CN211346990U - 一种水位检测装置及储水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水位检测装置及储水装置,其中,水位检测装置包括:检测部件,设置在储水装置的底部并向上延伸,检测部件的内芯为导体,在内芯的外壁包裹至少三种绝缘材料;电极,设置在储水装置的最大水位处,电极与检测部件的内芯连接;导电部件,与检测部件相对设置;检测电路,与电极连接,输出液位高度信号。该水位检测装置便于实时监控储水装置中的液位高度,方便了储水装置的水位调节,且通过将电极设置在最高位,可以监控最高水位,避免了储水装置进水过多而导致溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体涉及一种水位检测装置及储水装置。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高,智能化的家用电器逐渐走进大众的生活。电水壶具有加热速度快,保温效果好,过滤功能强,式样多等优点,随着生活的需要,电水壶也正在向多功能方向发展。在用户使用自动进水的电水壶时,随着电水壶的水位会不断地变化,因此检测水壶中的水位就显得十分重要。现有的自动加水茶具,一般通过设置最高水位与最低水位,避免加水过量,通常一次加水便加到最高水位,不方便调节。
目前市面上的部分自动进水的电水壶在判断水位信息的原理基本都是通过利用水与壶身构成一个电容结构实现或者利用水的电导率。利用水的导电性进行电极式检测,电极与水直接接触,然而,由于不同的水质的导电率不同,干扰比较大,测量的水位误差较大。另一部分采用多个电容传感器或者电阻传感器垂直设置在壶身上,测得的水位段落式较大,不能实时监测水位。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中无法对储水装置的水位进行实时监控以及不方便调节的缺陷,从而提供一种水位检测装置及储水装置。
根据第一方面,本实用新型实施例提供了一种水位检测装置,包括:检测部件,设置在储水装置的底部并向上延伸,所述检测部件的内芯为导体,在所述内芯的外壁包裹至少三种绝缘材料;电极,设置在所述储水装置的最大水位处,所述电极与所述检测部件的内芯连接;导电部件,与所述检测部件相对设置;检测电路,与所述电极连接,输出液位高度信号。
结合第一方面,在第一方面的第一实施方式中,所述导电部件为所述储水装置的金属内壁。
结合第一方面,在第一方面的第二实施方式中,所述绝缘材料上下分层包裹在所述检测部件上,所述绝缘材料的介电常数不同,由下至上所述绝缘材料的介电常数逐层增大。
结合第一方面第二实施方式,在第一方面的第三实施方式中,每层所述绝缘材料在所述检测部件上的包裹高度相同。
结合第一方面,在第一方面的第四实施方式中,所述检测电路包括频率信号产生电路、信号检测电路和钳位电路。
结合第一方面第四实施方式,在第一方面的第五实施方式中,所述频率信号产生电路和所述信号检测电路连接所述导电部件和所述检测部件的内芯或导电部件。
根据第二方面,本实用新型实施例提供了一种储水装置,所述储水装置包括第一方面或第一方面任一实施方式所述的水位检测装置。
结合第二方面,在第二方面的第一实施方式中,所述储水装置包括电水壶或热水器或电茶壶。
结合第二方面或第二方面的第一实施方式,在第二方面的第二实施方式中,所述检测部件的内芯通过导线与所述电极通过连接。
结合第二方面的第二实施方式,在第二方面的第三实施方式中,所述导线设置在电水壶的壶把内;和/或所述导线设置在所述电水壶的壶身;和 /或所述导线设置在所述电水壶的底盘。
