CN211358995U - 一种便于清洗的制砖用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的制砖用粉碎装置，包括箱体，所述第三水管远离第二水管的一侧贯穿至除尘箱的内腔并连通有雾化喷头。本实用新型通过设置箱体、碾轮、环形管、转轴、第二进气管、抽风机、第三进气管、除尘箱、第三水管、雾化喷头、出液阀、微孔滤板、支撑腿、出料阀、支撑座、支撑杆、粉碎室、第一导流板、第一电磁阀、第二水管、水泵、第一水管、水箱、电机、微孔、第二电磁阀和通孔的配合使用，解决了现有的制砖用粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果不对其进行处理，会给使用者带来极大的不便，且生产后的机器内腔会残余大量的废渣，对其进行清洗可能会给使用者的后续使用带来不便的问题。

Description

一种便于清洗的制砖用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，具体为一种便于清洗的制砖用粉碎装置。

背景技术

时至今日，制砖原料早已不局限于粘土，而包括了粘土、页岩、煤研石、粉煤灰、炉渣、某些矿渣、生活垃圾及多种原料的混合材料，为了使其具备制砖所必须具备的技术性能，应根据具体情况对它们分别进行粉碎、搅拌、混匀、陈化、碾练等一系列加工，进行改性处理，以满足工艺要求。

在制砖过程中，常需要对原材料进行粉碎，因此粉碎装置对其进行粉碎，现有的制砖用粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果不对其进行处理，会给使用者带来极大的不便，且生产后的机器内腔会残余大量的废渣，不对其进行清洗可能会给使用者的后续使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的制砖用粉碎装，具备清洗以及除尘的优点，解决了现有的制砖用粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果不对其进行处理，会给使用者带来极大的不便，且生产后的机器内腔会残余大量的废渣，对其进行清洗可能会给使用者的后续使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的制砖用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有第一导流板，所述第一导流板的底部固定连接有粉碎室，所述粉碎室的底部开设有通孔，所述粉碎室的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离粉碎室的一侧与箱体的内腔固定连接，所述箱体正表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的后侧贯穿箱体并延伸至粉碎室的内腔，所述转轴的表面固定套设有碾轮，所述转轴的后端与箱体的内腔活动连接，所述箱体的底部连通有出料阀，所述箱体的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶部连通有第一进气管，所述第一进气管远离除尘箱的一端连通有抽风机，所述抽风机的左侧连通有第二进气管，所述第二进气管的左侧贯穿至箱体内腔顶部的右侧，所述除尘箱内腔固定连接有微孔滤板，所述除尘箱右侧的底部连通有出液阀，所述箱体后侧的底部固定连接有水箱，所述箱体的后侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有第一水管，所述第一水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有第二水管，所述第二水管靠近水泵一侧的左端连通有第三水管，所述第二水管的顶部连通有第一电磁阀，所述第二水管远离水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部开设有微孔，所述第三水管的前侧连通有第二电磁阀，所述第三水管远离第二水管的一侧贯穿至除尘箱的内腔并连通有雾化喷头。

优选的，所述微孔的数量为若干个，且均匀分布于环形管的底部。

优选的，所述粉碎室的内腔和碾轮的表面均固定连接有碾压齿，碾压齿的数量为若干个。

优选的，所述转轴的后侧与箱体内腔的后侧通过轴承活动连接，所述除尘箱内腔的底部固定连接有第二导流板。

优选的，所述除尘箱正表面的左侧开设有箱门，箱门的左侧与除尘箱的连接处通过铰链活动连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、碾轮、环形管、转轴、第二进气管、抽风机、第三进气管、除尘箱、第三水管、雾化喷头、出液阀、微孔滤板、支撑腿、出料阀、支撑座、支撑杆、粉碎室、第一导流板、第一电磁阀、第二水管、水泵、第一水管、水箱、电机、微孔、第二电磁阀和通孔的配合使用，解决了现有的制砖用粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果不对其进行处理，会给使用者带来极大的不便，且生产后的机器内腔会残余大量的废渣，对其进行清洗可能会给使用者的后续使用带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑，通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积，通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，通过设置第二导流板，能够对废水进行导流，通过设置支撑杆，能够对粉碎室进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视示意图；

