CN211358670U - 一种能分液静置的锥形搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能分液静置的锥形搅拌釜，包括工作机构和控制机构，工作机构的左侧安装有控制机构；在出液筒的外壁上安装有输液管，且输液管通过橡胶软管连接分液管，釜底设计为锥形，使得搅拌釜既能够充分搅拌，也能在搅拌过后可以分液静置，提高了搅拌的效率。该搅拌釜通过在无线信号接收器的上端通过导线电性连接减速电机，且减速电机通过无线信号接收器与无线信号传输器相连接，使得操作人员能够通过无线传输的方式进行远距离监测和控制搅拌釜内的温度或搅拌的速度，便于操作人员进行搅拌工作，也避免在搅拌过程中发生一些意外情况造成身体上的损伤，也提高了装置的安全性能。

Description

一种能分液静置的锥形搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种能分液静置的锥形搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的搅拌釜，大多不便于操作，设计结构略微简单，自动化程度较低，结构设计不够新颖，不能适时地控制搅拌的速度和搅拌时的温度，搅拌不够均匀且不可以在搅拌后实现分液静置。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种能分液静置的锥形搅拌釜，它具有操作方便、自动化程度较高、结构设计新颖、能适时地控制搅拌的速度和搅拌时的温度、搅拌均匀且可以在搅拌后实现分液静置等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能分液静置的锥形搅拌釜，具有操作方便、自动化程度较高、结构设计新颖、能适时地控制搅拌的速度和搅拌时的温度、搅拌均匀且可以在搅拌后实现分液静置等优点，从而解决了传统搅拌釜大多不便于操作，设计结构略微简单，自动化程度较低，结构设计不够新颖，不能适时地控制搅拌的速度和搅拌时的温度，搅拌不够均匀且不可以在搅拌后实现分液静置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能分液静置的锥形搅拌釜，包括工作机构和控制机构，工作机构的左侧安装有控制机构，所述工作机构包括安装架、第一搅拌设备、第二搅拌设备、第三搅拌设备、固定杆和安装柱，安装架通过连接杆分别固定连接第一搅拌设备、第二搅拌设备和第三搅拌设备，且第一搅拌设备、第二搅拌设备和第三搅拌设备均通过固定杆连接安装柱；

所述控制机构包括控制箱和无线信号传输器，控制箱的前端面分别设置有控制平台和散热网，且控制箱的上端面安装有无线信号传输器。

进一步地，所述第一搅拌设备由减速电机、连接轴、进液筒、液压检测仪表、釜体和出液筒，减速电机通过连接轴安装在釜体的上端面，釜体的上端面还设置有进液筒和液压检测仪表，且釜体的下端安装有出液筒。

进一步地，所述出液筒的外壁上安装有输液管，输液管通过橡胶软管连接分液管，且分液管的另一端通过橡胶软管连接第二搅拌设备。

进一步地，所述釜体的内腔中分别设置有冷却盘管、搅拌叶片、温度传感器、密封塞和过滤网，且搅拌叶片的上端连接连接轴。

进一步地，所述控制平台的前端面分别安装有显示屏和控制按钮，且安装架的上端焊接有无线信号接收器，无线信号接收器的上端通过导线电性连接减速电机，且减速电机通过无线信号接收器与无线信号传输器相连接。

进一步地，所述釜体与出液筒之间还安装有固定筒，固定筒的外壁上设置有连接块，连接块通过连接杆固定连接安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本能分液静置的锥形搅拌釜，在无线信号接收器的上端通过导线电性连接减速电机，且减速电机通过无线信号接收器与无线信号传输器相连接，使得操作人员能够通过无线传输的方式进行远距离监测和控制搅拌釜内的温度或搅拌的速度，与传统的控制方式相比，智能化和自动化水平更高，便于操作人员进行搅拌工作，也避免在搅拌过程中发生一些意外情况造成身体上的损伤，也提高了装置的安全性能。

2、本能分液静置的锥形搅拌釜，在出液筒的外壁上安装有输液管，且输液管通过橡胶软管连接分液管，釜底设计为锥形，使得搅拌釜既能够充分搅拌，也能在搅拌过后可以分液静置，提高了搅拌的效率，改善了搅拌的效果。

3、本能分液静置的锥形搅拌釜，在釜体的内腔中分别设置有冷却盘管、搅拌叶片、温度传感器、密封塞和过滤网，且搅拌叶片的上端连接连接轴，使得操作员不仅能实时监测搅拌釜内的温度，还能通过冷却盘管适时地降低搅拌釜内的温度，避免因为搅拌釜内温度过高影响搅拌的效果，也使得搅拌釜密封效果更好，延长了搅拌釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一搅拌设备结构示意图；

图3为本实用新型的第一搅拌设备内部平面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的分液管与橡胶软管连接结构示意图。

图中：1、工作机构；11、安装架；111、连接杆；112、无线信号接收器；1121、导线；12、第一搅拌设备；121、减速电机；122、连接轴；123、进液筒；124、液压检测仪表；125、釜体；1251、冷却盘管；1252、搅拌叶片；1253、温度传感器；1254、密封塞；1255、过滤网；126、出液筒；1261、输液管；1262、橡胶软管；1263、分液管；127、固定筒；1271、连接块；13、第二搅拌设备；14、第三搅拌设备；15、固定杆；16、安装柱；2、控制机构；21、控制箱；211、控制平台；2111、显示屏；2112、控制按钮；212、散热网；22、无线信号传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图4和图5，一种能分液静置的锥形搅拌釜，包括工作机构1和控制机构2，工作机构1的左侧安装有控制机构2，工作机构1包括安装架11、第一搅拌设备12、第二搅拌设备13、第三搅拌设备14、固定杆15和安装柱16，安装架11通过连接杆111分别固定连接第一搅拌设备12、第二搅拌设备13和第三搅拌设备14，且第一搅拌设备12、第二搅拌设备13和第三搅拌设备14均通过固定杆15连接安装柱16；控制机构2包括控制箱21和无线信号传输器22，控制箱21的前端面分别设置有控制平台211和散热网212，且控制箱21的上端面安装有无线信号传输器22；控制平台211的前端面分别安装有显示屏2111和控制按钮2112，且安装架11的上端焊接有无线信号接收器112，无线信号接收器112的上端通过导线1121电性连接减速电机121，且减速电机121通过无线信号接收器112与无线信号传输器22相连接；釜体125与出液筒126之间还安装有固定筒127，固定筒127的外壁上设置有连接块1271，连接块1271通过连接杆111固定连接安装架11。