结合第二方面的第三实施方式,在第二方面的第四实施方式中,所述检测电路设置在所述电水壶或热水器或电茶壶的底盘内。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的水位检测装置,通过在储水装置的底部设置向上延伸的检测部件,检测部件的内芯为导体,在内芯的外壁包裹至少三种绝缘材料,并在储水装置的最大水位处设置电极,与检测部件的内芯相互连接,在储水装置中设置导电部件与检测部件相对,并设置检测电路与电极相连接,输出液位高度信号,便于实时监控储水装置中的液位高度,方便了储水装置的水位调节,且通过将电极设置在最高位,可以监控最高水位,避免了储水装置进水过多而导致溢出。
2.本实用新型提供的储水装置,包括水位检测装置,通过水位检测装置可以实时监控电水壶的液位高度,通过将检测部件的内芯与电极进行连接的导线设置在电水壶的壶把内;和/或导线设置在电水壶的壶身内;和/ 或设置在电水壶的底盘内,检测电路设置在所述电水壶或热水器或电茶壶的底盘内,在保证了储水装置液位高度监控准确性的基础上,提高了储水装置的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中水位检测装置的原理框图;
图2为本实用新型实施例1中检测电路的原理图;
图3为本实用新型实施例2中电水壶的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3中水位检测方法的流程图。
附图标记:
11-检测部件;111-内芯;112-绝缘材料;12-电极;13-导电部件; 14-检测电路;31-壶身;311-金属内壁;312-金属端子;32-底盘;33- 金属棒;34-耦合器;35-壶把。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供了一种水位检测装置,可以用于自动加水的储水装置的水位检测,如图1所示,包括检测部件11、电极12、导电部件13和检测电路14。
其中,检测部件11,设置在储水装置的底部并向上延伸,如图1所示该检测部件11为柱状结构,其内芯111为导体,在内芯111的外壁包裹至少三种绝缘材料112,每种绝缘材料的介电常数不同,从而使得在形成等效电容时,可以抵消液体温升带来的水位检测误差,提高水位检测精度。
电极12设置在储水装置的最大水位处,并与检测部件11的内芯111 连接。一般电极12可以设置在储水装置的内壁上,对应最大水位的高度,当达到最大水位高度时,停止加水,避免加水过多引起储水装置出现溢漏。
导电部件13,与检测部件11相对设置。检测部件11的内芯通电后,此处的导电部件13用于与检测部件11形成一个电容,因此导电部件13可为储水装置的金属内壁,也可以是贴在储水装置内壁的金属板,或者是在储水装置内部与检测部件11相对设置的金属板。
检测电路14,与电极12连接,输出液位高度信号。此处可以采用频率信号产生电路和信号检测电路,频率信号产生电路可以包括第一接头,用于产生一定频率的脉动直流电压信号,将该脉动直流电压信号输入至信号检测电路,信号检测电路可以包括第二接头及主控芯片,第一接头与第二接头与被测液体相接触,构成等效电容。在信号检测电路的主控芯片端可以接一个输出电阻,当等效电容发生变化时,输出电阻两端的电压发生改变。当水位高度增加时,等效电容感应电容值增大,输出电阻两端的电压上升,当水位上升到不同介电常数的绝缘材料的交接处时,等效电容感应电容值突然升高,然后随着水位的升高,等效电容感应电容值将继续增大,主控芯片根据检测到的输出电阻两端的电压值变化,判断储水装置内的水位高度。
上述水位检测装置,通过在储水装置的底部设置向上延伸的检测部件,将检测部件的内芯设置为导体,并在内芯的外壁包裹至少三种绝缘材料,在储水装置的最大水位处设置电极,与检测部件的内芯相互连接,在储水装置中设置导电部件与检测部件相对,并设置检测电路与电极相连接,输出液位高度信号,便于实时监控储水装置中的液位高度,方便了储水装置的水位调节,相比于现有技术中直接将水位加之储水装置的最高位,更符合大众的使用需求,此外,通过将电极设置在最高位,可以监控最高水位,避免了储水装置进水过多而导致溢出。
