CN211348916U

CN211348916U - 钣金与型材结合的显示面板

Info

Publication number: CN211348916U
Application number: CN201922372683.4U
Authority: CN
Inventors: 熊凯; 王丽; 庞德海; 宇德志
Original assignee: Topdisp Technology Co ltd
Current assignee: Topdisp Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种钣金与型材结合的显示面板，包括钣金背板、型材框、钣金边条框、光学部件和液晶显示屏，所述型材框将所述光学部件固定在钣金背板上，所述钣金边条框将液晶显示屏固定在型材框上；所述钣金背板四边侧翼折弯形成四个连接板，连接板在钣金背板四角处形成包角结构，使得四段设计的型材框分别与背板、连接板及钣金边条框相连。本实用新型的优点是：采用钣金与型材结合的结构，背板材质选用合金铝，利用合金铝材质轻薄、散热性能良好的特性，型材框结构设计简单精巧，既有型材的强度又在重量上明显减轻；背板角落采用包角的设计，使两段没有联系的型材条成为了一个整体，稳定性好。

Description

钣金与型材结合的显示面板

技术领域

本实用新型显示器技术领域，具体涉及一种钣金与型材结合的显示面板。

背景技术

传统的显示面板设计分为钣金方案设计和型材方案设计，钣金方案设计重量较轻但是整体稳定不足；型材方案设计稳定性强化但是重量增加，两种方式都有各自的侧重点和明显的优势方向。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种钣金与型材结合的显示面板。

本实用新型的技术方案如下：

一种钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，包括钣金背板、型材框、钣金边条框、光学部件和液晶显示屏，所述的型材框与背板连接，型材框将所述光学部件固定在钣金背板上，所述的钣金边条框与型材框连接，钣金边条框将液晶显示屏固定在型材框上；所述钣金背板四边侧翼折弯形成四个连接板，两组相对的连接板中，其中一对为缺角连接板，缺角连接板的长度短于背板该边的长度，另一对为伸出连接板，长度长于背板该侧的长度，伸出连接板的两端具有伸出部，伸出部向所述缺角连接板的一侧折弯，与缺角连接板处于同一平面，在钣金背板四角处形成包角结构；所述的型材框由长、短两组型材条构成，分别设置在所述连接板内侧，型材框分别与背板、连接板及钣金边条框相连，其中设置在缺角连接板内侧的型材条还通过包角结构同时与伸出连接板相连；所述连接板上设有液晶屏控制板避让槽。

所述型材条上具有与本体水平和垂直方向两个舌部，垂直舌部上设有预固定孔，所述背板上设有与预固定孔相匹配的定位孔，利用四根型材条上的预固定孔可以从正面将型材框与背板固定。

所述背板上还设有主固定孔，所述型材条的本体的背侧上设有相匹配的螺孔。

所述钣金边条框由长、短两组边条构成，长边条本体的前侧具有一个折弯的前罩部，边条的两端具有一个折弯的定位板；短边条本体的前侧具有一个折弯的前罩部，短边条本体的两端设有边条定位孔。所述液晶显示屏安装在型材框上后，前后将短边条和长边条与型材框安装连接。

本实用新型的优点和有益效果是：

1)放置光学件的背板材质选用合金铝，利用合金铝材质轻薄、散热性能良好的特性；

2)背板角落采用包角的设计，使两段没有联系的型材条成为了一个整体，COF线的避让位置采用如图所示设计方式，保证了合金铝板材的一体性，进一步加强了整体的稳定性；

3)型材框结构设计简单精巧，既有型材的强度又在重量上明显减轻；

4)液晶显示面板放置在型材的托边上，装上边框利用互为包角的设计在外框上也对整个显示面板的稳定性进行加强；

5)由于液晶面板很脆弱的特性，在设计边框的过程中，前罩和型材的配合关系采用硬接触的方式，使液晶面板有一个相对稳定的容错空间，不至于整个模组在受到外力作用下第一时间传导到液晶面板上，使液晶面板发生不良显示；

6)采用分段的前罩增加了材料的利用率，降低成本；

7)这种显示面板的设计外形上长度方向、宽度方向都减少，增加了整机设计的空间，多余的空间可以进行整机的加强设计，使整机的整体强度增加。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钣金与型材结合的显示面板拆分示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种钣金与型材结合的显示面板，包括钣金背板100、型材框200、钣金边条框300、光学部件400和液晶显示屏500，所述的型材框200与背板100连接，型材框将所述光学部件400固定在钣金背板上，所述的钣金边条框300与型材框连接，钣金边条框将液晶显示屏500固定在型材框上；所述钣金背板四边侧翼折弯形成四个连接板，两组相对的连接板中，其中一对为缺角连接板110，缺角连接板的长度短于背板该边的长度，另一对为伸出连接板120，长度长于背板该侧的长度，伸出连接板的两端具有伸出部121，伸出部向所述缺角连接板110的一侧折弯，与缺角连接板处于同一平面，在钣金背板100四角处形成包角结构；所述缺角连接板的两端设有一对第一连接板固定孔111，伸出连接板两端设有一对外固定孔122、内固定孔123，伸出部上设有包角固定孔124；所述的型材框由长型材条210、短型材条220两组构成，分别设置在所述连接板内侧，其中设置在缺角连接板110内侧的型材条上设有与所述第一连接板固定孔111相匹配的第一型材固定孔211，该型材条的两端端部还设有与所述包角固定孔相匹配的型材-包角固定孔212，另一对型材条上设有与所述外固定孔122、内固定孔123相匹配的一对型材外固定孔221、型材内固定孔222；所述连接板和型材条上设有液晶屏控制板避让槽130、230。