请参阅图2-3，一种能分液静置的锥形搅拌釜，第一搅拌设备12由减速电机121、连接轴122、进液筒123、液压检测仪表124、釜体125和出液筒126，减速电机121通过连接轴122安装在釜体125的上端面，釜体125的上端面还设置有进液筒123和液压检测仪表124，且釜体125的下端安装有出液筒126；出液筒126的外壁上安装有输液管1261，输液管1261通过橡胶软管1262连接分液管1263，且分液管1263的另一端通过橡胶软管1262连接第二搅拌设备13；釜体125的内腔中分别设置有冷却盘管1251、搅拌叶片1252、温度传感器1253、密封塞1254和过滤网1255，且搅拌叶片1252的上端连接连接轴122。

综上所述：本能分液静置的锥形搅拌釜，安装架11通过连接杆111分别固定连接第一搅拌设备12、第二搅拌设备13和第三搅拌设备14，且第一搅拌设备12、第二搅拌设备13和第三搅拌设备14均通过固定杆15连接安装柱16；控制箱21的前端面分别设置有控制平台211和散热网212，且控制箱21的上端面安装有无线信号传输器22；在无线信号接收器112的上端通过导线1121电性连接减速电机121，且减速电机121通过无线信号接收器112与无线信号传输器22相连接，使得操作人员能够通过无线传输的方式进行远距离监测和控制搅拌釜内的温度或搅拌的速度，与传统的控制方式相比，智能化和自动化水平更高，便于操作人员进行搅拌工作，也避免在搅拌过程中发生一些意外情况造成身体上的损伤，也提高了装置的安全性能；在出液筒126的外壁上安装有输液管1261，且输液管1261通过橡胶软管1262连接分液管1263，釜底设计为锥形，使得搅拌釜既能够充分搅拌，也能在搅拌过后可以分液静置，提高了搅拌的效率，改善了搅拌的效果；在釜体125的内腔中分别设置有冷却盘管1251、搅拌叶片1252、温度传感器1253、密封塞1254和过滤网1255，且搅拌叶片1252的上端连接连接轴122，使得操作员不仅能实时监测搅拌釜内的温度，还能通过冷却盘管1251适时地降低搅拌釜内的温度，避免因为搅拌釜内温度过高影响搅拌的效果，也使得搅拌釜密封效果更好，延长了搅拌釜的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能分液静置的锥形搅拌釜，包括工作机构(1)和控制机构(2)，工作机构(1)的左侧安装有控制机构(2)，其特征在于：所述工作机构(1)包括安装架(11)、第一搅拌设备(12)、第二搅拌设备(13)、第三搅拌设备(14)、固定杆(15)和安装柱(16)，安装架(11)通过连接杆(111)分别固定连接第一搅拌设备(12)、第二搅拌设备(13)和第三搅拌设备(14)，且第一搅拌设备(12)、第二搅拌设备(13)和第三搅拌设备(14)均通过固定杆(15)连接安装柱(16)；

所述控制机构(2)包括控制箱(21)和无线信号传输器(22)，控制箱(21)的前端面分别设置有控制平台(211)和散热网(212)，且控制箱(21)的上端面安装有无线信号传输器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种能分液静置的锥形搅拌釜，其特征在于：所述第一搅拌设备(12)由减速电机(121)、连接轴(122)、进液筒(123)、液压检测仪表(124)、釜体(125)和出液筒(126)，减速电机(121)通过连接轴(122)安装在釜体(125)的上端面，釜体(125)的上端面还设置有进液筒(123)和液压检测仪表(124)，且釜体(125)的下端安装有出液筒(126)。

3.根据权利要求2所述的一种能分液静置的锥形搅拌釜，其特征在于：所述出液筒(126)的外壁上安装有输液管(1261)，输液管(1261)通过橡胶软管(1262)连接分液管(1263)，且分液管(1263)的另一端通过橡胶软管(1262)连接第二搅拌设备(13)。

4.根据权利要求2所述的一种能分液静置的锥形搅拌釜，其特征在于：所述釜体(125)的内腔中分别设置有冷却盘管(1251)、搅拌叶片(1252)、温度传感器(1253)、密封塞(1254)和过滤网(1255)，且搅拌叶片(1252)的上端连接连接轴(122)。

5.根据权利要求2所述的一种能分液静置的锥形搅拌釜，其特征在于：所述控制平台(211)的前端面分别安装有显示屏(2111)和控制按钮(2112)，且安装架(11)的上端焊接有无线信号接收器(112)，无线信号接收器(112)的上端通过导线(1121)电性连接减速电机(121)，且减速电机(121)通过无线信号接收器(112)与无线信号传输器(22)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种能分液静置的锥形搅拌釜，其特征在于：所述釜体(125)与出液筒(126)之间还安装有固定筒(127)，固定筒(127)的外壁上设置有连接块(1271)，连接块(1271)通过连接杆(111)固定连接安装架(11)。

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