示例性地,所述检测部件11的内芯111由金属材料构成,所述金属材料可以是铁、铜、钢等导电金属,所述内芯111的外面包裹有至少三种不同的介电常数的绝缘材料112。电极12可以设置在储水装置的金属内壁上,通过金属线与检测部件11的内芯111相连,电极12的外面可以包裹介电常数很小以至于可忽略不计的绝缘材料,从而使电极12在所述储水装置中起到绝缘作用。
作为本申请一个可选的实施方式,绝缘材料112上下分层包裹在所述检测部件11上,绝缘材料112的介电常数不同,由下至上所述绝缘材料的介电常数逐层增大。绝缘材料112可以是均等高度上下分层包裹在所述内芯111上,也可以是不均等上下分层包裹在所述内芯111上,所述绝缘材料112的包裹高度取决于所述储水装置的形状,若所述储水装置为规则容器,比如圆柱形,则不同介电常数的绝缘材料112可以以均等高度上下分层包裹内芯111;若所述储水装置为不规则容器,则不同介电常数的绝缘材料112需要根据储水装置的储水容积进行设定,比如储水装置为圆锥形,则内芯由下向上包裹的不同介质的绝缘材料112的高度为依次增大。本申请对不同介电常数的绝缘材料112的高度设置不作限定,本领域技术人员可以根据实际使用的储水装置的形状进行确定。绝缘材料112包裹内芯111 的厚度亦会影响水位检测的准确性,可以根据实际储水装置的制作工艺进行数据测试,选择最优的包裹厚度,本申请对此不作限定,本领域技术人员可以根据实际制作工艺确定。
绝缘材料112的介电常数由下向上逐层增大,向储水装置内加入液体时,液体的温升可能会干扰液位高度的检测准确性,为了避免液体温升带来的干扰,将绝缘材料112设置为介电常数逐层增大,使其介电常数的明显增大可以淹没液体温升带来的液位检测干扰。本申请对绝缘材料112的介电常数不作限定,本领域技术人员可以根据实际需要进行确定。通过在内芯111上包裹不同介电常数的绝缘材料112,可以实现准确的监控水位的跳变状态。
作为本申请一个可选的实施方式,检测电路14可以包括频率信号产生电路、信号检测电路和钳位电路,如图2所示,其中,频率信号产生电路可以包括依次串联的直流电源VCC、第一开关电路、第一电阻R1、第二电阻R2和第二开关电路,第二开关电路另一端接地;第一开关电路及第二开关电路分别连接用以控制其通断的控制电路;第一电容C1,与所述第二电阻R2和第二开关电路并联;第一电阻R1及第二电阻R2之间接有第一接头X1。信号检测电路包括第二接头X2、第一二极管D1、第二二极管D2、第二电容C2和主控芯片;第一二极管D1负极与输出电阻R3连接,正极与第二接头X2连接;输出电阻R3的另一端与主控芯片的AD端连接;第二二极管D2负极与第一二极管D1正极连接,正极接地;第二电容C2一端接于第一二极管D1负极,另一端接地;在第二电容C2与输出电阻R3之间还接有钳位电路;第一接头X1及所述第二接头X2用以与被测液体相接触,构成等效电容CP,第一接头X1为盛放有水的储水装置的导电部件13,第二接头X2为检测部件11的内芯111;或者,第二接头X2为储水装置的导电部件13,第一接头X1为检测部件11的内芯111;当储水装置中的水位超过检测部件的高度时,第一接头X1为盛放有水的储水装置的导电部件13,第二接头X2为电极12;或者,第二接头X2为储水装置的导电部件13,第一接头X1为电极12。钳位电路可以由钳位二极管构成,对检测电路输出点的电位进行限制,利用二极管的正向导通特性来进行钳位,使其不大于参考端的电压值。本申请对检测电路不作限定,本领域技术人员可以根据实际需要确定。
将内芯111与导电部件13作为两极,绝缘材料112与液体作为介质,形成一个等效电容,当储水装置内无水时,等效电容两极之间的介质为空气和绝缘材料,电容值最小,检测电路14的输出电阻两端的电压值最小;当向储水装置内部注入液体时,液体代替空气,等效电容两极之间的介质为液态与绝缘材料,电容值随着液体的升高而增大,当储水装置内部的液体上升到两种绝缘材料的交界处时,介质的介电常数发生突变,电容值突升,输出电阻两端的电压值突变,可以根据电压值与液位高度的关系,确定储水装置内的液位高度。当储水装置内的液位与电极接触,等效电容两极之间的介质为液体,两极导通,输出电阻的电压值达到最大值,可以确定液位到达最高水位,停止加水。通过在检测部件的内芯上设置介电常数不同的绝缘材料,可以对不同的液位高度实现灵敏监控。
