CN211358043U - 一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置 - Google Patents

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刘东明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,涉及废气处理技术领域。本实用新型包括通风箱,通风箱的内表面底部固定连接有若干闭合组件,闭合组件包括环板和螺纹杆,环板的上表面开设有圆槽,环板靠近螺纹杆的一侧开设有凹槽,螺纹杆的一端转动连接有一闭合板,螺纹杆的另一端固定连接有一手轮,闭合板位于凹槽的内部且与凹槽滑动连接,通风箱的底面固定连接有若干中空管,通风箱的底面位于中空管的内部位置处贯通固定连接有一通风管,通风管的底部通过卡箍固定连接有滤尘袋。本实用新型通过旋动手轮,使螺纹杆推动闭合板向内滑动,使闭合板将圆槽完全封堵住,从而阻止废气从通风箱进入任意过滤筒中。

Description

一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,特别是涉及一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。在对废气处理过程中,对于含有粉尘的废气需要先将废气中的粉尘过滤掉再对废弃进行下一环节的处理,现有的粉尘过滤装置,需要在装置关停的条件才能对滤尘带进行更换,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,通过设置闭合组件和单向阀门可以阻止废气进入任意过滤筒中的,通过拆卸过滤筒和卡箍可以在装置运作中对滤尘袋进行快速更换,解决了现有的过滤装置中滤尘袋不便于更换的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,包括通风箱和过滤箱,还包括若干过滤筒;
所述通风箱的内表面底部固定连接有若干闭合组件,所述闭合组件包括环板和螺纹杆,所述环板的上表面开设有圆槽,所述环板靠近螺纹杆的一侧开设有凹槽,所述螺纹杆的一端转动连接有一闭合板,所述螺纹杆的另一端固定连接有一手轮,所述闭合板位于凹槽的内部且与凹槽滑动连接;
所述通风箱的底面固定连接有若干中空管,所述中空管与闭合组件位置上相对,所述通风箱的底面位于中空管的内部位置处贯通固定连接有一通风管,所述通风管与圆槽相连通,所述通风管的底部通过卡箍固定连接有滤尘袋。
进一步地,所述过滤筒的顶面固定连接有螺纹管,所述螺纹管位于中空管的内部且与中空管螺纹连接。
进一步地,所述通风箱的一侧固定连通有一进气管,所述过滤筒的底面贯通连接有一软管,所述软管的周侧面固定安装有一单向阀门,所述软管的底端与过滤箱的上表面贯通连接,所述过滤箱的内部固定安装有一活性炭板和一化纤无纺滤板,所述过滤箱的底部固定连通有出气管。
进一步地,所述手轮位于通风箱的外侧,所述通风箱靠近手轮的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔进入到通风箱的内部。
进一步地,所述通风管和滤尘袋均位于过滤筒的内部,所述通风管的长度大于中空管长度,差值在10-12cm的范围。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过旋动手轮,使螺纹杆推动闭合板向内滑动,使闭合板将圆槽完全封堵住,从而阻止废气从通风箱进入任意过滤筒中,通过单向阀门可以阻止过滤箱中的废气进入过滤筒中,再通过拆卸过滤筒和卡箍可以在装置运作中对滤尘袋进行快速更换。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型通风箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型闭合组件的结构示意图;
图4为本实用新型过滤筒的内部结构示意图;
图5为本实用新型过滤箱的内部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-进气管,2-过滤筒,3-通风箱,4-中空管,5-单向阀门,6-闭合组件,61-环板,62-圆槽,63-凹槽,64-螺纹杆,65-手轮,66-闭合板,7-软管,8-出气管,9-螺纹管,10-滤尘袋,11-通风管,12-卡箍,13-活性炭板,14-化纤无纺滤板,15-过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,包括通风箱3和过滤箱15,还包括若干过滤筒2;
