CN211350228U - 一种智能电缆回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能电缆回收设备,属于电缆回收设备技术领域。一种智能电缆回收设备,包括底板,所述底板顶部设有间隔分布的第一安装板、第二安装板,第一安装板的顶部固设有对称分布的第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的顶部固设有对称的延伸缘,第一支架的延伸缘上固设有第一连接柱;本实用新型通过设置同轴设置的第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱,且分别在第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱上设有用于对线缆进行输送的第一限位块、第二限位块、第三限位块,利用第三限位块上的第三锥形轮组带动电缆进行移动,并在电缆移动的同时利用剥线刀盘对电缆外皮进行划切,从而达到对电缆外皮进行剥离的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆回收设备技术领域,尤其涉及一种智能电缆回收设备。
背景技术
随着我国经济建设的发展,电力行业成为我国的支柱产业,在国民经济中占据着重要的地位,随之带动电线电缆制造行业蓬勃的发展,随着国家不断加大对电力方面的投入,电线电缆制造行业进入了飞跃发展时期。
电缆被誉为国民经济的“血管”和“神经”,电缆使用量增加的同时造成了废旧电缆的增加,废弃的电缆中存在可以回收利用的铜线或铝线,对废旧电缆进行回收不仅可以充分利用废旧电缆的剩余价值,变废为宝,而且还能减少对环境的破坏。而现有的回收方式主要是将包覆在电缆外表面的外皮剥离,对电缆内部的金属进行回收处理,因此需要设计一种能够对废旧电缆外表皮进行有效剥离的回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题,而提出的一种智能电缆回收设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能电缆回收设备,包括底板,所述底板顶部设有间隔分布的第一安装板、第二安装板,所述第一安装板的顶部固设有对称分布的第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的顶部固设有对称的延伸缘,所述第一支架的延伸缘上固设有第一连接柱,所述第一连接柱的侧壁设有圆周分布的第一限位块,所述第一限位块上转动连接有输送辊轴;所述第二支架的延伸缘上固设有第二连接柱,所述第二连接柱的侧壁设有圆周分布的第二限位块,所述第二限位块的顶端内壁转动连接有第一锥形轮组,所述第二限位块的底端内壁滑动连接有可同第一锥形轮组贴合的第二锥形轮组;
所述第二安装板的顶部固设有第三支架,所述第三支架的顶端固设有第三连接柱,所述第三连接柱的侧壁设有圆周分布的第三限位块,所述第三限位块的顶端固设有对称的安装板,所述安装板上滑动连接有调节螺栓,所述调节螺栓上螺纹连接有对称设置在安装板两侧的紧固螺母,所述调节螺栓的底端固设有安装架,所述安装架的底部固设有倾斜分布的剥线刀盘;所述第三限位块的底端转动连接有第三锥形轮组,所述第三锥形轮组外接有驱动电机。
优选的,所述第一支架和第二支架均为U型框架,所述延伸缘固设在第一支架和第二支架的顶端。
优选的,所述第一连接柱、第二连接柱、以及第三连接柱的侧壁固设有圆周分布的连杆,所述第一限位块、第二限位块、以及第三限位块均固设在连杆上。
优选的,所述第一锥形轮组、第二锥形轮组、以及第三锥形轮组均包括两个对称分布的锥形轮,且所述锥形轮的端部固设有连接轴。
优选的,所述第二限位块的底端内壁开设有供连接轴伸缩移动的条形孔,所述第二限位块的外侧壁还固设有同条形孔相匹配的安装块,所述连接轴穿过条形孔向外延伸。
优选的,所述连接轴与安装块的内壁之间固设有复位弹簧。
优选的,所述安装架的底部固设有对称分布的刀盘支撑板,所述剥线刀盘转动设置在刀盘支撑板上。
优选的,所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱同轴分布。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能电缆回收设备,具备以下有益效果:
1、该智能电缆回收设备,在使用之前对电缆进行安装,具体是带剥离的电缆首先穿过第一限位块,并在输送辊轴的作用下向后输送,电缆进而穿过第二限位块,此时第二锥形轮组和第一锥形轮组贴合,且复位弹簧处于正常状态,通过驱动第二锥形轮组同第一锥形轮组分离,具体是利用连接轴在条形孔内的移动,从而带动第二锥形轮组同第一锥形轮组分离,并对复位弹簧进行挤压,从而将两者之间的空间打开,电缆远离第一限位块的一端穿过第一锥形轮组与第二锥形轮组之间的空隙并向外延伸;通过调节螺栓调节剥线刀盘同第三锥形轮组之间的距离,以使得电缆贴合在剥线刀盘和第三锥形轮组上,并通过紧固螺母对调节螺栓的位置进行固定,电缆远离第二限位块的一端穿过剥线刀盘与第三锥形轮组之间的空间向外延伸,从而完成对电缆的安装;安装完成后驱动电机工作,驱动电机进而带动第三锥形轮组转动,第三锥形轮组进而对电缆进行输送,并在输送的同时,利用剥线刀盘对电缆表面的外皮进行划切,从而将外皮剥离。
2、该智能电缆回收设备,第一锥形轮组、第二锥形轮组、以及第三锥形轮组均包括两个对称分布的锥形轮,且锥形轮的端部固设有连接轴,第一锥形轮组上的锥形轮通过连接轴固设在第二限位块的内壁,第二锥形轮组上的锥形轮利用连接轴在条形孔内的滑动,从而实现第二锥形轮组的移动,第三锥形轮组上的锥形轮通过连接轴与驱动电机相连,从而在驱动电机的带动下带动第三锥形轮组转动。
