CN211358260U - 一种废气吸附脱附专用活性炭箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气吸附脱附专用活性炭箱，具体涉及废气处理技术领域，包括活性炭箱本体，所述活性炭箱本体内部设有脱附机构；所述脱附机构包括两个隔板，两个所述隔板之间固定连接有挡板，其中一个所述隔板一侧底部设有电机，所述活性炭箱本体一侧固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有第一锥齿轮，所述挡板顶部设有转杆。本实用新型通过电机带动转轴旋转，然后通过转杆和两个搅杆的旋转搅动两个隔板内部的活性炭，使活性炭在加热脱附使受热更加均匀，然后通过气囊会受热膨胀，可以在出现受热过高出现着火现象时，可以触发轻触开关，进行灭火，可以进一步的减小了本实用新型的安全隐患，增大本实用新型的安全性。

Description

一种废气吸附脱附专用活性炭箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种废气吸附脱附专用活性炭箱。

背景技术

目前，含有挥发性有机物的工业废气超标排放，对环境造成了很大的破坏作用，它是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，低浓度工业有机废气的治理目前越来越多地采用活性炭吸附脱附工艺，或者把其当成重要的前处理方法，这是因为该工艺处理效率高，脱附后的有机物可以回用，而且避免过多的非活性炭等危废产生。

但是现有的吸附脱附活性炭箱仍然存在缺点，比如在脱附的过程中容易出现局部受热出现火星，或者温度过高易出现着火现象，存在安全隐患，不便于使用。

因此，发明一种废气吸附脱附专用活性炭箱很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废气吸附脱附专用活性炭箱，通过电机带动转轴旋转，然后通过转杆和两个搅杆的旋转搅动两个隔板内部的活性炭，使活性炭在加热脱附使受热更加均匀，然后通过气囊会受热膨胀，可以在出现受热过高出现着火现象时，可以触发轻触开关，从而使水箱内部的水通过输水管流入至喷头处，然后通过喷头进行喷出，从而可以起到灭火的作用，从而可以进一步的减小了本实用新型的安全隐患，增大本实用新型的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气吸附脱附专用活性炭箱，包括活性炭箱本体，所述活性炭箱本体内部设有脱附机构；

所述脱附机构包括两个隔板，两个所述隔板均固定设于活性炭箱本体内部，两个所述隔板之间固定连接有挡板，其中一个所述隔板一侧底部设有电机，所述电机固定连接于活性炭箱本体内部底端，所述活性炭箱本体一侧固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿其中一个隔板并且延伸至另一个隔板一侧，所述转轴通过轴承与另一个隔板活动连接，所述转轴外侧固定连接有第一锥齿轮，所述挡板顶部设有转杆，所述挡板底部延伸至挡板顶部，所述转杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接于第一锥齿轮一侧顶部，所述转杆通过轴承与挡板活动连接，所述转杆两侧均固定连接有搅杆，两个所述搅杆均设于两个隔板之间，所述转杆顶部设有过滤板，所述过滤板两侧分别与两个隔板内侧固定连接，所述过滤板顶部设有电热灯，所述电热灯固定连接于活性炭箱本体内部顶端。

在一个优选地实施方式中，两个所述隔板内部均镶嵌有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭箱本体一侧设有进气管，所述进气管一端延伸入活性炭箱本体内部并且与其中一个隔板固定连接，所述进气管与其中一个过滤网相对应。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭箱本体另一侧设有出气管，所述出气管一端延伸入活性炭箱本体内部并且与另一个隔板固定连接，所述出气管与另一个过滤网相对应。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭箱本体内部一侧顶端固定连接有支撑架，所述支撑架设于出气管顶部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部顶端设有轻触开关，所述轻触开关固定连接于活性炭箱本体内部顶端，所述支撑架内部设有气囊，所述气囊设于轻触开关底部。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭箱本体顶部固定连接有水箱，所述水箱一侧固定连接有输水管，所述输水管一端延伸入活性炭箱本体内部并且延伸至电热灯一侧，所述输水管一端固定连接有喷头，所述喷头设于电热灯一侧并且设于过滤板一侧顶部，所述输水管外侧固定设有电磁阀，所述电磁阀设于活性炭箱本体顶部，所述电磁阀与轻触开关电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述水箱顶部一侧固定连接有加水管，所述加水管顶部设有密封塞。

