CN211348697U - 超薄灯箱激光导光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导光板技术领域，尤其为超薄灯箱激光导光板，包括导光板背板架，所述导光板背板架的一侧设有导光板，所述导光板的内部设有导光板基体，所述导光板基体的表面均匀设有反光凸块。通过设置反光凸块，一方面能够通过反光凸块实现对光线进行折射，同时反光凸块具有多角度折射光线的特点，能够使得光线的折射角更加的广泛，从而使的光源能够加均匀的通过导光板进行发出，另一方面通过导光板背板架和导光板之间的配合，能够实现对导光板的安装与固定作用，具有结构简单使用方便的特点，便于对导光板进行连接固定，同时通过齿形连接块与齿形连接槽之间进行卡合连接，使得导光板发出的光更加的均匀，进而提升导光板的画质。

Description

超薄灯箱激光导光板

技术领域

本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及超薄灯箱激光导光板。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

然而，在现有的灯箱中所使用到的导光板的厚度较厚，且导光板存在着出光不均匀的问题，进而影响画质的问题，导致出光亮度不佳的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了超薄灯箱激光导光板，解决了在现有的灯箱中所使用到的导光板的厚度较厚，影响导光板出光不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超薄灯箱激光导光板，包括导光板背板架，所述导光板背板架的一侧设有导光板，所述导光板的内部设有导光板基体，所述导光板基体的表面均匀设有反光凸块，所述导光板基体的一侧设有反光层，所述导光板基体的另一侧设有增光片，所述增光片的一侧设有PC层。

优选的，所述导光板背板架内壁的一侧设有限位连接柱，所述导光板背板架内壁的另一侧设有弹簧，所述导光板背板架通过弹簧活动连接有发光基体，所述发光基体的一侧设有齿形连接块。

优选的，所述导光板的一端设有限位连接槽，所述导光板的另一端设有齿形连接槽。

优选的，所述反光凸块为正六边锥形凸块。

优选的，所述反光层的表面设有齿形反光凸块，所述齿形反光凸块的一侧设有齿形反光凹槽。

优选的，所述限位连接柱与限位连接槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配，所述齿形连接块与齿形连接槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置反光凸块，一方面能够通过反光凸块实现对光线进行折射，同时反光凸块具有多角度折射光线的特点，能够使得光线的折射角更加的广泛，从而使的光源能够加均匀的通过导光板进行发出，另一方面通过导光板背板架和导光板之间的配合，能够实现对导光板的安装与固定作用，具有结构简单使用方便的特点，便于对导光板进行连接固定，同时通过齿形连接块与齿形连接槽之间进行卡合连接，在具有结构简单，便捷安装的同时，还能够通过齿形连接块将发光基体发出的光线进行更加有效的传递，使得导光板发出的光更加的均匀，进而提升导光板的画质，同时导光板具有厚度较薄的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的导光板部分剖面图；

图3为本实用新型的第一种导光板拆分立体结构图；

图4为本实用新型的第二种导光板拆分立体结构图；

图5为本实用新型的图3中A处局部放大图。

图中：1导光板背板架；2导光板；3限位连接柱；4弹簧；5发光基体；6齿形连接块；7限位连接槽；8齿形连接槽；9导光板基体；10反光凸块；11反光层；12齿形反光凸块；13齿形反光凹槽；14增光片；15 PC层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：超薄灯箱激光导光板，包括导光板背板架1，导光板背板架1的一侧设有导光板2，通过导光板背板架1和导光板2之间的配合，能够实现对导光板2的安装与固定作用，具有结构简单使用方便的特点，便于对导光板2进行连接固定，导光板2的内部设有导光板基体9，导光板基体9的表面均匀设有反光凸块10通过设置反光凸块10，一方面能够通过反光凸块10实现对光线进行折射，同时反光凸块10具有多角度折射光线的特点，能够使得光线的折射角更加的广泛，从而使的光源能够加均匀的通过导光板2进行发出，导光板基体9的一侧设有反光层11，导光板基体9的另一侧设有增光片14，增光片14的一侧设有PC层15。

