CN113289483A - 一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法 - Google Patents

一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于再生铝生产技术领域，涉及一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法，该系统包括设备主体和水箱，所述水箱位于设备主体上方，所述水箱的第一出水口和设备主体的第一进水口之间通过水管相连接，所述水箱上开设有进料口，所述水箱内安装有搅拌装置，所述设备主体内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过隔板分隔为喷洒室和除尘室，所述喷洒室和除尘室之间通过第一进气口相通，所述第一进水口内安装有加压器，所述喷洒室顶部安装有喷水板，所述喷水板上均匀开设有喷水口，所述喷洒室左侧开设有第二进气口，所述喷洒室底部开设有第二出水口，所述除尘室内安装有多个除尘板，所述除尘室右侧开设有出气口，所述水箱左侧开设有第二进水口。

Description

一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法
技术领域
本发明属于再生铝生产技术领域，涉及一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法。
背景技术
再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然资源的再利用，具有很强的生命力，特别是在当前科技迅猛发展，人民生活质量不断改善的今天，产品更新换代频率加快，废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。
我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料(废铝)加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。
由于废铝行业原料的来源渠道不同，废料的品种不同、受到污染程度的不同，选用的燃料不同、添加剂成分的不同、采用的熔炼技术的不同，因此，废气中的污染物也不同，归纳起来可以有以下几种：(1)颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。(2)气体污染物废气的主要成分。再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属，可能还会有氯气等等，当然并不是所有的成分都有害，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。
目前大部分的排烟装置都是将废气经过不同的装置处理后再进行排放，操作比较麻烦，占地面积大，同时对废气处理也不彻底。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明提供了一种再生铝熔化燃烧排烟系统及其工作方法，能够将自来水直接碱化后用于去除混合在废气中的酸性混合物，同时可以对箱体底部和除尘板进行清洁，操作简单，占地面积小。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种再生铝熔化燃烧排烟系统，包括设备主体和水箱，所述水箱位于设备主体上方，所述水箱的第一出水口和设备主体的第一进水口之间通过水管相连接，所述水箱上开设有进料口，所述水箱内安装有搅拌装置，所述设备主体内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过隔板分隔为喷洒室和除尘室，所述喷洒室和除尘室之间通过第一进气口相通，所述第一进水口内安装有加压器，所述喷洒室顶部安装有喷水板，所述喷水板上均匀开设有喷水口，所述喷洒室左侧开设有第二进气口，所述喷洒室底部开设有第二出水口，所述除尘室内安装有多个除尘板，所述除尘室右侧开设有出气口，所述水箱左侧开设有第二进水口。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述搅拌装置包括第一电机和旋转杆，所述第一电机安装在喷洒室内侧壁上，所述第一电机的输出轴与旋转杆的一端相连接，所述旋转杆上均匀分布有搅拌叶。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述喷洒室内安装有清洁装置。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述喷洒室内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有齿条，所述清洁装置包括第一固定块和第一电动推杆，所述第一固定块和第一电动推杆的一端相连接，所述第一固定块内开设有第一电机仓，所述第一电机仓内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第一电动推杆的另一端朝下安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部安装有第一清洁刷，所述第一清洁刷与喷洒室的底部内表面贴合。