当储水装置中的水位变高时,等效电容CP变大,电容容抗XC变小,等效电容另一端耦合到的交流信号幅值变大,所以主控芯片检测到的输出电阻两端的电压值变大;当储水装置中的水位变低时,等效电容CP变小,电容容抗XC变大,等效电容另一端耦合到的交流信号幅值变小,所以主控芯片检测到的输出电阻两端的电压值变小,从而实现对电水壶水位的实时检测。当储水装置中的水位超过检测部件的高度到达最高水位处时,导电部件13与电极12之间通过液体接触到一起,相当于等效电容的两个电极导通,输出电阻两端的电压值达到最大值,由于钳位电路对输出电阻的电压起到钳位作用,将输出电阻两端的电压值控制在最大值5V。
实施例2
本施例提供一种储水装置,包括上述实施例中所述的任一项水位检测装置。该储水装置可以为电水壶,可以为热水器,还可以为电茶壶。以电水壶为例,如图3所示,包括壶身31,底盘32和金属棒33;壶身31的内壁为金属内壁;金属棒33设置在壶身31的内部,与底盘32垂直抵接,所述底盘32内设置有检测电路14。金属棒33的外部包裹着不同介电常数的绝缘材料112,在壶身31的金属内壁311上设置有金属端子312,所述金属端子312的高度大于所述金属棒33的高度,设置在所述电水壶的最高水位处,且所述金属端子312与所述金属棒33通过导线连接。
将电水壶的壶身31的金属内壁311作为导电部件13,金属棒33作为检测部件11的内芯111,金属端子312作为电极12。通过在电水壶的底盘上设置向上延伸的金属棒,在金属棒的外壁上包裹四种绝缘材料,在储水装置的最大水位处设置金属端子,与金属棒相互电连接,由于导电部件为电水壶的金属内壁,可以与设置在电水壶内部的金属棒相对形成等效电容,在电水壶的底盘内设置检测电路与电极相连接,可以将其输出电阻两端的输出电压转换为液位高度,便于实时监控储水装置中的液位高度,相比于现有技术中直接将水位加至电水壶的最高水位处,该电水壶的设计更符合大众的使用需求,此外,通过在电水壶的最高位设置金属端子,避免了电水壶自动加水时,进水过多而导致溢出。
示例性地,所述电水壶的壶身31底部设置耦合器34,用于连接所述电水壶的壶身31和底盘32,所述耦合器的通道设置自动加水口,还可以设置电源正线,电源负线,水位信号检测线,控制电源正,控制电源地;还可以在电水壶的外部设置液位显示装置,该显示装置为显示屏,对电水壶内的液位高度进行显示,底盘32内部可以设置显示触摸电路,控制电水壶外部设置的液位显示装置,方便用户根据实际需要对电水壶内的液位高度进行调节,便于实时监控电水壶中的液位高度。
作为本申请一个可选的实施方式,金属棒33与金属端子312可以通过导线进行连接,所述导线设置在电水壶的壶把内;和/或设置在电水壶的壶身;和/或设置在所述电水壶的底盘。
示例性地,可以将所述电水壶的壶把35内设置为空心的,导线可以为金属线,该金属线可以通过在壶把35内走线连接金属棒33与金属端子 312;和/或在电水壶的壶身31的外壁和金属内壁311之间走线连接金属棒 33与金属端子312,和/或在所述电水壶的底盘32走线连接金属棒33与金属端子312。通过壶把和/或电水壶的壶身和/或电水壶的底盘进行走线,保证了电水壶的美观,避免检测电路与金属棒和金属端子之间的连接接触液体产生导电现象,影响水位检测的准确性,保证了检测电路运行的安全性。
