CN211359357U - 高压无气水性涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压无气水性涂油机，喷涂装置，喷涂装置包括高压无气泵、储料箱、喷涂组件、喷漆箱、回漆箱和移出小车，储料箱内具有防锈油，高压无气泵的进口与储料箱的出口相连，高压无气泵的出口与喷涂组件的进口相连，喷涂组件固定设置在喷漆箱内，钢管位于喷组组件的中心；喷漆箱侧面开有通孔；回漆箱位于喷漆箱的底部；移出小车滑动设置在喷漆箱的顶部；喷漆箱的顶部设置有出风管道。本实用新型采用高压无气泵配合六个均匀排列的喷涂组件对钢管进行喷涂，喷涂均匀；喷涂产生的油气经过除雾和活性炭吸附杂质后，经风管排出，不会对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压无气水性涂油机。属于机械设备技术领域。
背景技术
防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
在钢管加工收尾工序中，需要在钢管表面涂抹防锈油，一般采用喷涂的方式进行涂覆的，现有的喷涂设备存在以下问题：1、喷涂不均匀；2、钢管喷涂后，产生的油气对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种高压无气水性涂油机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高压无气水性涂油机，其特点是：它包括喷涂装置，喷涂装置包括高压无气泵、储料箱、喷涂组件、喷漆箱、回漆箱和移出小车，储料箱内具有防锈油，高压无气泵的进口与储料箱的出口相连，高压无气泵的出口与喷涂组件的进口相连，喷涂组件固定设置在喷漆箱内，钢管位于喷组组件的中心；
喷漆箱侧面开有通孔；回漆箱位于喷漆箱的底部；移出小车滑动设置在喷漆箱的顶部；喷漆箱的顶部设置有出风管道。
进一步的，还包括除雾装置、活性炭箱、风机和风管，出风管道的出口与除雾装置的进口相连，除雾装置从下而上包括第一反应层，第二反应层和除雾层；除雾装置的出口与活性炭箱的进口相连，活性炭箱的出口与风机的进口相连，风机的出口与风管的进口相连，风管的出口排出净化过滤后的油气。
进一步的，喷涂组件有六个，呈环形陈列，喷嘴沿径向。
进一步的，喷漆箱的顶部设置有导轨，移出小车设置在导轨上，移出小车可以沿着导轨滑动。
进一步的，移动小车的顶部设置有排气阀。
进一步的，出风管道呈U形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
实用新型一种高压无气水性涂油机，采用高压无气泵配合六个均匀排列的喷涂组件对钢管进行喷涂，喷涂均匀；喷涂产生的油气经过除雾和活性炭吸附杂质后，经风管排出，不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种高压无气水性涂油机的示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的喷涂装置的示意图。
图4为图3的立体图。
图中：
喷涂装置1，高压无气泵1.1，储料箱1.2，喷涂组件1.3，喷漆箱1.4，通孔1.4.1，导轨1.4.2，出风管道1.4.3，回漆箱1.5，移出小车1.6，排气阀1.6.1，除雾装置2，第一反应层2.1，第二反应层2.2，除雾层2.3，活性炭箱3，风机4，风管5，钢管6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1-4，本实用新型涉及一种高压无气水性涂油机，包括喷涂装置1、除雾装置2、活性炭箱3、风机4和风管5；
喷涂装置1包括高压无气泵1.1、储料箱1.2、喷涂组件1.3、喷漆箱1.4、回漆箱1.5和移出小车1.6，储料箱1.2内具有防锈油，高压无气泵1.1的进口与储料箱1.2的出口相连，高压无气泵1.1的出口与喷涂组件1.3的进口相连，喷涂组件1.3固定设置在喷漆箱1.4内，喷涂组件1.3有六个，呈环形陈列，喷嘴沿径向，钢管6位于喷组组件1.3的中心；
喷漆箱1.4侧面开有通孔1.4.1，此通孔1.4.1用于钢管6的放入；
回漆箱1.5位于喷漆箱1.4的底部，回漆箱1.5用于收集喷涂残留的油；
移出小车1.6位于喷漆箱1.4的顶部，具体为，喷漆箱1.4的顶部设置有导轨1.4.2，移出小车1.6设置在导轨1.4.2上，移出小车1.6可以沿着导轨1.4.2滑动，在喷涂时，移出小车1.6位于喷漆箱1.4的顶部，用于密封；当喷漆箱1.4需要清理时，移出小车1.6沿着导轨1.4.2向外移动，为清理人员空出操作空间，移动小车1.6的顶部还设置有排气阀1.6.1，当喷漆箱1.4内的压力过高，可以打开排气阀1.6.1泄压；
喷漆箱1.4的顶部设置有出风管道1.4.3，出风管道1.4.3呈U形；
出风管道1.4.3的出口与除雾装置2的进口相连，除雾装置2从下而上包括第一反应层2.1，第二反应层2.2和除雾层2.3；除雾装置2的出口与活性炭箱3的进口相连，活性炭箱3的出口与风机4的进口相连，风机4的出口与风管5的进口相连，风管5的出口排出净化过滤后的油气。
工作原理：
参见图1-3，钢管6穿过喷涂箱1.4的通孔1.4.1，通孔高压无气泵1.1将储料箱1.2内的防锈油抽入喷涂组件1.3，喷涂组件1.3向钢管均匀的喷涂防锈油，落下的残留防锈油通过回漆箱1.5收集，喷涂产生的油气在风机4的作用下经出风管道1.4.3进入除雾装置2除雾，然后进入活性炭箱3进一步除杂，最后经风管5排出。
本实用新型采用高压无气泵1.1配合六个均匀排列的喷涂组件1.3对钢管进行喷涂，喷涂均匀；喷涂产生的油气经过除雾和活性炭吸附杂质后，经风管排出，不会对环境造成污染。
在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (6)
1.一种高压无气水性涂油机，其特征在于：包括喷涂装置，喷涂装置包括高压无气泵、储料箱、喷涂组件、喷漆箱、回漆箱和移出小车，储料箱内具有防锈油，高压无气泵的进口与储料箱的出口相连，高压无气泵的出口与喷涂组件的进口相连，喷涂组件固定设置在喷漆箱内，钢管位于喷组组件的中心；
喷漆箱侧面开有通孔；回漆箱位于喷漆箱的底部；移出小车滑动设置在喷漆箱的顶部；喷漆箱的顶部设置有出风管道。
2.根据权利要求1所述的一种高压无气水性涂油机，其特征在于：还包括除雾装置、活性炭箱、风机和风管，出风管道的出口与除雾装置的进口相连，除雾装置从下而上包括第一反应层，第二反应层和除雾层；除雾装置的出口与活性炭箱的进口相连，活性炭箱的出口与风机的进口相连，风机的出口与风管的进口相连，风管的出口排出净化过滤后的油气。
3.根据权利要求1所述的一种高压无气水性涂油机，其特征在于：喷涂组件有六个，呈环形陈列，喷嘴沿径向。
4.根据权利要求1所述的一种高压无气水性涂油机，其特征在于：喷漆箱的顶部设置有导轨，移出小车设置在导轨上，移出小车可以沿着导轨滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高压无气水性涂油机，其特征在于：移动小车的顶部设置有排气阀。
6.根据权利要求1所述的一种高压无气水性涂油机，其特征在于：出风管道呈U形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922261785.9U CN211359357U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 高压无气水性涂油机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211359357U true CN211359357U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72161286
Family Applications (1)
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| CN201922261785.9U Active CN211359357U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 高压无气水性涂油机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922261785.9U patent/CN211359357U/zh active Active
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