具体的，导光板背板架1内壁的一侧设有限位连接柱3，导光板背板架1内壁的另一侧设有弹簧4，导光板背板架1通过弹簧4活动连接有发光基体5，发光基体5的一侧设有齿形连接块6，通过限位连接柱3、弹簧4、发光基体5和齿形连接块6，能够与导光板2之间进行简单便捷的连接。

具体的，导光板2的一端设有限位连接槽7，导光板2的另一端设有齿形连接槽8，通过限位连接槽7和齿形连接槽8，能够用于与导光板背板架1相连接，简便对导光板2的安装操作，使得导光板2的安装更加高效。

具体的，反光凸块10为正六边锥形凸块，通过采用正六边锥形凸块结构能够使得反光凸块10所发出光线的折射角更加的广泛，从而使的光源能够加均匀的通过导光板2进行发出。

具体的，反光层11的表面设有齿形反光凸块12，齿形反光凸块12的一侧设有齿形反光凹槽13，通过齿形反光凸块12与齿形反光凹槽13相结合的方式，能够使得大大提高对光线的反射效果，使得更多的光线能够通过导光板2发出。

具体的，限位连接柱3与限位连接槽7之间结构尺寸及位置完全对应匹配，齿形连接块6与齿形连接槽8之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过齿形连接块6与齿形连接槽8之间进行卡合连接，在具有结构简单，便捷安装的同时，还能够通过齿形连接块6将发光基体5发出的光线进行更加有效的传递，使得导光板2发出的光更加的均匀，进而提升导光板2的画质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将导光板背板架1安装到灯箱的内部，然后启动发光基体5即可使用，同时通过设置反光凸块10，能够通过反光凸块10实现对光线进行折射，能够使得光线的折射角更加的广泛，通过导光板背板架1和导光板2之间的配合，能够实现对导光板2的安装与固定作用，具有结构简单使用方便的特点，同时通过齿形连接块6与齿形连接槽8之间进行卡合连接，还能够通过齿形连接块6将发光基体5发出的光线进行更加有效的传递，使得导光板2发出的光更加的均匀，进而提升导光板2的画质，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超薄灯箱激光导光板，包括导光板背板架(1)，其特征在于：所述导光板背板架(1)的一侧设有导光板(2)，所述导光板(2)的内部设有导光板基体(9)，所述导光板基体(9)的表面均匀设有反光凸块(10)，所述导光板基体(9)的一侧设有反光层(11)，所述导光板基体(9)的另一侧设有增光片(14)，所述增光片(14)的一侧设有PC层(15)。

2.根据权利要求1所述的超薄灯箱激光导光板，其特征在于：所述导光板背板架(1)内壁的一侧设有限位连接柱(3)，所述导光板背板架(1)内壁的另一侧设有弹簧(4)，所述导光板背板架(1)通过弹簧(4)活动连接有发光基体(5)，所述发光基体(5)的一侧设有齿形连接块(6)。

3.根据权利要求2所述的超薄灯箱激光导光板，其特征在于：所述导光板(2)的一端设有限位连接槽(7)，所述导光板(2)的另一端设有齿形连接槽(8)。

4.根据权利要求1所述的超薄灯箱激光导光板，其特征在于：所述反光凸块(10)为正六边锥形凸块。

5.根据权利要求1所述的超薄灯箱激光导光板，其特征在于：所述反光层(11)的表面设有齿形反光凸块(12)，所述齿形反光凸块(12)的一侧设有齿形反光凹槽(13)。

6.根据权利要求3所述的超薄灯箱激光导光板，其特征在于：所述限位连接柱(3)与限位连接槽(7)之间结构尺寸及位置完全对应匹配，所述齿形连接块(6)与齿形连接槽(8)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

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