CN214749852U - 纽扣电池检测组件及纽扣电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣电池检测组件及纽扣电池检测装置。该纽扣电池检测组件用于检测置物盘上的纽扣电池的外观，包括：侧面检测部件，侧面检测部件包括透光板及分别安装于透光板的相对两侧的第一光源以及第一拍摄部件，透光板、第一光源及第一拍摄部件同向设置并均与置物盘呈5‑80度的角度；正面检测部件，正面检测部件包括第二拍摄部件、遮光框、安装于遮光框内的第二光源及安装于遮光框内的反射镜，第二拍摄部件位于遮光框的上方，第二光源发出的光经反射镜反射后垂直照射在置物盘上。本实用新型所述纽扣电池检测组件，可以解决光照不均问题、轻微凹陷特征不明显问题及倒影问题，得到每个部分的稳定、清晰图像。

Description

纽扣电池检测组件及纽扣电池检测装置

技术领域

本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及纽扣电池检测组件及纽扣电池检测装置。

背景技术

纽扣电池的表面包括正极面、负极面、密封圈和侧面，正极和负极面为金属平面，侧面为一个弧面。纽扣电池在生产过程中，由于制造工艺、原料品质以及运输碰撞等问题，表面经常会出现各种位置不固定、大小不同的缺陷，其中负极面有凹陷、黑粉、飞边、漏液、黄锈、脏污等缺陷，正极面有凹陷、圈印、漏液、黄锈、脏污等缺陷。

为了检测纽扣电池表面缺陷，通常采用大环环形灯围绕在镜头周围，相机从正上方采集纽扣电池的图像，但这种方式具有如下缺陷：光照不均匀导致采集图形不准确，照明灯会在纽扣电池的表面留下倒影，侧面边缘过暗采集不到特征以及缺陷特征不明显，视觉检测系统无法准确检测缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种纽扣电池检测组件。

本实用新型还提供一种纽扣电池检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纽扣电池检测组件，用于检测置物盘上的纽扣电池的外观，包括：

侧面检测部件，所述侧面检测部件包括透光板及分别安装于所述透光板的相对两侧的第一光源以及第一拍摄部件，所述透光板、第一光源及所述第一拍摄部件同向设置并均与所述置物盘呈5-80度的角度；

正面检测部件，所述正面检测部件包括第二拍摄部件、遮光框、安装于所述遮光框内的第二光源及安装于所述遮光框内的反射镜，所述第二拍摄部件位于所述遮光框的上方，所述第二光源发出的光经所述反射镜反射后垂直照射在所述置物盘上。

上述的纽扣电池检测组件，整个采集组件分为侧面采集部分和正面采集部分，由整体化为部分，用多套光源进行照明，采集区域由大化小，可以得到每个部分的稳定图像，解决光照不均问题；采用侧面低角度的相机架设方式，光源光线经过亚克力透光板柔光之后，变成柔和的均匀光纤，纽扣电池表面较为平缓的凹陷曲面也会使得光路方向发生很大的改变，在图像中呈现一块较暗的区域，即为凹陷缺陷所在区域，可以解决轻微凹陷特征不明显问题；正面检测部分使用同轴光源作为主光源，从而检测系统对纽扣电池的侧面进行检测时更加清晰，不会留下倒影。

一实施例中，所述透光板、第一光源及所述第一拍摄部件均与所述置物盘呈30度的角度。

一实施例中，所述第一拍摄部件的底部与所述置物盘之间的距离为8cm-20cm。

一实施例中，所述第一光源的底部与所述置物盘之间的距离为6cm-18cm。

一实施例中，所述第二拍摄部件对着所述遮光框的中心位置。

一实施例中，所述第二拍摄部件垂直于所述置物盘设置。

一实施例中，所述正面检测部件还包括第三光源与第四光源，所述第三光源与所述第四光源分别安装于所述遮光框的下方并间隔设置。

一实施例中，所述第三光源与所述第四光源竖直安装于所述遮光框的底部。

一实施例中，所述正面检测部件的数量为两组以上。

本实用新型还提供一种纽扣电池检测装置，包括所述的纽扣电池检测组件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的纽扣电池检测组件的结构示意图；

图2是图1所述的纽扣电池检测组件的遮光框结构示意图；

图3是图1所述的纽扣电池检测组件的侧面检测部件的工作原理示意图；

图4是图1所述的纽扣电池检测组件的正面检测部件的工作原理示意图；

图5是本实用新型一实施例所述的纽扣电池检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

请参照图1，本实用新型实施例所述的纽扣电池检测组件100，用于检测置物盘200上的纽扣电池300的外观，包括侧面检测部件10与正面检测部件20，该侧面检测部件10包括透光板11及分别安装于该透光板11的相对两侧的第一光源12以及第一拍摄部件13，透光板11、第一光源12及第一拍摄部件13同向设置并均与置物盘200呈5-80度的角度，正面检测部件20包括第二拍摄部件21、遮光框22、安装于该遮光框22内的第二光源23及反射镜24，第二拍摄部件21位于遮光框22的上方，第二光源23发出的光经反射镜24反射后垂直照射在置物盘200上。

