CN211348906U - 一种背光模组螺丝漏锁检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示设备技术领域,公开了一种背光模组螺丝漏锁检测装置,该背光模组螺丝漏锁检测装置包括检测箱,检测箱包括底板和设置于底板的周侧且依次首尾连接的多个侧壁,多个侧壁均垂直于底板,多个侧壁背离底板的一侧围成一个可将背光模组中的螺丝均容纳的开口,侧壁背离底板的一侧表面为用于支撑背光模组的支撑面,检测箱的底板和各个侧壁均不透光;设置于检测箱内、用于当背光模组覆盖所有侧壁的支撑面时检测检测箱内是否有光的检测单元;用于接收检测单元检测结果的接收终端,接收终端与检测单元信号连接。该背光模组螺丝漏锁检测装置实现了对背光模组的精准且快速的漏锁检测,且该装置结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,特别涉及一种背光模组螺丝漏锁检测装置。
背景技术
随着小尺寸(65寸以下)的TV(television)市场逐渐饱和,大尺寸的(65寸以上)TV和电子白板越来越被一些制造和研发型的公司所重视,家用、教育、会议市场逐渐打开,使得这部分市场份额需求逐年递增,液晶电视以及其他的液晶显示设备需要在背光模组上安装背光装置,灯条作为一种背光装置需要通过螺丝锁固在背板上,随着液晶显示设备尺寸的增大,灯条数量随着背板的扩大而呈线性递增,螺丝固定灯条的方式对一次性工艺达成准确性要求越来越高,现有背光模组灯条固定螺丝依靠人工检测,纯粹靠人员检测工艺达成已经无法满足大尺寸背光模组作业要求,人工检测的效率和准确率均无法保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种背光模组螺丝漏锁检测装置,上述背光模组螺丝漏锁检测装置实现了对背光模组的精准且快速的漏锁检测,且该装置结构简单、操作方便。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种背光模组螺丝漏锁检测装置,包括:
检测箱,所述检测箱包括底板和设置于所述底板的周侧且依次首尾连接的多个侧壁,所述多个侧壁均垂直于所述底板,所述多个侧壁背离所述底板的一侧围成一个可将背光模组中的螺丝均容纳的开口,所述侧壁背离所述底板的一侧表面为用于支撑背光模组的支撑面,所述检测箱的底板和各个侧壁均不透光;
设置于检测箱内、用于当背光模组覆盖所有侧壁的支撑面时检测检测箱内是否有光的检测单元;
用于接收所述检测单元检测结果的接收终端,所述接收终端与所述检测单元信号连接。
上述背光模组螺丝漏锁检测装置可用于对背光模组的螺丝进行漏锁检测,特别是对背光模组中用于固定灯条的螺丝进行漏锁检测,该背光模组螺丝漏锁检测装置包括检测箱、检测单元和接收终端,使用该背光模组螺丝漏锁检测装置对背光模组中用于固定灯条的螺丝进行漏锁检测的具体操作为:将背光模组放置于检测箱的开口一侧,使得背光模组的一侧表面与检测箱的侧壁的所有支撑面接触,以使背光模组朝向检测箱内侧的一侧表面和检测箱共同构成一个密闭的空间,然后通过设置于检测箱内的检测单元检测检测箱内是否有光,最后检测单元将检测的结果发送至接收终;上述背光模组螺丝漏锁检测装置是通过检测背光模组中的螺丝孔是否透光来检测该螺丝孔中是否没有安装螺丝或螺丝是否安装不到位,通过该背光模组螺丝漏锁检测装置可以快速且准确的检测出螺丝孔内不存在螺丝或固定不到位的情况,且该装置结构简单、操作方便。
优选地,还包括设置于所述检测箱开口一侧、用于向所述背光模组发射检测光的光源。
优选地,所述检测箱位于所述背光模组中背离灯条的一侧,所述背光模组螺丝漏锁检测装置还包括用于为灯条供电的电源。
优选地,所述检测单元为光电传感器。
优选地,所述检测单元为照相机,所述照相机的镜头朝向所述检测箱的开口。
优选地,还包括与所述接收信号连接的报警单元。
优选地,所述检测箱的底板和侧壁均采用隔光材料。
优选地,所述底板包括底板和设置于所述底板朝向检测箱内部一侧的遮光板,每个所述侧壁包括侧板和设置于所述侧板朝向所述检测箱内侧的遮光板。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种背光模组螺丝漏锁检测装置的侧视图示意图;
图2为本实用新型提供的一种背光模组螺丝漏锁检测装置的俯视图示意图。
图标:
1-检测箱;11-底板;12-侧壁;2-检测单元;3-电源;4-报警单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,本实用新型提供一种背光模组螺丝漏锁检测装置,包括:
检测箱1,检测箱1包括底板11和设置于底板11的周侧且依次首尾连接的多个侧壁12,多个侧壁12均垂直于底板11,多个侧壁12背离底板11的一侧围成一个可将背光模组中的螺丝均容纳的开口,侧壁12背离底板11的一侧表面为用于支撑背光模组的支撑面,检测箱1的底板11和各个侧壁12均不透光;
设置于检测箱1内、用于当背光模组覆盖所有侧壁12的支撑面时检测检测箱1内是否有光的检测单元2;
用于接收检测单元2检测结果的接收终端,接收终端与检测单元2信号连接。
上述背光模组螺丝漏锁检测装置可用于对背光模组的螺丝进行漏锁检测,特别是对背光模组中用于固定灯条的螺丝进行漏锁检测,该背光模组螺丝漏锁检测装置包括检测箱1、检测单元2和接收终端,使用该背光模组螺丝漏锁检测装置对背光模组中用于固定灯条的螺丝进行漏锁检测的具体操作为:将背光模组放置于检测箱1的开口一侧,使得背光模组的一侧表面与检测箱1的侧壁12的所有支撑面接触,以使背光模组朝向检测箱1内侧的一侧表面和检测箱1共同构成一个密闭的空间,然后通过设置于检测箱1内的检测单元2检测检测箱1内是否有光,最后检测单元2将检测的结果发送至接收终;上述背光模组螺丝漏锁检测装置是通过检测背光模组中的螺丝孔是否透光来检测该螺丝孔中是否没有安装螺丝或螺丝是否安装不到位,通过该背光模组螺丝漏锁检测装置可以快速且准确的检测出螺丝孔内不存在螺丝或固定不到位的情况,且该装置结构简单、操作方便。
上述背光模组螺丝漏锁检测装置可以配合流水线作业,实现对背光模组的自动检测,背光模组可通过滚轴传送机构传送至背光模组螺丝漏锁检测装置的检测箱1开口一侧,并使背光模组与检测箱1构成密闭的空间以对背光模组进行螺丝漏锁检测,滚轴传送机构与背光模组接触的一侧与检测箱1侧壁12的支撑面平齐以使背光模组与检测箱1构成密闭的空间,背光模组还可以通过其他的方式传送至进侧向开口一侧,只需保证背光模组与检测箱1构成密闭的空间即可,具体方法在此不做限定,本实用新型提供的背光模组螺丝漏锁检测装置避免了漏检的现象,当漏检的背光模组组成整机后才发现螺丝漏锁,需要将整机进行拆解修复后再次组装,重工要拆到最底层,重工费用和工时浪费严重,而本实用新型提供的背光模组螺丝漏锁检测装置可以在产线拦截螺丝漏锁的背光模组,不仅提高了检测效率和准确性,且大大提高了成品良率,从而减少了重工费用、提高了整体作业时间。
具体地,还包括设置于检测箱1开口一侧、用于向背光模组发射检测光的光源。
在一种实施方式中,背光模组螺丝漏锁检测装置还包括光源,在对背光模组进行漏锁检测时,背光模组与检测箱1在检测箱1内部形成一个密闭的空间,在背光模组背离检测箱1的一侧通过光源对背光模组发射检测光,并通过设置于检测箱1内部的检测单元2检测检测箱1内是否有检测光,如果检测单元2检测到检测光,证明该背光模组存在螺丝漏锁的情况,检测单元2检测到的检测光即是光源发射的光透过了背光模组的螺丝漏锁处的螺丝孔;如果检测单元2未检测到检测光,证明该背光模组不存在螺丝漏锁的情况。
具体地,如图1所示,检测箱1位于背光模组中背离灯条的一侧,背光模组螺丝漏锁检测装置还包括用于为灯条供电的电源3。
在另一种实施方式中,背光模组螺丝漏锁检测装置还包括为背光模组中的灯条进行供电的电源3,在对背光模组进行漏锁检测时,背光模组背离灯条的一侧与检测箱1在检测箱1内部形成一个密闭的空间,通过电源3为背光模组背离检测箱1的一侧的灯条进行供电以点亮灯条,并通过设置于检测箱1内部的检测单元2检测检测箱1内是否有光,如果检测单元2检测到光,证明该背光模组存在螺丝漏锁的情况,检测单元2检测到的光即是灯条发射的光透过了背光模组的螺丝漏锁处的螺丝孔;如果检测单元2未检测到光,证明该背光模组不存在螺丝漏锁的情况。
具体地,检测单元2为光电传感器。
在一种实施方式中,检测单元2采用光电传感器,当背光模组与检测箱1的内部构成一个密闭的空间时,检测单元2检测检测箱1内部是否有光线,即检测背光模组中是否有螺丝漏锁使得光线透过螺丝孔射入检测箱1的内部,这里的光线可以是环境光、或者上述两种实施方式中提到的外部光源发出的检测光的光线或者背光模组中灯条发出的光线等,当光电传感器检测到光线时,将光信号转化为电信号并传送给接收终端,接收终端记录该背光模组为存在螺丝漏锁的不合格品,当光电传感器未检测到光线时,接收终端记录该背光模组为不存在螺丝漏锁的合格品。