作为本申请一个可选的实施方式,所述检测电路14设置在所述电水壶的底盘内。示例性地,检测电路14的第一接头X1为所述电水壶的金属内壁311,第二接头X2为金属棒33,可以将金属棒33与金属内壁作为两极,绝缘材料与液体作为介质,形成一个等效电容,当电水壶内无水时,等效电容两极之间的介质为空气和绝缘材料,电容值最小,检测电路14的输出电阻两端的电压值最小;当通过自动加水口向电水壶内注入液体时,液体代替空气,等效电容两极之间的介质为液态与绝缘材料,等效电容值随着液体的升高而增大,当电水壶内部的液体上升到金属棒33上包裹的绝缘材料的分层处时,相当于等效电容两极之间的介质介电常数发生突变,导致电容值突升,输出电阻两端的电压值突变,根据电压值与液位高度的关系,确定储水装置内的液位高度。当电水壶内的液位与电极接触,即检测电路 14的第一接头X1为电水壶的金属内壁311,第二接头X2为金属端子312,等效电容两极之间的介质为液体,相当于等效电容的两极导通,输出电阻的电压值达到最大值,可以确定液位到达最高水位,停止加水。通过在电水壶的底盘内设置检测电路,保证了检测电路运行的安全性,提升了电水壶外观的美观性,避免检测电路与金属棒和金属端子之间的连接接触液体产生导电现象,影响水位检测的准确性。
实施例3
本实施例提供了一种水位检测方法,可以用于自动加水储水装置的水位检测,如图4所示,该方法包括:
S31,获取检测电路的输出电压值。
示例性地,检测电路的输出电压值可以通过电压测量仪器获得,也可以根据检测电路的作用原理计算得到,本申请对输出电压值的获取方式不作限定,本领域技术人员可以根据实际需要确定。如图2所示,输出电压值为检测电路中输出电阻R3两端的电压值,输出电阻R3与储水装置的液位变化直接相关,当储水装置内的液位发生变化时,输出电阻R3两端的电压值发生变化。作为一个可选的实施方式,可以在储水装置的外部设置显示装置,用于显示电压值的变化;也可以将电压值变化与储水装置内的液位高度一一对应,将电压值转换为液位高度在显示装置上进行显示,用户可以通过根据显示装置上显示的数据实时监测储水装置内的液位高度。
S32,判断电压值是否超过预设阈值,预设阈值包括多个,根据检测部件对应的绝缘材料确定。
示例性地,由于检测部件上设置的绝缘材料的介电常数不同,根据不同的绝缘材料可以设置对应的预设阈值,该预设阈值可以根据检测部件的绝缘材料的不同介电常数确定。当储水装置内的液位高度处于同一种绝缘材料内,随着水位的升高,输出电阻R3的电压值随之增加,但电压的增加不过超过预设阈值。当到达两种不同介电常数的绝缘材料的边界时,电压值发生突变,超过预设阈值,即该电压的变化值明显超过因液位变化而引起的电压值增加。通过判断电压值的变化是否超过预设阈值,进而确定储水装置内的液位高度。
S33,若电压值超过预设阈值,根据该预设阈值对应的绝缘材料确定水位的高度。
示例性地,当电压值的变化超过预设阈值,即储水装置内的液位高度由检测部件上的一种绝缘材料过渡到另一种绝缘材料处,不同介电常数的绝缘材料在储水装置内的设置可以是等高的,而绝缘材料的介电常数是逐层升高的,因此通过电压值的变化与预设阈值之间的关系,结合绝缘材料的在储水装置内的设置高度,可以获得储水装置内的液位高度,即水位的高度。
检测电路14的第一接头X1与第二接头X2可以连接储水装置的检测部件和导电部件,形成一个等效电容。当储水装置内装有液体时,绝缘材料与液体可以作为等效电容的介质;当电水壶内无水时,等效电容两极之间的介质为空气和绝缘材料,电容值最小,检测电路14的输出电压值最小。储水装置以电水壶为例,当向电水壶内注入液体时,液体代替空气,等效电容两极之间的介质为液态与绝缘材料,等效电容值随着液体的升高而增大,当电水壶内部的液体上升到检测部件上包裹的绝缘材料的分层处时,相当于等效电容两极之间的介质介电常数发生突变,导致电容值突升,输出电压值突变,根据电压值与液位高度的关系,确定储水装置的液位高度。当电水壶内的液位高度超过检测部件,即等效电容两极之间的介质为液体,相当于等效电容的两极导通,输出电阻的电压值达到最大值,可以确定液位到达最高水位,停止加水。
本实施例提供的水位检测方法,通过获取电阻两端的电压值,根据电压值与预设阈值之间的关系,确定储水装置内的水位的高度,可以实时监控储水装置内的液位高度,提高了液位高度监控的准确性。
