CN211347996U - 一种油田用井架安全检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田用井架安全检测装置，包括井架主体，所述井架主体的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的下端侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述安装槽的侧壁通过转轴转动连接有与驱动电机匹配的卷辊，所述卷辊的侧壁设有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷辊的一端固定连接有方块，所述方块中开设有圆形腔，所述圆形腔的内壁开设有多个弧形开口，所述圆形腔的下端内壁固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述圆形腔的下端内壁通过轴承转动连接有转杆。本实用新型能够使方块竖直升降，并在升降过程中用微型摄像装置进行拍照摄像，方便进行检测，安全性高，实用性强。

Description

一种油田用井架安全检测装置

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，尤其涉及一种油田用井架安全检测装置。

背景技术

油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等。油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气，在油田开采过程中，需要使用井架。

现有技术中，井架一般暴露在空气中，受到阳光直射，风化以及风雨的影响，使得井架快速腐蚀生锈，这对油田的开采产生极大的安全隐患，现有技术中一般利用人工在井架上爬上爬下观察井架的腐蚀情况，这样不仅速度较慢，而且十分浪费人力物力，为此，我们提出一种油田用井架安全检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用人工在井架上爬上爬下观察井架的腐蚀情况，这样不仅速度较慢，而且十分浪费人力物力的问题，而提出的一种油田用井架安全检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田用井架安全检测装置，包括井架主体，所述井架主体的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的下端侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接有驱动电机，所述安装槽的侧壁通过转轴转动连接有与驱动电机匹配的卷辊，所述卷辊的侧壁设有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷辊的一端固定连接有方块，所述方块中开设有圆形腔，所述圆形腔的内壁开设有多个弧形开口，所述圆形腔的下端内壁固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述圆形腔的下端内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与扇形齿轮匹配的圆齿轮，所述转杆的上端侧壁固定连接有圆台，所述圆台的侧壁环绕设有多个微型摄像装置。

优选的，所述安装槽的两侧侧壁之间固定连接有横杆，所述横杆的侧壁开设有条形口，所述条形口的两侧侧壁均转动连接有滑轮，所述钢丝绳分别于两个滑轮的侧壁相抵。

优选的，所述横杆的下端侧壁通过两个复位弹簧固定连接有两个抵板，两个所述抵板分别位于条形口的两侧对称设置。

优选的，所述方块的侧壁与井架主体的侧壁滑动连接。

优选的，所述圆台的侧壁开设有多个凹槽，所述微型摄像装置与凹槽的底壁相抵。

优选的，所述安装槽的两侧侧壁均开设有多个倾斜的散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动卷辊卷动从而能够收放钢丝绳，这样方块能够竖直升降，而升降过程中，由低速电机带动扇形齿轮和圆齿轮转动，从而使圆台周期性转动，这样圆台中的微型摄像装置能够通过弧形开口拍摄井架主体，这样人们就能够方便快速地看出井架主体的腐蚀生锈情况，从而保证油田开采过程中的安全性；

2、利用滑轮和条形口能够对钢丝绳进行限制，从而能够减轻钢丝绳受到的摩擦，延长钢丝绳的使用寿命，另外，通过复位弹簧和抵板的作用能够使方块不会与横杆发生碰撞，从而保护方块以及方块中各种机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田用井架安全检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图。

图中：1井架主体、2安装座、3驱动电机、4卷辊、5钢丝绳、6方块、7低速电机、8扇形齿轮、9转杆、10圆齿轮、11圆台、12微型摄像装置、13横杆、14滑轮、15复位弹簧、16抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油田用井架安全检测装置，包括井架主体1，井架主体1的上端侧壁固定连接有安装座2，安装座2的下端侧壁开设有安装槽，安装槽的两侧侧壁均开设有多个倾斜的散热孔，这样驱动电机3工作时的热量能够快速排出，保证驱动电机3的使用寿命，安装槽的两侧侧壁之间固定连接有横杆13，横杆13的下端侧壁通过两个复位弹簧15固定连接有两个抵板16，两个抵板16分别位于条形口的两侧对称设置，通过复位弹簧15和抵板16的作用能够使方块6不会与横杆13发生碰撞，从而保护方块6以及方块6中各种机构的使用寿命，横杆13的侧壁开设有条形口，条形口的两侧侧壁均转动连接有滑轮14，钢丝绳5分别于两个滑轮14的侧壁相抵，利用滑轮14和条形口能够对钢丝绳5进行限制，从而能够减轻钢丝绳5受到的摩擦，延长钢丝绳5的使用寿命；