通风箱3的内表面底部固定连接有若干闭合组件6,闭合组件6包括环板61和螺纹杆64,环板61的上表面开设有圆槽62,环板61靠近螺纹杆64的一侧开设有凹槽63,螺纹杆64的一端转动连接有一闭合板66,螺纹杆64的另一端固定连接有一手轮65,闭合板66位于凹槽63的内部且与凹槽63滑动连接;
通风箱3的底面固定连接有若干中空管4,中空管4与闭合组件6位置上相对,通风箱3的底面位于中空管4的内部位置处贯通固定连接有一通风管11,通风管11与圆槽62相连通,通风管11的底部通过卡箍12固定连接有滤尘袋10。
其中如图1和4所示,过滤筒2的顶面固定连接有螺纹管9,螺纹管9位于中空管4的内部且与中空管4螺纹连接,通风管11和滤尘袋10均位于过滤筒2的内部,通风管11的长度大于中空管4长度,差值在10-12cm的范围。
其中如图1和5所示,通风箱3的一侧固定连通有一进气管1,过滤筒2的底面贯通连接有一软管7,软管7的周侧面固定安装有一单向阀门5,软管7的底端与过滤箱15的上表面贯通连接,过滤箱15的内部固定安装有一活性炭板13和一化纤无纺滤板14,过滤箱15的底部固定连通有出气管8。
其中如图1和3所示,手轮65位于通风箱3的外侧,通风箱3靠近手轮65的一侧开设有与螺纹杆64相适配的螺纹孔,螺纹杆64通过螺纹孔进入到通风箱3的内部。
本实施例的一个具体应用为:在使用该装置的过程中,当需要对某一过滤筒2中的滤尘袋10进行更换时,首先通过旋动与过滤筒2相对应的手轮65,使螺纹杆64推动闭合板66向内滑动,闭合板66会将圆槽62完全封堵住,从而阻止废气从通风箱3进入任意过滤筒2中,通过单向阀门5可以阻止过滤箱15中的废气回流进入过滤筒2中,此时,通过转动过滤筒2使螺纹管9与中空管4分离,拧开卡箍12对滤尘袋10进行或更换,更换好后,拧紧过滤筒2,转动手轮65将圆槽62打开,该更换过程不影响装置的过滤作业,方便简单,过滤箱15中的活性炭板13和化纤无纺滤板14对废气进行再次过滤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,包括通风箱(3)和过滤箱(15),其特征在于:还包括若干过滤筒(2);
所述通风箱(3)的内表面底部固定连接有若干闭合组件(6),所述闭合组件(6)包括环板(61)和螺纹杆(64),所述环板(61)的上表面开设有圆槽(62),所述环板(61)靠近螺纹杆(64)的一侧开设有凹槽(63),所述螺纹杆(64)的一端转动连接有一闭合板(66),所述螺纹杆(64)的另一端固定连接有一手轮(65),所述闭合板(66)位于凹槽(63)的内部且与凹槽(63)滑动连接;
所述通风箱(3)的底面固定连接有若干中空管(4),所述中空管(4)与闭合组件(6)位置上相对,所述通风箱(3)的底面位于中空管(4)的内部位置处贯通固定连接有一通风管(11),所述通风管(11)与圆槽(62)相连通,所述通风管(11)的底部通过卡箍(12)固定连接有滤尘袋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,所述过滤筒(2)的顶面固定连接有螺纹管(9),所述螺纹管(9)位于中空管(4)的内部且与中空管(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,其特征在于,所述通风箱(3)的一侧固定连通有一进气管(1),所述过滤筒(2)的底面贯通连接有一软管(7),所述软管(7)的周侧面固定安装有一单向阀门(5),所述软管(7)的底端与过滤箱(15)的上表面贯通连接,所述过滤箱(15)的内部固定安装有一活性炭板(13)和一化纤无纺滤板(14),所述过滤箱(15)的底部固定连通有出气管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,其特征在于,所述手轮(65)位于通风箱(3)的外侧,所述通风箱(3)靠近手轮(65)的一侧开设有与螺纹杆(64)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于含粉尘废气处理的初步过滤装置,其特征在于,所述通风管(11)和滤尘袋(10)均位于过滤筒(2)的内部,所述通风管(11)的长度大于中空管(4)长度,差值在10-12cm的范围。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112683086A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 台州市污染防治工程技术中心 一种废气余热回收机构及净化装置

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