作为本申请一个可选的实施方式,预设阈值的数量根据所述绝缘材料的数量确定。示例性地,由于检测部件上可以包裹多个介电常数不同的绝缘材料,以检测部件上包裹3种介电常数不同的绝缘材料为例,分别以A1、 A2、A3表示,且A1、A2、A3的介电常数逐层升高。当储水装置内的液位高度处于A1高度内,随着水位的升高,输出电压值随之增加,但电压的增加不过超过预设阈值,若将A1所处高度的电压值变化设置为预设阈值a1,则电压值的增加不会超过预设阈值a1。当到达A1与A2的边界时,输出电压值发生突变,超过预设阈值a1,即输出电压的变化值明显超过因液位变化而引起的电压值增加。同理,若将A2所处高度的电压值变化设置为预设阈值a2,当到达A2与A3的边界时,输出电压值发生突变,超过预设阈值a2。通过判断输出电压值的变化是否超过预设阈值,进而确定储水装置内的液位高度。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种水位检测装置,其特征在于,包括:
检测部件(11),设置在储水装置的底部并向上延伸,所述检测部件的内芯(111)为导体,在所述内芯的外壁包裹至少三种绝缘材料(112);
电极(12),设置在所述储水装置的最大水位处,所述电极与所述检测部件的内芯连接;
导电部件(13),与所述检测部件相对设置;
检测电路(14),与所述电极连接,输出液位高度信号。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述导电部件(13)为所述储水装置的金属内壁。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述绝缘材料(112)上下分层包裹在所述检测部件(11)上,所述绝缘材料(112)的介电常数不同,由下至上所述绝缘材料(112)的介电常数逐层增大。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,每层所述绝缘材料(112)在所述检测部件(11)上包裹的高度相同。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述检测电路包括频率信号产生电路、信号检测电路和钳位电路。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述频率信号产生电路和所述信号检测电路连接所述导电部件(13)和所述检测部件(11)的内芯(111)或导电部件(13)。
7.一种储水装置,其特征在于,所述储水装置包括权利要求1-6任一项所述的水位检测装置。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述储水装置包括电水壶或热水器或电茶壶。
9.根据权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述检测部件(11)的内芯(111)通过导线与所述电极(12)通过连接。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述导线设置在电水壶的壶把内;和/或所述导线设置在所述电水壶的壶身;和/或所述导线设置在所述电水壶的底盘。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述检测电路(14)设置在所述电水壶或热水器或电茶壶的底盘内。
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CN201922371434.3U CN211346990U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种水位检测装置及储水装置 |
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