重量的压迫下，转动板6带动转动块9沿着固定杆801从第一凹槽8内向下运动，同时转动板6带动固定柱11沿着第二凹槽202向下运动，固定柱11带动弹簧12向下运动，使得出料口扩张打开，使小麦从进料口进入小麦筛选机内部，从而解决小麦堵塞问题，转动板6带动卡板7向下运动，卡板7将转动板6与侧板2之间的缝隙堵住，防止小麦进入卡板7与转动板6的缝隙处，当小麦堵塞问题解决后，转动板6受到的压力减小，在弹簧12弹力的作用下，弹簧12带动固定柱11向第二凹槽202内运动，固定柱11带动转动板6复位。
当需要控制小麦进料速度时，通过拧动螺栓4，时螺栓4在螺纹孔301内螺纹运动与螺纹孔301脱离，接着拉动挡板3，挡板3在滑槽201内上下运动，当挡板3运动到需要位置时，通过拧动螺栓4，使螺栓4与螺纹孔301螺纹连接，从而达到固定挡板3的作用，起到控制小麦进料速度的目的。
对于本领域技术人员而言，该环保型小麦加工筛选装置，通过防堵塞机构的设置，当小麦堵塞堆积在小麦筛选机的进料口时，由于小麦堆积过多，在小麦自身重量的压迫下，转动板6带动固定柱11向下运动，固定柱11带动弹簧12向下运动，使得转动板6上的转动块9绕着第一凹槽8向下运动，促使进料口扩张打开，小麦自然通过进料口下料，当小麦堵塞问题解决后，在弹簧12的弹力作用下，转动板6回复到原来位置，从而在解决小麦堵塞问题的同时不需要人工操作，避免了因人工疏通小麦堵塞而可能产生对人造成伤害的情况，也防止了小麦筛选机因空转时间过久而受损的可能，提高了工作效率，降低了工作人员工作强度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种环保型小麦加工筛选装置，包括底板(1)、侧板(2)和挡板(3)，其特征在于：所述侧板(2)与挡板(3)通过滑动锁紧机构滑动连接，所述底板(1)包括固定板(5)和转动板(6)，所述固定板(5)的两侧分别与侧板(2)固定连接，所述固定板(5)与转动板(6)通过转动机构转动连接，所述固定板(5)靠近转动板(6)的一侧设有沿口(501)，所述转动板(6)的上表面固定连接有卡板(7)，所述转动板(6)的上表面设有防堵塞机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述滑动锁紧机构包括滑槽(201)和螺栓(4)，所述滑槽(201)分别开设在侧板(2)相对两侧的相对应处，所述挡板(3)在滑槽(201)内相适配滑动，所述挡板(3)与滑槽(201)的槽底相接触面开设有螺纹孔(301)，所述侧板(2)与螺纹孔(301)相对应处设有螺栓(4)，所述螺栓(4)穿过侧板(2)上的通孔与螺纹孔(301)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述转动机构包括第一凹槽(8)和转动块(9)，所述第一凹槽(8)开设在固定板(5)靠近转动板(6)的一侧，所述转动块(9)固定连接在转动板(6)的一侧，所述转动块(9)与第一凹槽(8)相对应适配，所述第一凹槽(8)的槽内两侧固定连接有固定杆(801)，所述转动块(9)上开设有与固定杆(801)相适配的通槽(10)，所述转动块(9)通过通槽(10)和固定杆(801)转动连接在第一凹槽(8)内，所述第一凹槽(8)与固定板(5)的下表面相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述防堵塞机构包括固定柱(11)和第二凹槽(202)，所述固定柱(11)分别固定连接在转动板(6)远离固定板(5)一端的上表面，所述第二凹槽(202)分别开设在两组侧板(2)的下表面，所述固定柱(11)与第二凹槽(202)相对应适配，所述固定柱(11)与第二凹槽(202)的槽顶壁之间设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与第二凹槽(202)的槽顶壁固定连接，所述弹簧(12)的另一端与固定柱(11)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述固定板(5)的厚度大于转动板(6)的厚度，所述沿口(501)的下表面与转动板(6)的上表面相接触，所述转动板(6)的上表面与侧板(2)的下表面相接触，所述卡板(7)中间设有与挡板(3)的厚度相适配的豁槽，所述卡板(7)靠近固定板(5)的一侧与沿口(501)的侧面相接触，所述卡板(7)的一侧与侧板(2)的内壁相接触，所述卡板(7)的高度与防堵塞机构的拉伸高度相等。
6.根据权利要求3所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述转动机构共有三组，且所述转动机构分别设置在固定板(5)靠近转动板(6)一侧的三等分处。
7.根据权利要求4所述的一种环保型小麦加工筛选装置，其特征在于：所述固定柱(11)的顶部开口处设有圆形凸块，所述第二凹槽(202)的槽壁设有与圆形凸块相对应的圆形凸块，所述固定柱(11)始终在第二凹槽(202)内运动。
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