3、该智能电缆回收设备,通过在第二限位块的外侧壁还固设有通过条形孔向匹配的安装块,安装块的存在便于将连接轴限定在条形孔内。
4、该智能电缆回收设备,通过在连接轴与安装块的内壁之间固设有复位弹簧,复位弹簧的存在便于利用复位弹簧的恢复力对第一锥形轮组和第二锥形轮组之间的线缆进行夹持。
5、该智能电缆回收设备,通过将第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱同轴设置,从而便于对线缆进行顺畅的输送。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过设置同轴设置的第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱,且分别在第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱上设有用于对线缆进行输送的第一限位块、第二限位块、第三限位块,利用第三限位块上的第三锥形轮组带动电缆进行移动,并在电缆移动的同时利用剥线刀盘对电缆外皮进行划切,从而达到对电缆外皮进行剥离的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的结构示意图之一;
图2为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的结构示意图之二;
图3为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第二连接柱的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第二限位块的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第三连接柱的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第三限位块的结构示意图。
图中:1、底板;2、第一安装板;3、第二安装板;4、第一支架;5、第二支架;6、延伸缘;7、第一连接柱;8、第一限位块;9、输送辊轴;10、第二连接柱;11、第二限位块;12、第一锥形轮组;13、第二锥形轮组;14、第三支架;15、第三连接柱;16、第三限位块;17、安装板;18、调节螺栓;19、紧固螺母;20、安装架;21、剥线刀盘;22、第三锥形轮组;23、驱动电机;24、连杆;25、锥形轮;26、连接轴;27、条形孔;28、安装块;29、复位弹簧;30、刀盘支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-6,一种智能电缆回收设备,包括底板1,底板1顶部设有间隔分布的第一安装板2、第二安装板3,第一安装板2的顶部固设有对称分布的第一支架4和第二支架5,第一支架4和第二支架5的顶部固设有对称的延伸缘6,第一支架4的延伸缘6上固设有第一连接柱7,第一连接柱7的侧壁设有圆周分布的第一限位块8,第一限位块8上转动连接有输送辊轴9为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第三连接柱的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种智能电缆回收设备的第三限位块的结构示意图。
图中:1、底板;2、第一安装板;3、第二安装板;4、第一支架;5、第二支架;6、延伸缘;7、第一连接柱;8、第一限位块;9、输送辊轴;10、第二连接柱;11、第二限位块;12、第一锥形轮组;13、第二锥形轮组;14、第三支架;15、第三连接柱;16、第三限位块;17、安装板;18、调节螺栓;19、紧固螺母;20、安装架;21、剥线刀盘;22、第三锥形轮组;23、驱动电机;24、连杆;25、锥形轮;26、连接轴;27、条形孔;28、安装块;29、复位弹簧;30、刀盘支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-6,一种智能电缆回收设备,包括底板1,底板1顶部设有间隔分布的第一安装板2、第二安装板3,第一安装板2的顶部固设有对称分布的第一支架4和第二支架5,第一支架4和第二支架5的顶部固设有对称的延伸缘6,第一支架4的延伸缘6上固设有第一连接柱7,第一连接柱7的侧壁设有圆周分布的第一限位块8,第一限位块8上转动连接有输送辊轴9
第二限位块11的底端内壁开设有供连接轴26伸缩移动的条形孔27,第二限位块11的外侧壁还固设有同条形孔27相匹配的安装块28,连接轴26穿过条形孔27向外延伸,安装块28的存在便于将连接轴26限定在条形孔27内。
连接轴26与安装块28的内壁之间固设有复位弹簧29,复位弹簧29的存在便于利用复位弹簧29的恢复力对第一锥形轮组12和第二锥形轮组13之间的线缆进行夹持。
安装架20的底部固设有对称分布的刀盘支撑板30,剥线刀盘21转动设置在刀盘支撑板30上。
第一连接柱7、第二连接柱10、第三连接柱15同轴分布,从而便于对线缆进行顺畅的输送。
