CN211350807U - 一种纽扣电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及构造一种纽扣电池,包括卷芯、穿设于所述卷芯中的绝缘棒、分别设置于所述卷芯两端的正极耳和负极耳、以及套设于所述卷芯外围的外壳;所述卷芯包括供所述绝缘棒穿设的中心通孔;所述正极耳和所述负极耳分别包括凸出所述卷芯的端面并与所述卷芯端面形成设定夹角设置的第一状态,以及通过外力作用朝所述卷芯方向下压以与绝缘棒的端部抵接并与所述外壳内壁贴合的第二状态。该纽扣电池具有组装便捷、组装效率高、产品良率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域,更具体地说,涉及一种纽扣电池。
背景技术
锂离子电池广泛应用于3C数码、智能穿戴、电动汽车、医疗、军事等各种领域,传统的钢壳扣式锂离子电池是将极耳使用电阻或者激光焊接在钢壳的底部,使其紧密连接,具体地,在一些实施例中,其可采用一根焊针插入卷芯中心孔,采用电阻焊接的方式实现底部极耳和钢壳焊接;或者依靠极耳和钢壳接触后在钢壳外部用电阻焊实现钢壳和极耳的焊接。该传统的焊接技术存在虚焊、炸黑、外观不良、效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种能够实现免焊接的纽扣电池。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种纽扣电池,包括卷芯、穿设于所述卷芯中的绝缘棒、分别设置于所述卷芯两端的正极耳和负极耳、以及套设于所述卷芯外围的外壳;
所述卷芯包括供所述绝缘棒穿设的中心通孔;
所述正极耳和所述负极耳分别包括凸出所述卷芯的端面并与所述卷芯端面形成设定夹角设置的第一状态,以及通过外力作用朝所述卷芯方向下压以与绝缘棒的端部抵接并与所述外壳内壁贴合的第二状态。
优选地,所述正极耳和所述负极耳分别位于中心通孔的两相对侧。
优选地,所述设定夹角为0~90°角。
优选地,所述绝缘棒的长度大于或等于所述中心通孔的深度。
优选地,所述绝缘棒外径小于或等于所述中心通孔的内径。
优选地,所述正极耳和所述负极耳的长度分别大于所述卷芯的半径,且小于或等于所述卷芯的直径。
优选地,所述外壳包括底壳和与该底壳装配的上盖;
在所述第二状态,所述负极耳与所述上盖的内壁面贴合,所述正极耳与所述底壳的内壁面贴合。
优选地,所述绝缘棒包括主体部、以及设置于所述主体部两端的端部。
优选地,所述主体部为金属材质,所述端部为绝缘材质;
或者所述绝缘棒整体为绝缘材质。
优选地,所述外壳呈柱状,其内径与所述卷芯的外径相适配。
实施本实用新型的纽扣电池,具有以下有益效果:该纽扣电池组装时可通过外力将处于第一状态的凸出卷芯的端面并与卷芯端面形成设定夹角设置的正极耳和负极耳朝卷芯方向下压以与绝缘棒的端部抵接并与外壳内壁贴合,从而可实现免焊接,进而可提高组装效率和产品良率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一些实施例中纽扣电池负极耳处于第一状态的结构示意图;
图2是图1所示纽扣电池正极耳和负极耳分别处于第二状态的结构示意图的结构示意图;
图3是图2所示纽扣电池正极耳和负极耳分别处于第二状态的剖视图;
图4是图2所示正极耳和负极耳分别处于第一状态的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1至图2示出了本实用新型纽扣电池的一些优选实施例。该纽扣电池可应用于3C数码、智能穿戴、电动汽车、医疗、军事等各种领域。该纽扣电池具有组装便捷、组装效率高、产品良率高的优点。
如图1及图2所示,该纽扣电池可包括卷芯10、绝缘棒20、正极耳40、负极耳30、以及外壳。该卷芯10可由正极片、负极片和隔膜卷绕形成,其可通过电化学反应产生电能。该绝缘棒20可穿设于该卷芯10中,其可吸附和储存注入卷芯10中的电解液。该正极耳40和该负极耳30分别设置于该卷芯10 的两端,且分别于该正极片40和该负极片30连接。该外壳可套设于该卷芯 10外围,其可用于收容该卷芯10、绝缘棒20、正极耳40和负极耳30。