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述除尘室顶壁与除尘板相对应的位置开设有第一凹槽，所述除尘板通过第一弹簧与第一凹槽相连接，所述除尘室底部与除尘板相对应的位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有第一凸轮和第三电机，所述第三电机的输出轴安装有第二凸轮，所述除尘板与第一凸轮和第二凸轮滑动连接。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述第一进水口与加压器之间安装有测压计，所述喷洒室前壁外侧安装有测压计显示屏。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述除尘室前端底部开设有贯穿的第二空腔，所述第二空腔内活动安装有挡板，所述挡板与除尘室侧壁相连接的位置安装有密封圈，所述挡板外侧安装有拉手，所述除尘室侧壁上开设有第二电机仓，所述第二电机仓内安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有第二清洁刷。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述水箱的第一出水口处安装有限流阀。
作为本发明一种再生铝熔化燃烧排烟系统的优选技术方案，所述水箱外侧安装有计时器。
如上所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：将溶于水后呈碱性的化合物通过水箱上的进料口投入水箱中，从第二进水口中注入水，操作第一电机的输出轴转动，输出轴转动带动旋转杆同方向转动，搅拌叶对液体进行搅拌，使碱性混合物充分溶于水；
S2：将碱性水溶液通过水管从水箱中流入喷洒室，限流阀可以控制碱性水溶液的流速，安装在第一进水口的加压器对碱性水溶液进行加压，废气从第二进气口进入喷洒室，加压后的碱性水溶液从喷水板上的喷水口喷出，将混合在废气中的酸性混合物中合，部分烟尘也混合在液体里，一并落入到喷洒室底部，废水通过第二出水口流出；
S3：操作第二电机的输出轴转动，输出轴转动带动第一齿轮同方向转动，通过第一齿轮与齿条的啮合作用，带动安装在第一支撑杆底部的第一清洁刷前后移动，操作第一电动推杆伸缩，可以带动第一清洁刷左右移动，对喷洒室底部进行清理；
S4：经过第一次处理的废气，通过第一进气口进入到除尘室，除尘板对夹杂在废气里的粉尘进行阻挡，多层除尘板可以实现层层过滤，工作一段时间后，操作第三电机的输出轴转动，输出轴转动带动第二凸轮转动，实现对除尘板的震荡，将附着在除尘板上的粉尘震落，需要清理除尘室底部时，打开挡板，操作第四电机的输出轴顺时针逆时针交替运转，同时控制第二电动推杆配合伸缩，将烟尘扫出除尘室。
本发明的有益效果：
(1)通过操作第一电机的输出轴转动，实现搅拌叶对液体进行搅拌，使碱性混合物充分溶于水。通过安装在水箱外侧的计时器，可以判断水箱内碱性混合物的溶解程度。通过安装在第一出水口处的限流阀，可以控制碱性水溶液进入喷洒室的流速，使用起来更加灵活。
(2)通过加压器对碱性水溶液进行加压，加压后的碱性水溶液从喷水板上的喷水口喷出，通过安装在喷洒室前壁外侧安装有测压计显示屏，可以判断碱性水溶液的水压，以便对水压进行调整。带有较强压力的碱性水溶液将混合在废气中的酸性混合物中合，部分烟尘也混合在液体里，一并落入到喷洒室底部。操作简单，不需要分不同的装置进行操作，省时省力。
(3)需要对喷洒室进行清洁时，操作第二电机的输出轴转动，输出轴转动带动第一齿轮同方向转动，通过第一齿轮与齿条的啮合作用，带动安装在第一支撑杆底部的第一清洁刷前后移动，操作第一电动推杆伸缩，带动第一清洁刷左右移动，对喷洒室底部进行清理。
(4)除尘板对夹杂在废气里的粉尘进行阻挡，多层除尘板可以实现层层过滤，工作一段时间后，操作第三电机的输出轴转动，输出轴转动带动第二凸轮转动，实现对除尘板的震荡，将附着在除尘板上的粉尘震落，除尘室左侧壁与第一层除尘板之间的烟尘最多。需要清理除尘室底部时，打开挡板，操作第四电机的输出轴顺时针逆时针交替运转，同时控制第二电动推杆配合伸缩，将除尘室左侧壁与第一层除尘板之间的烟尘扫出除尘室。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明正视图：
图2是本发明正视透视图；
图3是图2的A处放大图；
图4是图2的B处放大图；
图5是图2的C处放大图；
图6是除尘板结构图；
图中：1、设备主体；2、水箱；3、第一出水口；4、第一进水口；5、水管；6、进料口；7、搅拌装置；8、隔板；9、喷洒室；10、除尘室；11、加压器；12、喷水板；13、第二进气口；14、第二出水口；15、清洁装置；16、除尘板；17、出气口；18、第一电机；19、旋转杆；20、搅拌叶；21、第一滑槽；22、齿条；23、第一固定块；24、第一电动推杆；25、第二电机；26、第一齿轮；27、第一支撑杆；28、第一清洁刷；29、第一凹槽；30、第一弹簧；31、第二凹槽；32、第一凸轮；33、第三电机；34、第二凸轮；35、测压计；36、测压计显示屏；37、挡板；38、拉手；39、计时器；40、第一进气口；41、第二进水口；42、限流阀；43、第四电机；44、连接杆；45、第二电动推杆；46、第二清洁刷。