上述的纽扣电池检测组件100，整个采集组件分为侧面采集部分和正面采集部分，由整体化为部分，用多套光源进行照明，采集区域由大化小，可以得到每个部分的稳定图像，解决光照不均问题；采用侧面低角度的相机架设方式，光源光线经过亚克力透光板柔光之后，变成柔和的均匀光纤，纽扣电池表面较为平缓的凹陷曲面也会使得光路方向发生很大的改变，在图像中呈现一块较暗的区域，即为凹陷缺陷所在区域，可以解决轻微凹陷特征不明显问题；正面检测部分使用同轴光源作为主光源，从而检测系统对纽扣电池的侧面进行检测时更加清晰，不会留下倒影。

一实施例中，透光板11、第一光源12及第一拍摄部件13均与置物盘呈30度的角度。这个角度的光线能够准确投射到纽扣电池300的侧面，并且图像也更加清晰，如果角度过大，可能投射的侧面范围不够大，该角度为较佳的角度。

请参照图3，第一光源12发出的光线经过透光板11透光后，照射到纽扣电池300的侧面，此时相机可以清楚地采集到该侧面的图像。

其中的透光板11可以是亚克力板等能够较好透光的直板。本实施例中，透光板11采用亚克力板。第一光源12可以是条形光源、直板光源等光源类型，本实施例中采用条形光源。第一拍摄部件13为相机。

一实施例中，第一拍摄部件13的底部与置物盘200之间的距离为8cm-20cm。该距离使得第一拍摄部件13与纽扣电池300之间的距离较为合适，可以清楚地采集到图像，如果拍摄点过高，可能无法清楚地采集到图像。

本实施例中，第一拍摄部件13的底部与置物盘200之间的距离为12cm。

一实施例中，第一光源12的底部与置物盘200之间的距离为6cm-18cm。该距离使得第一光源12投射的光线可以高亮度地到达纽扣电池300的侧面，可以清楚地采集到图像。

本实施例中，第一拍摄部件13的底部与置物盘200之间的距离为10cm。

一实施例中，因遮光框22框起来的位置是需要拍摄的位置，第二拍摄部件21对着遮光框22的中心位置。

一实施例中，第二拍摄部件21垂直于置物盘200设置。

请参照图1与图2，一实施例中，正面检测部件20还包括第三光源25与第四光源26，第三光源25与第四光源26分别安装于遮光框22的下方并间隔设置。通过第三光源25与第四光源26进行补光，再使用两条条形光源补充光线，使纽扣电池的侧面也能得到充足的光线，方便检测系统对纽扣电池的侧面进行检测。

请参照图4，第二光源23发出的光经反射镜24反射后垂直照射在置物盘200上，第三光源25与第四光源26进行补光，使纽扣电池的侧面也能得到充足的光线。

一实施例中，第三光源25与第四光源26竖直安装于遮光框22的底部。

一实施例中，正面检测部件20的数量为两组以上。这样将置物盘200上的纽扣电池300区分成几个模块，分别采用一组正面检测部件20采集相应的图像，这样就避免了因范围过大而一组相机难以采集的问题。

实施例二

请参照图5，本实施例提供一种纽扣电池检测装置400，该纽扣电池检测装置400包括机架30、安装于所述机架30的传送部件40、安装于所述传送部件40的置物盘200、安装于所述机架30的第一信号感应器50和第二信号感应器60及上述的纽扣电池检测组件100，第一信号感应器50对应侧面检测部件10的位置设置，第二信号感应器60对应正面检测部件20的位置设置，当第一信号感应器50和第二信号感应器60检测到置物盘200到达该位置时，开启侧面检测部件10、正面检测部件20进行图像采集。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纽扣电池检测组件，用于检测置物盘上的纽扣电池的外观，其特征在于，包括：

侧面检测部件，所述侧面检测部件包括透光板及分别安装于所述透光板的相对两侧的第一光源以及第一拍摄部件，所述透光板、第一光源及所述第一拍摄部件同向设置并均与所述置物盘呈5-80度的角度；

正面检测部件，所述正面检测部件包括第二拍摄部件、遮光框、安装于所述遮光框内的第二光源及安装于所述遮光框内的反射镜，所述第二拍摄部件位于所述遮光框的上方，所述第二光源发出的光经所述反射镜反射后垂直照射在所述置物盘上。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述透光板、第一光源及所述第一拍摄部件均与所述置物盘呈30度的角度。

3.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述第一拍摄部件的底部与所述置物盘之间的距离为8cm-20cm。

4.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述第一光源的底部与所述置物盘之间的距离为6cm-18cm。

5.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述第二拍摄部件对着所述遮光框的中心位置。

6.根据权利要求1或5所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述第二拍摄部件垂直于所述置物盘设置。

7.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述正面检测部件还包括第三光源与第四光源，所述第三光源与所述第四光源分别安装于所述遮光框的下方并间隔设置。

8.根据权利要求7所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述第三光源与所述第四光源竖直安装于所述遮光框的底部。

9.根据权利要求1所述的纽扣电池检测组件，其特征在于，所述正面检测部件的数量为两组以上。

10.一种纽扣电池检测装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的纽扣电池检测组件。

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