如图3及图4所示,进一步的,在一些实施例中,该卷芯10可呈柱状,其外径可小于该外壳的内径,以便于收容于该外壳中,其包括中心通孔11,该中心通孔11沿轴向设置,其内径可大于该绝缘棒20外径,其可用于供该绝缘棒穿设。
进一步的,在一些实施例中,该绝缘棒20的形状以及尺寸与该中心通孔 11的形状以及尺寸相当。在一些实施例中,该绝缘棒20可呈柱状,该绝缘棒 20的长度可大于该中心通孔11的深度,其两端可穿出该中心通孔设置,其可用于支撑该正极耳40和该负极耳30,使得该正极耳40和该负极耳30在该外壳装入时可与该外壳内壁紧密接触。具体的,在一些实施例中,该绝缘棒的长度可以为该外壳内部高度减去该正极耳40和减去该负极耳30的厚度的差值,可以理解的,在其他一些实施例中,该绝缘棒20的长度也可以等于该中心通孔11的深度。在一些实施例中,该绝缘棒20的外径可小于该中心通孔11的内径,进而可便于穿入该中心通孔11中。可以理解的,在其他一些实施例中,该绝缘棒20的外径也可以与该中心通孔11的内径相等,其可与该中心通孔 11的内侧壁紧密贴合,进而可提高装配的稳定性。
进一步的,在一些实施例中,该绝缘棒20整体可采用绝缘材质制成。具体的,其可采用PP、或者PET材质。当然,可以理解的,在其他一些实施例中,该绝缘棒20不限于整体采用绝缘材质,其可以为金属-绝缘材质的组合体。该绝缘棒20可包括主体部以及设置于该主体部两端的端部。该主体部的长度与该中心通孔的深度相当,该主体部可采用金属材质制成,其端部可采用绝缘材质制成。
再如图1至图4所示,进一步的,在一些实施例中,该负极耳30可与该负极片一体成型,其长度大于该卷芯10的半径且小于该卷芯10的直径,从而可覆盖该中心通孔11。当然,可以理解的,在其他一些实施例中,该负极耳 30的长度也可与该卷芯10的直径相等。在一些实施例中,该负极耳30可包括第一状态和第二状态。该第一状态为装配前的状态。该第二状态为装配后的状态。当该负极耳30处于第一状态时,该负极耳30可凸出该卷芯10的端面并与该卷芯10端面形成设定夹角。具体的,该负极耳30可垂直于该卷芯10 的端面设置,其设定夹角为90°角,当然,可以理解的,在其他一些实施例中,其也可不限于直角,其可以为锐角,其设定夹角的角度可以为0~90°角。当该负极耳30处于第二状态时,其可由外力作用朝该卷芯10方向下压,与该绝缘棒20的一端接触,盖合该中心通孔11,与该绝缘棒20的端部抵接,并与该外壳内壁贴合,从而无需焊接,即可与该外壳紧密接触,进而可提高导电的稳定性。
进一步的,在一些实施例中,该正极耳40与该负极耳30可分别位于中心通孔11的两相对侧,其可相对设置,该正极耳40可与该正极片一体成型,其长度大于该卷芯10的半径且小于该卷芯10的直径,从而可覆盖该中心通孔 11。当然,可以理解的,在其他一些实施例中,该正极耳40的长度也可与该卷芯10的直径相等。在一些实施例中,该正极耳40可包括第一状态和第二状态。该第一状态为装配前的状态。该第二状态为装配后的状态。当该正极耳40处于第一状态时,该正极耳40可凸出该卷芯10的端面并与该卷芯10端面形成设定夹角。具体的,该正极耳40可垂直于该卷芯10的端面设置,其设定夹角为90°角,当然,可以理解的,在其他一些实施例中,其也可不限于直角,其可以为锐角,其设定夹角的角度可以为0~90°角。当该正极耳40处于第二状态时,其可由外力作用朝该卷芯10方向下压,与该绝缘棒20的一端接触,盖合该中心通孔11,与该绝缘棒20的端部抵接,并与该外壳内壁贴合,从而无需焊接,即可与该外壳紧密接触,进而可提高导电的稳定性。