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种再生铝熔化燃烧排烟系统,包括设备主体1和水箱2，水箱2位于设备主体1上方，水箱2的第一出水口3和设备主体1的第一进水口4之间通过水管5相连接，水箱2上开设有进料口6，水箱2内安装有搅拌装置7，设备主体1内开设有第一空腔，第一空腔内通过隔板8分隔为喷洒室9和除尘室10，喷洒室9和除尘室10之间通过第一进气口40相通，第一进水口4内安装有加压器11，喷洒室9顶部安装有喷水板12，喷水板12上均匀开设有喷水口，喷洒室9左侧开设有第二进气口13，喷洒室9底部开设有第二出水口14，除尘室10内安装有多个除尘板16，除尘室10右侧开设有出气口17，水箱2左侧开设有第二进水口41。
具体的，搅拌装置7包括第一电机18和旋转杆19，第一电机18安装在喷洒室9内侧壁上，第一电机18的输出轴与旋转杆19的一端相连接，旋转杆19上均匀分布有搅拌叶20。
具体的，喷洒室9内安装有清洁装置15。
具体的，喷洒室9内开设有第一滑槽21，第一滑槽21内安装有齿条22，清洁装置15包括第一固定块23和第一电动推杆24，第一固定块23和第一电动推杆24的一端相连接，第一固定块23内开设有第一电机仓，第一电机仓内安装有第二电机25，第二电机25的输出轴安装有第一齿轮26，第一齿轮26与齿条22啮合，第一电动推杆24的另一端朝下安装有第一支撑杆27，第一支撑杆27底部安装有第一清洁刷28，第一清洁刷28与喷洒室9的底部内表面贴合。
具体的，除尘室10顶壁与除尘板16相对应的位置开设有第一凹槽29，除尘板16通过第一弹簧30与第一凹槽29相连接，除尘室10底部与除尘板16相对应的位置开设有第二凹槽31，第二凹槽31内安装有第一凸轮32和第三电机33，第三电机33的输出轴安装有第二凸轮34，除尘板16与第一凸轮32和第二凸轮34滑动连接。
具体的，第一进水口4与加压器11之间安装有测压计35，喷洒室9前壁外侧安装有测压计显示屏36。
具体的，除尘室10前端底部开设有贯穿的第二空腔，第二空腔内活动安装有挡板37，挡板37与除尘室10侧壁相连接的位置安装有密封圈，挡板37外侧安装有拉手38，除尘室10侧壁上开设有第二电机仓，第二电机仓内安装有第四电机43，所述第四电机43的输出轴与连接杆44的一端相连接，连接杆44的另一端安装有第二电动推杆45，所述第二电动推杆45的输出端安装有第二清洁刷46。
具体的，水箱2的第一出水口处3安装有限流阀42。
具体的，水箱2外侧安装有计时器39。
本发明在使用时，包括以下步骤：
S1：将溶于水后呈碱性的化合物通过水箱2上的进料口6投入水箱2中，从第二进水口41中注入水，操作第一电机18的输出轴转动，输出轴转动带动旋转杆19同方向转动，搅拌叶20对液体进行搅拌，使碱性混合物充分溶于水；
S2：将碱性水溶液通过水管5从水箱2中流入喷洒室9，限流阀42可以控制碱性水溶液的流速，安装在第一进水口4的加压器11对碱性水溶液进行加压，废气从第二进气口13进入喷洒室9，加压后的碱性水溶液从喷水板12上的喷水口喷出，将混合在废气中的酸性混合物中合，部分烟尘也混合在液体里，一并落入到喷洒室9底部，废水通过第二出水口14流出；
S3：操作第二电机25的输出轴转动，输出轴转动带动第一齿轮26同方向转动，通过第一齿轮26与齿条22的啮合作用，带动安装在第一支撑杆27底部的第一清洁刷28前后移动，操作第一电动推杆24伸缩，可以带动第一清洁刷28左右移动，对喷洒室9底部进行清理；
S4：经过第一次处理的废气，通过第一进气口40进入到除尘室10，除尘板16对夹杂在废气里的粉尘进行阻挡，多层除尘板16可以实现层层过滤，工作一段时间后，操作第三电机33的输出轴转动，输出轴转动带动第二凸轮34转动，实现对除尘板16的震荡，将附着在除尘板16上的粉尘震落，需要清理除尘室10底部时，打开挡板37，操作第四电机43的输出轴顺时针逆时针交替运转，同时控制第二电动推杆45配合伸缩，将烟尘扫出除尘室10。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种再生铝熔化燃烧排烟系统，包括设备主体(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)位于设备主体(1)上方，所述水箱(2)的第一出水口(3)和设备主体(1)的第一进水口(4)之间通过水管(5)相连接，所述水箱(2)上开设有进料口(6)，所述水箱(2)内安装有搅拌装置(7)，所述设备主体(1)内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过隔板(8)分隔为喷洒室(9)和除尘室(10)，所述喷洒室(9)和除尘室(10)之间通过第一进气口(40)相通，所述第一进水口(4)内安装有加压器(11)，所述喷洒室(9)顶部安装有喷水板(12)，所述喷水板(12)上均匀开设有喷水口，所述喷洒室(9)左侧开设有第二进气口(13)，所述喷洒室(9)底部开设有第二出水口(14)，所述除尘室(10)内安装有多个除尘板(16)，所述除尘室(10)右侧开设有出气口(17)，所述水箱(2)左侧开设有第二进水口(41)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括第一电机(18)和旋转杆(19)，所述第一电机(18)安装在喷洒室(9)内侧壁上，所述第一电机(18)的输出轴与旋转杆(19)的一端相连接，所述旋转杆(19)上均匀分布有搅拌叶(20)。