安装槽的侧壁固定连接有驱动电机3，安装槽的侧壁通过转轴转动连接有与驱动电机3匹配的卷辊4，卷辊4的侧壁设有钢丝绳5，钢丝绳5远离卷辊4的一端固定连接有方块6，方块6的侧壁与井架主体1的侧壁滑动连接，方块6中开设有圆形腔，圆形腔的内壁开设有多个弧形开口，微型摄像装置12能够通过弧形开口对井架主体1拍摄，而方块6也能够保护微型摄像装置12使其正常使用，圆形腔的下端内壁固定连接有低速电机7，低速电机7的输出轴固定连接有扇形齿轮8，圆形腔的下端内壁通过轴承转动连接有转杆9，转杆9上固定套设有与扇形齿轮8匹配的圆齿轮10，转杆9的上端侧壁固定连接有圆台11，圆台11的侧壁开设有多个凹槽，利用凹槽在不妨碍微型摄像装置12正常使用的情况下，对微型摄像装置12进行保护，微型摄像装置12与凹槽的底壁相抵，圆台11的侧壁环绕设有多个微型摄像装置12。

本实用新型在对井架主体1进行检测时，利用驱动电机3带动卷辊4正反转动，这样卷辊4能够收放钢丝绳5，而钢丝绳5能够拉动方块6使其竖直升降，在升降过程中，低速电机7带动扇形齿轮8转动，通过圆齿轮10的传动，使转杆9和圆台11能够周期性转动，而圆台11能够带动微型摄像装置12转动，这样微型摄像装置12就能够通过弧形开口对井架主体1进行拍照摄像，这样人们只需通过微型摄像装置12就能够快速准确地检测井架主体1的腐蚀生锈情况，不必爬上爬下，提高安全性，而且方便快捷，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田用井架安全检测装置，包括井架主体(1)，其特征在于，所述井架主体(1)的上端侧壁固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的下端侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述安装槽的侧壁通过转轴转动连接有与驱动电机(3)匹配的卷辊(4)，所述卷辊(4)的侧壁设有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)远离卷辊(4)的一端固定连接有方块(6)，所述方块(6)中开设有圆形腔，所述圆形腔的内壁开设有多个弧形开口，所述圆形腔的下端内壁固定连接有低速电机(7)，所述低速电机(7)的输出轴固定连接有扇形齿轮(8)，所述圆形腔的下端内壁通过轴承转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)上固定套设有与扇形齿轮(8)匹配的圆齿轮(10)，所述转杆(9)的上端侧壁固定连接有圆台(11)，所述圆台(11)的侧壁环绕设有多个微型摄像装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种油田用井架安全检测装置，其特征在于，所述安装槽的两侧侧壁之间固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的侧壁开设有条形口，所述条形口的两侧侧壁均转动连接有滑轮(14)，所述钢丝绳(5)分别于两个滑轮(14)的侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种油田用井架安全检测装置，其特征在于，所述横杆(13)的下端侧壁通过两个复位弹簧(15)固定连接有两个抵板(16)，两个所述抵板(16)分别位于条形口的两侧对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种油田用井架安全检测装置，其特征在于，所述方块(6)的侧壁与井架主体(1)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田用井架安全检测装置，其特征在于，所述圆台(11)的侧壁开设有多个凹槽，所述微型摄像装置(12)与凹槽的底壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种油田用井架安全检测装置，其特征在于，所述安装槽的两侧侧壁均开设有多个倾斜的散热孔。

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