进一步的,在一些实施例中,该外壳可呈柱状,其内径可与该卷芯的外径相适配。该外壳可以为金属壳,具体的,该外壳可以为钢壳。该外壳可包括底壳50和上盖。该底壳50的内径可与该上盖的外径相当,该上盖的内径可与该卷芯10的外径相当。该底壳50可套设于该上盖的外围,其可与该上盖装配,其与该上盖可形成收容腔,可用于收容该卷芯10、绝缘棒20、正极耳40和负极耳30。当该正极耳40和该负极耳40处于第二状态,该负极耳30可与该上盖内壁面贴合,以与该上盖导电连接;该正极耳40可与该下盖的内壁面贴合,以与该底壳50导电连接。
该纽扣电池组装时,可先将正极片、负极片和隔膜叠合,然后放入卷绕机中卷绕形成卷芯10,再将绝缘棒20穿入该卷芯10的中心通孔中,向该正极耳40施加外力,使得正极耳40朝卷芯10方向下压并与该绝缘棒20的一端的端部相抵,然后将外壳的底壳50套设于卷芯的外围,接着向该负极耳30施加外力,使得负极耳30朝卷芯10方向下压并与该绝缘棒20另一端的端部相抵,再将外壳的上盖装入,该负极耳30和该正极耳40在该绝缘棒20的支撑下分别与该上盖的内壁和底壳50的内壁贴合。可以理解的,在其他一些实施例中,该外力可以为人为施加的力也可以为机器施加的力,在一些实施例中,该负极耳30和该正极耳40下压顺序以及该底壳50和该上盖装入的顺序不局限于本实施例所示的组装顺序。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种纽扣电池,其特征在于,包括卷芯(10)、穿设于所述卷芯(10)中的绝缘棒(20)、分别设置于所述卷芯(10)两端的正极耳(40)和负极耳(30)、以及套设于所述卷芯(10)外围的外壳;
所述卷芯(10)包括供所述绝缘棒(20)穿设的中心通孔(11);
所述正极耳(40)和所述负极耳(30)分别包括凸出所述卷芯(10)的端面并与所述卷芯(10)端面形成设定夹角设置的第一状态,以及通过外力作用朝所述卷芯(10)方向下压以与绝缘棒(20)的端部抵接并与所述外壳内壁贴合的第二状态。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述正极耳(40)和所述负极耳(30)分别位于中心通孔(11)的两相对侧。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述设定夹角为0~90°角。
4.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述绝缘棒(20)的长度大于或等于所述中心通孔(11)的深度。
5.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述绝缘棒(20)外径小于或等于所述中心通孔(11)的内径。
6.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述正极耳(40)和所述负极耳(30)的长度分别大于所述卷芯(10)的半径,且小于或等于所述卷芯(10)的直径。
7.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述外壳包括底壳(50)和与该底壳(50)装配的上盖;
在所述第二状态,所述负极耳(30)与所述上盖的内壁面贴合,所述正极耳(40)与所述底壳(50)的内壁面贴合。
8.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述绝缘棒(20)包括主体部、以及设置于所述主体部两端的端部。
9.根据权利要求8所述的纽扣电池,其特征在于,所述主体部为金属材质,所述端部为绝缘材质;
或者所述绝缘棒(20)整体为绝缘材质。
10.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述外壳呈柱状,其内径与所述卷芯(10)的外径相适配。
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