工作原理:在使用之前对电缆进行安装,具体是带剥离的电缆首先穿过第一限位块8,并在输送辊轴9的作用下向后输送,电缆进而穿过第二限位块11,此时第二锥形轮组13和第一锥形轮组12贴合,且复位弹簧29处于正常状态,通过驱动第二锥形轮组13同第一锥形轮组12分离,具体是利用连接轴26在条形孔27内的移动,从而带动第二锥形轮组13同第一锥形轮组12分离,并对复位弹簧29进行挤压,从而将两者之间的空间打开,电缆远离第一限位块8的一端穿过第一锥形轮组12与第二锥形轮组13之间的空隙并向外延伸;通过调节螺栓18调节剥线刀盘21同第三锥形轮组22之间的距离,以使得电缆贴合在剥线刀盘21和第三锥形轮组22上,并通过紧固螺母19对调节螺栓18的位置进行固定,电缆远离第二限位块11的一端穿过剥线刀盘21与第三锥形轮组22之间的空间向外延伸,从而完成对电缆的安装;安装完成后驱动电机23工作,驱动电机23进而带动第三锥形轮组22转动,第三锥形轮组22进而对电缆进行输送,并在输送的同时,利用剥线刀盘21对电缆表面的外皮进行划切,从而将外皮剥离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能电缆回收设备,包括底板(1),所述底板(1)顶部设有间隔分布的第一安装板(2)、第二安装板(3),其特征在于,所述第一安装板(2)的顶部固设有对称分布的第一支架(4)和第二支架(5),所述第一支架(4)和第二支架(5)的顶部固设有对称的延伸缘(6),所述第一支架(4)的延伸缘(6)上固设有第一连接柱(7),所述第一连接柱(7)的侧壁设有圆周分布的第一限位块(8),所述第一限位块(8)上转动连接有输送辊轴(9);所述第二支架(5)的延伸缘(6)上固设有第二连接柱(10),所述第二连接柱(10)的侧壁设有圆周分布的第二限位块(11),所述第二限位块(11)的顶端内壁转动连接有第一锥形轮组(12),所述第二限位块(11)的底端内壁滑动连接有可同第一锥形轮组(12)贴合的第二锥形轮组(13);
所述第二安装板(3)的顶部固设有第三支架(14),所述第三支架(14)的顶端固设有第三连接柱(15),所述第三连接柱(15)的侧壁设有圆周分布的第三限位块(16),所述第三限位块(16)的顶端固设有对称的安装板(17),所述安装板(17)上滑动连接有调节螺栓(18),所述调节螺栓(18)上螺纹连接有对称设置在安装板(17)两侧的紧固螺母(19),所述调节螺栓(18)的底端固设有安装架(20),所述安装架(20)的底部固设有倾斜分布的剥线刀盘(21);所述第三限位块(16)的底端转动连接有第三锥形轮组(22),所述第三锥形轮组(22)外接有驱动电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述第一支架(4)和第二支架(5)均为U型框架,所述延伸缘(6)固设在第一支架(4)和第二支架(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述第一连接柱(7)、第二连接柱(10)、以及第三连接柱(15)的侧壁固设有圆周分布的连杆(24),所述第一限位块(8)、第二限位块(11)、以及第三限位块(16)均固设在连杆(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述第一锥形轮组(12)、第二锥形轮组(13)、以及第三锥形轮组(22)均包括两个对称分布的锥形轮(25),且所述锥形轮(25)的端部固设有连接轴(26)。
5.根据权利要求4所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述第二限位块(11)的底端内壁开设有供连接轴(26)伸缩移动的条形孔(27),所述第二限位块(11)的外侧壁还固设有同条形孔(27)相匹配的安装块(28),所述连接轴(26)穿过条形孔(27)向外延伸。
6.根据权利要求5所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述连接轴(26)与安装块(28)的内壁之间固设有复位弹簧(29)。
7.根据权利要求1所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述安装架(20)的底部固设有对称分布的刀盘支撑板(30),所述剥线刀盘(21)转动设置在刀盘支撑板(30)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种智能电缆回收设备,其特征在于,所述第一连接柱(7)、第二连接柱(10)、第三连接柱(15)同轴分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922247296.8U CN211350228U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种智能电缆回收设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112247344A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 衡阳市捷讯实业有限公司 | 一种用于电线电缆制造的喷码印字装置 |
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- 2019-12-16 CN CN201922247296.8U patent/CN211350228U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112247344A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 衡阳市捷讯实业有限公司 | 一种用于电线电缆制造的喷码印字装置 |
CN112247344B (zh) * | 2020-10-29 | 2022-03-15 | 衡阳市捷讯实业有限公司 | 一种用于电线电缆制造的喷码印字装置 |
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