本实用新型的技术效果和优点：

通过电机带动转轴旋转，然后通过转杆和两个搅杆的旋转搅动两个隔板内部的活性炭，使活性炭在加热脱附使受热更加均匀，然后通过气囊会受热膨胀，可以在出现受热过高出现着火现象时，可以触发轻触开关，从而使水箱内部的水通过输水管流入至喷头处，然后通过喷头进行喷出，从而可以起到灭火的作用，从而可以进一步的减小了本实用新型的安全隐患，增大本实用新型的安全性，与现有技术相比，本实用新型在加大安全性上做出了进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

图5为本实用新型的隔板立体图。

附图标记为：1进气管、2加水管、3水箱、4输水管、5电磁阀、6活性炭箱本体、7出气管、8电热灯、9支撑架、10轻触开关、11气囊、12电机、13过滤网、14隔板、15转轴、16搅杆、17第二锥齿轮、18第一锥齿轮、19喷头、20转杆、21挡板、22过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，包括活性炭箱本体6，所述活性炭箱本体6内部设有脱附机构；

所述脱附机构包括两个隔板14，两个所述隔板14均固定设于活性炭箱本体6内部，两个所述隔板14之间固定连接有挡板21，其中一个所述隔板14一侧底部设有电机12，所述电机12固定连接于活性炭箱本体6内部底端，所述活性炭箱本体6一侧固定连接有转轴15，所述转轴15一端贯穿其中一个隔板14并且延伸至另一个隔板14一侧，所述转轴15通过轴承与另一个隔板14活动连接，所述转轴15外侧固定连接有第一锥齿轮18，所述挡板21顶部设有转杆20，所述挡板21底部延伸至挡板21顶部，所述转杆20底部固定连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17啮合连接于第一锥齿轮18一侧顶部，所述转杆20通过轴承与挡板21活动连接，所述转杆20两侧均固定连接有搅杆16，两个所述搅杆16均设于两个隔板14之间，所述转杆20顶部设有过滤板22，所述过滤板22两侧分别与两个隔板14内侧固定连接，所述过滤板22顶部设有电热灯8，所述电热灯8固定连接于活性炭箱本体6内部顶端；

两个所述隔板14内部均镶嵌有过滤网13，便于气体进入和排出；

所述活性炭箱本体6一侧设有进气管1，所述进气管1一端延伸入活性炭箱本体6内部并且与其中一个隔板14固定连接，所述进气管1与其中一个过滤网13相对应；

所述活性炭箱本体6另一侧设有出气管7，所述出气管7一端延伸入活性炭箱本体6内部并且与另一个隔板14固定连接，所述出气管7与另一个过滤网13相对应；

所述活性炭箱本体6内部一侧顶端固定连接有支撑架9，所述支撑架9设于出气管7顶部；

所述支撑架9内部顶端设有轻触开关10，所述轻触开关10固定连接于活性炭箱本体6内部顶端，所述支撑架9内部设有气囊11，所述气囊11设于轻触开关10底部，便于气囊11触发轻触开关10；

所述活性炭箱本体6顶部固定连接有水箱3，所述水箱3一侧固定连接有输水管4，所述输水管4一端延伸入活性炭箱本体6内部并且延伸至电热灯8一侧，所述输水管4一端固定连接有喷头19，所述喷头19设于电热灯8一侧并且设于过滤板22一侧顶部，所述输水管4外侧固定设有电磁阀5，所述电磁阀5设于活性炭箱本体6顶部，所述电磁阀5与轻触开关10电性连接，便于紧急灭火；

