CN211351241U - 一种激光器风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光器风冷系统，包括前端面板、导风管道以及后端面板，前端面板设有进风口，进风口与导风管道的一端连接，进风口由四台散热风扇组成，导风管道由上下相对放置的两个散热器组成，所述散热器底部贴有垂直于管道方向的铜片，所述后端面板设有电源接头、信号接口、串口、光纤出口以及出风口，其中出风口与导风管道的另一端连接。本实用新型避免了高功率激光器内部热气聚集的问题，通过气体的流动使得散热更加均匀，铜片的加入使得散热更迅速，同时解决了外壳与散热的矛盾问题，本实用新型使用的材料均为常用材料，降低了制造和使用成本。

Description

一种激光器风冷系统

技术领域

本实用新型涉及激光器散热装置领域，尤其涉及一种激光器风冷系统。

背景技术

激光器本身发光过程中光电转换有个效率问题，一部分电能不能转化为光输出，就会产生热量，所以需要制冷来给激光器降温，不然使用中温度会越来越高，常用的冷却方式有固体传导冷却、液体吸收冷却和风冷却。

通过冷水机的制冷系统将水冷却(制冷压缩机将蒸发器内的低压低温制冷气体(制冷剂:R22)吸入气缸，再经过压缩机做功，使之成为压力和温度都较高的气体，进入冷凝器内，高温高压的制冷剂气体与冷却介质冷却风进行热交换，把热量传到激光冷水机外，而制冷剂气体凝结为高压液体)再由冷水机的水泵施压将低温冷却的水传送至需冷却的激光设备，这时候经过冷水机冷冻过的水将激光机里的热量带走后温度升高再回流到水箱中再经过冷水机的降温冷却循环，达到冷却的作用。

然而水冷系统散热区域小，不能使激光器内部均匀散热，降低了其他零部件的使用寿命和激光器性能，液体吸收冷却，使用压缩机等结构，增加了系统复杂度，提高了生产成本。对于常规的风冷却方式，往往存在吹风效率低，冷却速率慢等缺点。

发明内容

克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种风冷系统，技术方案如下：

一种激光器风冷系统，包括前端面板、导风管道和后端面板，所述前端面板上设有进风口，所述后端面板上设有出风口，所述进风口与导风管道的一端连接，所述出风口与导风管道的另一端连接。

进一步地，所述进风口有四个，每个进风口中设有一个散热风扇。

进一步地，所述导风管道内设置有两个上下对称的散热器，所述散热器底部贴有垂直于导风管道方向的铜片。

进一步地，所述散热器由众多个间隔排列的散热片组成，所述散热片与铜片连接。

进一步地，所述后端面上还设有电源接头、信号接口、串口以及光纤出口。

进一步地，所述铜片通过粘贴胶贴在散热器底部。

进一步地，所述粘贴胶为散热胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计，避免了高功率激光器的内部热气聚集问题，通过气体的流动使得散热更均匀，铜片的加入使得散热更迅速，同时解决了外壳与散热的矛盾问题，本实用新型使用材料均为常用材料，降低了制造和使用成本。

附图说明

下面参照附图说明结合实例对本发明作进一步的描述。

图1是本实用新型实施例激光器风冷系统系统的主视图；

图2是本实用新型实施例激光器风冷系统系统的剖面图；

图3是本实用新型实施例激光器风冷系统系统前端面板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例激光器风冷系统系统散热器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例激光器风冷系统系统铜片安装示意图；

图6是本实用新型实施例激光器风冷系统系统后端面板的结构示意图。

附图标记说明：01-前端面板、011-进风口、0111-进风风扇、02-导风管道、021散热器、0211-散热片、022铜片、03-后端面板、031-电源接头、032-信号接口、033-串口、034-光纤出口、035-出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图6所示，一种激光器风冷系统，包括前端面板01、导风管道02和后端面板03，在前端面板01上设有四个进风口011，后端面板03上设有出风口035，进风口011与导风管道02的一端连接，出风口035与导风管道02的另一端连接。在每个进风口011中设有一个散热风扇0111，增大了进风的效率，导风管道02内设置有两个上下对称的散热器021，在散热器021的底部贴有垂直于导风管道02方向的铜片022，使得热量迅速传递到导风管道02进行释放。

在本实施例中，两个散热器021各由17片有一定间隔的散热片0211组成，各个散热片0211之间的间隔有利于热量的传输，同时散热片0211片状的结构与铜片022连接，铜片022将热量传输至散热片0211上，加大了热量传输的接触面积，更有利于热量的快速流通。

在本实施例中，铜片022沿垂直于导风管道02的位置粘贴，粘贴胶为散热专用胶，加大了与散热片的接触面积，加快散热。后端面板03设置有电源接头031、信号接口032、串口033以及光纤出口034，电源接头031保证系统正常运行，信号接口032和串口033保证了电信号的正常输入和输出，光纤出口034保证了光信号的正常输入与输出，通过各接口的配合确保在风冷系统给激光器进行冷却的同时能保证激光器的正常输入与输出。

本实用新型的工作过程是：当高功率的激光器工作时，前端面板01上的散热风扇0111将带动气流通过进风口011进入导风管道02，气流在散热片0211之间的间隙快速流动，同时将热量由散热片0211经导风管道02传输至后端面板03上的出风口035，由于散热器021贯穿整个机体，所以使得机体各个部分散热均匀，从而加快对激光器的冷却，提高激光器的性能。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光器风冷系统，其特征在于，包括前端面板、导风管道和后端面板，所述前端面板上设有进风口，所述后端面板上设有出风口，所述进风口与导风管道的一端连接，所述出风口与导风管道的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述进风口有四个，每个进风口中设有一个散热风扇。

3.根据权利要求1所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述导风管道内设置有两个上下对称的散热器，所述散热器底部贴有垂直于导风管道方向的铜片。

4.根据权利要求3所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述散热器由众多个间隔排列的散热片组成，所述散热片与铜片连接。

5.根据权利要求1所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述后端面上还设有电源接头、信号接口、串口以及光纤出口。

6.根据权利要求3所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述铜片通过粘贴胶贴在散热器底部。

7.根据权利要求6所述的激光器风冷系统，其特征在于，所述粘贴胶为散热胶。

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