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述喷洒室(9)内安装有清洁装置(15)。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述喷洒室(9)内开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内安装有齿条(22)，所述清洁装置(15)包括第一固定块(23)和第一电动推杆(24)，所述第一固定块(23)和第一电动推杆(24)的一端相连接，所述第一固定块(23)内开设有第一电机仓，所述第一电机仓内安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴安装有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)与齿条(22)啮合，所述第一电动推杆(24)的另一端朝下安装有第一支撑杆(27)，所述第一支撑杆(27)底部安装有第一清洁刷(28)，所述第一清洁刷(28)与喷洒室(9)的底部内表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述除尘室(10)顶壁与除尘板(16)相对应的位置开设有第一凹槽(29)，所述除尘板(16)通过第一弹簧(30)与第一凹槽(29)相连接，所述除尘室(10)底部与除尘板(16)相对应的位置开设有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)内安装有第一凸轮(32)和第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出轴安装有第二凸轮(34)，所述除尘板(16)与第一凸轮(32)和第二凸轮(34)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述第一进水口(4)与加压器(11)之间安装有测压计(35)，所述喷洒室(9)前壁外侧安装有测压计显示屏(36)。
7.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统,其特征在于：所述除尘室(10)前端底部开设有贯穿的第二空腔，所述第二空腔内活动安装有挡板(37)，所述挡板(37)与除尘室(10)侧壁相连接的位置安装有密封圈，所述挡板(37)外侧安装有拉手(38)，所述除尘室(10)侧壁上开设有第二电机仓，所述第二电机仓内安装有第四电机(43)，所述第四电机(43)的输出轴与连接杆(44)的一端相连接，所述连接杆(44)的另一端安装有第二电动推杆(45)，所述第二电动推杆(45)的输出端安装有第二清洁刷(46)。
8.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述水箱(2)的第一出水口处(3)安装有限流阀(42)。
9.根据权利要求1所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统，其特征在于：所述水箱(2)外侧安装有计时器(39)。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种再生铝熔化燃烧排烟系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将溶于水后呈碱性的化合物通过水箱(2)上的进料口(6)投入水箱(2)中，从第二进水口(41)中注入水，操作第一电机(18)的输出轴转动，输出轴转动带动旋转杆(19)同方向转动，搅拌叶(20)对液体进行搅拌，使碱性混合物充分溶于水；
S2：将碱性水溶液通过水管(5)从水箱(2)中流入喷洒室(9)，限流阀(42)可以控制碱性水溶液的流速，安装在第一进水口(4)的加压器(11)对碱性水溶液进行加压，废气从第二进气口(13)进入喷洒室(9)，加压后的碱性水溶液从喷水板(12)上的喷水口喷出，将混合在废气中的酸性混合物中合，部分烟尘也混合在液体里，一并落入到喷洒室(9)底部，废水通过第二出水口(14)流出；
S3：操作第二电机(25)的输出轴转动，输出轴转动带动第一齿轮(26)同方向转动，通过第一齿轮(26)与齿条(22)的啮合作用，带动安装在第一支撑杆(27)底部的第一清洁刷(28)前后移动，操作第一电动推杆(24)伸缩，可以带动第一清洁刷(28)左右移动，对喷洒室(9)底部进行清理；
S4：经过第一次处理的废气，通过第一进气口(40)进入到除尘室(10)，除尘板(16)对夹杂在废气里的粉尘进行阻挡，多层除尘板(16)可以实现层层过滤，工作一段时间后，操作第三电机(33)的输出轴转动，输出轴转动带动第二凸轮(34)转动，实现对除尘板(16)的震荡，将附着在除尘板(16)上的粉尘震落，需要清理除尘室(10)底部时，打开挡板(37)，操作第四电机(43)的输出轴顺时针逆时针交替运转，同时控制第二电动推杆(45)配合伸缩，将烟尘扫出除尘室(10)。
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