具体地,检测单元2为照相机,照相机的镜头朝向检测箱1的开口。
在另一种实施方式中,检测单元2采用照相机,照相机的镜头朝向检测箱1的开口以对覆盖检测箱1开口处的待检测背光模组进行图像采集,照相机首先采集合格品的图像并传送至接收终端作为对照图,当背光模组与检测箱1的内部构成一个密闭的空间时,照相机对每个背光模组一一进行图像采集,并传送至接收终端,接收终端将接收到的图像与对照图进行一一对比,当接收到的图像与对照图相同,即图像中没有亮点时,证明没有光线透过螺丝孔射入检测箱1的内部,接收终端记录该背光模组为合格品;当接收到的图像与对照图不同,即图像中存在亮点时,证明有光线透过螺丝孔射入检测箱1的内部,接收终端记录该背光模组为不合格品;这里的光线可以是环境光、或者上述两种实施方式中提到的外部光源发出的检测光的光线或者背光模组中灯条发出的光线等。
具体地,如图1所示,还包括与接收单元连接的报警单元4。
本实用新型提供的背光模组螺丝漏锁检测装置还包括报警单元4,报警单元4与接收单元信号连接,当接收单元记录到不合格品时,报警单元4进行报警,以对不合格品进行剔除或提醒作业人员重新对螺丝进行锁付,报警单元4可以采用警示灯和报警器等。
具体地,检测箱1的底板11和侧壁12均采用隔光材料。
本实用新型提供的背光模组螺丝漏锁检测装置要求检测箱1的底板11及各个侧壁12均不透光,在一种实施方式中,检测箱1的底板11和侧壁12均采用隔光材料;在另一种实施方式中,底板11包括底板11和设置于底板11朝向检测箱1内部一侧的遮光板,每个侧壁12包括侧板和设置于侧板朝向检测箱1内侧的遮光板。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,包括:
检测箱,所述检测箱包括底板和设置于所述底板的周侧且依次首尾连接的多个侧壁,所述多个侧壁均垂直于所述底板,所述多个侧壁背离所述底板的一侧围成一个可将背光模组中的螺丝均容纳的开口,所述侧壁背离所述底板的一侧表面为用于支撑背光模组的支撑面,所述检测箱的底板和各个侧壁均不透光;
设置于检测箱内、用于当背光模组覆盖所有侧壁的支撑面时检测检测箱内是否有光的检测单元;
用于接收所述检测单元检测结果的接收终端,所述接收终端与所述检测单元信号连接。
2.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,还包括设置于所述检测箱开口一侧、用于向所述背光模组发射检测光的光源。
3.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,所述检测箱位于所述背光模组中背离灯条的一侧,所述背光模组螺丝漏锁检测装置还包括用于为灯条供电的电源。
4.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,所述检测单元为光电传感器。
5.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,所述检测单元为照相机,所述照相机的镜头朝向所述检测箱的开口。
6.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,还包括与所述接收终端信号连接的报警单元。
7.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,所述检测箱的底板和侧壁均采用隔光材料。
8.根据权利要求1所述的背光模组螺丝漏锁检测装置,其特征在于,所述底板包括底板和设置于所述底板朝向检测箱内部一侧的遮光板,每个所述侧壁包括侧板和设置于所述侧板朝向所述检测箱内侧的遮光板。
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CN113884001A (zh) * | 2021-06-21 | 2022-01-04 | 荣耀终端有限公司 | 终端内导光柱装配状态检测装置及检测方法 |
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