所述水箱3顶部一侧固定连接有加水管2，所述加水管2顶部设有密封塞，便于加水。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先将两个隔板14内部放满活性炭，然后气体通过进气管1和过滤网13进入两个隔板14之间，从而可以对气体进行净化，再从出气管7处排出，然后在活性炭脱附的过程中常常需要高温，从而就会出现受热不均匀导致出现火星，存在安全隐患，这时在启动电热灯8对活性炭进行脱附的同时，启动电机12，电机12带动转轴15旋转，从而带动第一锥齿轮18旋转，因为第二锥齿轮17啮合连接于第一锥齿轮18一侧顶端，从而可以带动第二锥齿轮17一起旋转，从而可以带动转杆20旋转，然后可以带动转杆20两侧的搅杆16进行旋转，从而可以通过转杆20和两个搅杆16的旋转搅动两个隔板14内部的活性炭，使活性炭在加热脱附使受热更加均匀，然后在遇到特殊情况时，可以通过，气囊11会受热膨胀，从而可以触发轻触开关10，从而可以使电磁阀5打开，使水箱3内部的水通过输水管4流入至喷头19处，然后通过喷头19进行喷出，从而可以起到灭火的作用，从而可以进一步的减小了本实用新型的安全隐患，增大本实用新型的安全性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的活性炭在高温脱附过程中易出现着火情况，存在安全隐患的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，气体通过进气管1和过滤网13进入两个隔板14之间，从而可以对气体进行净化，在启动电热灯8对活性炭进行脱附的同时，启动电机12，电机12带动转轴15旋转，从而带动第一锥齿轮18旋转，从而可以带动第二锥齿轮17一起旋转，从而可以带动转杆20旋转，然后可以带动转杆20两侧的搅杆16进行旋转，从而可以通过转杆20和两个搅杆16的旋转搅动两个隔板14内部的活性炭，使活性炭在加热脱附使受热更加均匀，通过气囊11会受热膨胀，可以在出现受热过高出现着火现象时，从而可以触发轻触开关10，使水箱3内部的水通过输水管4流入至喷头19处，然后通过喷头19进行喷出，从而可以起到灭火的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气吸附脱附专用活性炭箱，包括活性炭箱本体(6)，其特征在于：所述活性炭箱本体(6)内部设有脱附机构；

所述脱附机构包括两个隔板(14)，两个所述隔板(14)均固定设于活性炭箱本体(6)内部，两个所述隔板(14)之间固定连接有挡板(21)，其中一个所述隔板(14)一侧底部设有电机(12)，所述电机(12)固定连接于活性炭箱本体(6)内部底端，所述活性炭箱本体(6)一侧固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)一端贯穿其中一个隔板(14)并且延伸至另一个隔板(14)一侧，所述转轴(15)通过轴承与另一个隔板(14)活动连接，所述转轴(15)外侧固定连接有第一锥齿轮(18)，所述挡板(21)顶部设有转杆(20)，所述转杆(20)底部固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)啮合连接于第一锥齿轮(18)一侧顶部，所述转杆(20)通过轴承与挡板(21)活动连接，所述转杆(20)两侧均固定连接有搅杆(16)，两个所述搅杆(16)均设于两个隔板(14)之间，所述转杆(20)顶部设有过滤板(22)，所述过滤板(22)两侧分别与两个隔板(14)内侧固定连接，所述过滤板(22)顶部设有电热灯(8)，所述电热灯(8)固定连接于活性炭箱本体(6)内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：两个所述隔板(14)内部均镶嵌有过滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭箱本体(6)一侧设有进气管(1)，所述进气管(1)一端延伸入活性炭箱本体(6)内部并且与其中一个隔板(14)固定连接，所述进气管(1)与其中一个过滤网(13)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭箱本体(6)另一侧设有出气管(7)，所述出气管(7)一端延伸入活性炭箱本体(6)内部并且与另一个隔板(14)固定连接，所述出气管(7) 与另一个过滤网(13)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭箱本体(6)内部一侧顶端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)设于出气管(7)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述支撑架(9)内部顶端设有轻触开关(10)，所述轻触开关(10)固定连接于活性炭箱本体(6)内部顶端，所述支撑架(9)内部设有气囊(11)，所述气囊(11)设于轻触开关(10)底部。

7.根据权利要求6所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭箱本体(6)顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)一侧固定连接有输水管(4)，所述输水管(4)一端延伸入活性炭箱本体(6)内部并且延伸至电热灯(8)一侧，所述输水管(4)一端固定连接有喷头(19)，所述喷头(19)设于电热灯(8)一侧并且设于过滤板(22)一侧顶部，所述输水管(4)外侧固定设有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)设于活性炭箱本体(6)顶部，所述电磁阀(5)与轻触开关(10)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种废气吸附脱附专用活性炭箱，其特征在于：所述水箱(3)顶部一侧固定连接有加水管(2)，所述加水管(2)顶部设有密封塞。

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