所述型材条上具有与本体水平和垂直方向两个舌部，垂直舌部240上设有若干预固定孔241，所述背板上设有与预固定孔相匹配的背板预固定孔140，利用四根型材条上的预固定孔可以从正面固定型材，生产方便安装。

所述背板100上还设有主固定孔(图中未示出)，所述型材条的本体的背侧上设有相匹配的螺孔(图中未示出)。型材预固定孔固定完成后可以将显示面板的背光部分翻转，进行型材主固定孔的固定。

所述钣金边条框由长边条310、短边条320两组边条构成，长边条本体的前侧具有一个折弯的前罩部311，长边条的两端具有一个折弯部312，长边条本体的两端设有一对第一边条固定孔313、第二边条固定孔314，折弯部上设有边条折弯固定孔315；短边条320本体的前侧具有一个折弯的前罩部321，短边条本体的两端设有第三边条固定孔322。所述液晶显示屏500安装在型材框上后，先后将短边条320和长边条310与型材框安装连接。所述第一连接板固定孔111、第一型材固定孔211、第一边条固定孔313相匹配，所述第二边条固定孔314、型材-包角固定孔212、包角固定孔124相匹配，所述外固定孔122、边条折弯固定孔315、型材外固定孔221相匹配，所述内固定孔123、第三边条固定孔322相匹配。所述背板、型材框、钣金边框通过上述匹配的固定孔进行连接固定。

以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，包括钣金背板、型材框、钣金边条框、光学部件和液晶显示屏，所述的型材框与背板连接，型材框将所述光学部件固定在钣金背板上，所述的钣金边条框与型材框连接，钣金边条框将液晶显示屏固定在型材框上；所述钣金背板四边侧翼折弯形成四个连接板，两组相对的连接板中，其中一对为缺角连接板，缺角连接板的长度短于背板该边的长度，另一对为伸出连接板，长度长于背板该侧的长度，伸出连接板的两端具有伸出部，伸出部向所述缺角连接板的一侧折弯，与缺角连接板处于同一平面，在钣金背板四角处形成包角结构；所述的型材框由长、短两组型材条构成，分别设置在所述连接板内侧，型材框分别与背板、连接板及钣金边条框相连，其中设置在缺角连接板内侧的型材条还通过包角结构同时与伸出连接板相连；所述连接板上设有液晶屏控制板避让槽。

2.根据权利要求1所述的钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，所述型材条上具有与本体水平和垂直方向两个舌部，垂直舌部上设有预固定孔，所述背板上设有与预固定孔相匹配的定位孔，利用四根型材条上的预固定孔可以从正面将型材框与背板固定。

3.根据权利要求1所述的钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，所述背板上还设有主固定孔，所述型材条的本体的背侧上设有相匹配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，所述钣金边条框由长、短两组边条构成，长边条本体的前侧具有一个折弯的前罩部，边条的两端具有一个折弯的定位板；短边条本体的前侧具有一个折弯的前罩部，短边条本体的两端设有边条定位孔；所述液晶显示屏安装在型材框上后，前后将短边条和长边条与型材框安装连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的钣金与型材结合的显示面板，其特征在于，所述缺角连接板的两端设有一对第一连接板固定孔，伸出连接板两端设有一对外固定孔、内固定孔，伸出部上设有包角固定孔；所述的设置在缺角连接板内侧的型材条上设有与所述第一连接板固定孔相匹配的第一型材固定孔，该型材条的两端端部还设有与所述包角固定孔相匹配的型材-包角固定孔，另一对型材条上设有与所述外固定孔、内固定孔相匹配的一对型材外固定孔、型材内固定孔；所述钣金边条框长边条的定位板上设有边条折弯固定孔，长边条本体的两端设有一对第一边条固定孔、第二边条固定孔，短边条本体的两端设有第三边条固定孔，所述第一连接板固定孔、第一型材固定孔、第一边条固定孔相匹配，所述第二边条固定孔、型材-包角固定孔、包角固定孔相匹配，所述外固定孔、边条折弯固定孔、型材外固定孔相匹配，所述内固定孔、第三边条固定孔相匹配。