图3为本使用新型局部结构的俯视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构的仰视示意图。

图中：1箱体、2碾轮、3环形管、4转轴、5第二进气管、6抽风机、7第三进气管、8除尘箱、9第三水管、10雾化喷头、11出液阀、12微孔滤板、13支撑腿、14出料阀、15支撑座、16支撑杆、17粉碎室、18第一导流板、19第一电磁阀、20第二水管、21水泵、22第一水管、23水箱、24电机、25微孔、26第二电磁阀、27通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、碾轮2、环形管3、转轴4、第二进气管5、抽风机6、第三进气管7、除尘箱8、第三水管9、雾化喷头10、出液阀11、微孔滤板12、支撑腿13、出料阀14、支撑座15、支撑杆16、粉碎室17、第一导流板18、第一电磁阀19、第二水管20、水泵21、第一水管22、水箱23、电机24、微孔25、第二电磁阀26和通孔27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种便于清洗的制砖用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有第一导流板18，第一导流板18的底部固定连接有粉碎室17，粉碎室17的内腔和碾轮2的表面均固定连接有碾压齿，碾压齿的数量为若干个粉碎室17的内腔和碾轮2的表面均固定连接有碾压齿，碾压齿的数量为若干个，粉碎室17的底部开设有通孔27，粉碎室17的两侧均固定连接有支撑杆16，通过设置支撑杆16，能够对粉碎室17进行支撑，支撑杆16远离粉碎室17的一侧与箱体1的内腔固定连接，箱体1正表面的中部固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有转轴4，转轴4的后侧与箱体1内腔的后侧通过轴承活动连接，转轴4的后侧贯穿箱体1并延伸至粉碎室17的内腔，转轴4的表面固定套设有碾轮2，转轴4的后端与箱体1的内腔活动连接，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿13，通过设置支撑腿13，能够对箱体1进行平衡支撑，支撑腿13的底部固定连接有支撑座15，通过设置支撑座15，能够增大支撑腿13与地面之间的接触面积，支撑座15的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大支撑座15与地面之间的摩擦力，箱体1的底部连通有出料阀14，箱体1的右侧固定连接有除尘箱8，除尘箱8内腔的底部固定连接有第二导流板，通过设置第二导流板，能够对废水进行导流，除尘箱8正表面的左侧开设有箱门，箱门的左侧与除尘箱8的连接处通过铰链活动连接，除尘箱8的顶部连通有第一进气管7，第一进气管7远离除尘箱8的一端连通有抽风机6，抽风机6的左侧连通有第二进气管5，第二进气管5的左侧贯穿至箱体1内腔顶部的右侧，除尘箱8内腔固定连接有微孔滤板12，除尘箱8右侧的底部连通有出液阀11，箱体1后侧的底部固定连接有水箱23，箱体1的后侧固定连接有水泵21，水泵21的底部连通有第一水管22，第一水管22的底部贯穿至水箱23内腔的底部，水泵21的顶部连通有第二水管20，第二水管20靠近水泵21一侧的左端连通有第三水管9，第二水管20的顶部连通有第一电磁阀19，第二水管20远离水泵21的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有环形管3，环形管3的底部开设有微孔25，微孔25的数量为若干个，且均匀分布于环形管3的底部，第三水管9的前侧连通有第二电磁阀26，第三水管9远离第二水管20的一侧贯穿至除尘箱8的内腔并连通有雾化喷头10。

使用时，使用者将原材料注入箱体1的内腔，通过第一导流板18导流后进入粉碎室17，启动电机24，电机24的输出端通过转轴4带动碾轮2转动，碾轮2通过碾磨齿对原材料进行碾磨粉碎，粉碎后的原材料经通孔27下落至箱体1内腔的底部，经出料阀14排出，启动抽风机6，抽风机6将粉碎过程中出产生的灰尘通过第二进气管5抽至第一进气管7，然后注入除尘箱8内，启动水泵21，关闭第一电磁阀19，打开第二电磁阀26，水泵21将水箱23内的水通过第一水管22抽取至第二水管20，然后通过第三水管26送至雾化喷头10，雾化喷头10将水雾化后与灰尘结合，落至微孔滤板12的表面，废水经微孔滤板12过滤后落至除尘箱8内腔的底部，然后经出液阀11排出，打开第一电磁阀19，关闭第二电磁阀26，水泵21通过第一水管22将水箱23内的水抽取至第二水管20，经第二水管20送至环形管3内，然后由微孔25喷出，对箱体1的内壁以及粉碎室17内腔进行冲洗，冲洗后的污水从出料阀14排出。

综上所述：该便于清洗的制砖用粉碎装置，通过设置箱体1、碾轮2、环形管3、转轴4、第二进气管5、抽风机6、第三进气管7、除尘箱8、第三水管9、雾化喷头10、出液阀11、微孔滤板12、支撑腿13、出料阀14、支撑座15、支撑杆16、粉碎室17、第一导流板18、第一电磁阀19、第二水管20、水泵21、第一水管22、水箱23、电机24、微孔25、第二电磁阀26和通孔27的配合使用，解决了现有的制砖用粉碎装置在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果不对其进行处理，会给使用者带来极大的不便，且生产后的机器内腔会残余大量的废渣，对其进行清洗可能会给使用者的后续使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的制砖用粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔固定连接有第一导流板（18），所述第一导流板（18）的底部固定连接有粉碎室（17），所述粉碎室（17）的底部开设有通孔（27），所述粉碎室（17）的两侧均固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）远离粉碎室（17）的一侧与箱体（1）的内腔固定连接，所述箱体（1）正表面的中部固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的后侧贯穿箱体（1）并延伸至粉碎室（17）的内腔，所述转轴（4）的表面固定套设有碾轮（2），所述转轴（4）的后端与箱体（1）的内腔活动连接，所述箱体（1）的底部连通有出料阀（14），所述箱体（1）的右侧固定连接有除尘箱（8），所述除尘箱（8）的顶部连通有第一进气管（7），所述第一进气管（7）远离除尘箱（8）的一端连通有抽风机（6），所述抽风机（6）的左侧连通有第二进气管（5），所述第二进气管（5）的左侧贯穿至箱体（1）内腔顶部的右侧，所述除尘箱（8）内腔固定连接有微孔滤板（12），所述除尘箱（8）右侧的底部连通有出液阀（11），所述箱体（1）后侧的底部固定连接有水箱（23），所述箱体（1）的后侧固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的底部连通有第一水管（22），所述第一水管（22）的底部贯穿至水箱（23）内腔的底部，所述水泵（21）的顶部连通有第二水管（20），所述第二水管（20）靠近水泵（21）一侧的左端连通有第三水管（9），所述第二水管（20）的顶部连通有第一电磁阀（19），所述第二水管（20）远离水泵（21）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形管（3），所述环形管（3）的底部开设有微孔（25），所述第三水管（9）的前侧连通有第二电磁阀（26），所述第三水管（9）远离第二水管（20）的一侧贯穿至除尘箱（8）的内腔并连通有雾化喷头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制砖用粉碎装置，其特征在于：所述微孔（25）的数量为若干个，且均匀分布于环形管（3）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制砖用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室（17）的内腔和碾轮（2）的表面均固定连接有碾压齿，碾压齿的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制砖用粉碎装置，其特征在于：所述转轴（4）的后侧与箱体（1）内腔的后侧通过轴承活动连接，所述除尘箱（8）内腔的底部固定连接有第二导流板。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制砖用粉碎装置，其特征在于：所述除尘箱（8）正表面的左侧开设有箱门，箱门的左侧与除尘箱（8）的连接处通过铰链活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制砖用粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底部固定连接有支撑座（15），所述支撑座（15）的底部开设有防滑纹。

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