CN211345389U - 一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可提高空预器冷端温度的用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，包括用于引出空预器一次风仓热端热风的引风管、风机、用于改变风机风量的风机变频器、用于将热风引入空预器二次风仓冷端的出风管、用于改变出风管出风量的风量调节阀和用于监测空预器二次风仓冷端温度并反馈信号的温度反馈组件，引风管设于空预器一次风仓热端处，引风管连通风机，风机连通出风管，风量调节阀设于出风管上，温度反馈组件设于空预器二次风仓热端处，温度反馈组件通过风机变频器电连接风机。本实用新型自动维持空预器内冷端温度在适宜水平，避免空预器冷端换热元件金属壁温降低形成的低温腐蚀和导致的空预器堵塞。

Description

一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种空预器装置，特别涉及一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置。

背景技术

大型锅炉系统中，经常配备三分仓空气预热器。在冬季低温及低负荷运行时，为达到一定的脱硝效率，喷氨量增大，氨逃逸率上升，从而生成NH₄HSO₄沉积物，导致空预器堵灰、局部堵塞现象。而空预器堵塞会引起炉膛负压波动增大，同时空预器烟气侧、一次风侧、二次风侧的进出口差压增加；堵塞严重时，空预器漏风量增大，两侧排烟温度偏差明显增大，锅炉排烟损失增加，同时送/引风机、一次风机电流均有所增加，风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。

经过分析，对于空预器的堵塞原因可以归结为以下几项：一、煤质因素。实际应用中，锅炉燃用煤种变化较大，含硫量0.36%～1.08%变化不等，含硫量高，水分高，造成烟气中SO₂量增大，且粘附性较强，易促使空预器冷端结露腐蚀。酸露点温度与煤折算硫分的立方根成正比。经过对空预器堵塞期间的调查测量可知，因燃煤发热量降低，最大折算硫分超过设计值的2倍，引起SO₃浓度增加且酸露点温度升高，在空预器冷端金属表面发生腐蚀的同时，加剧了空预器堵塞。二、空预器内换热元件金属壁温。与烟气接触的空预器金属壁温若高于露点温度，则低温腐蚀导致的空预器堵塞一般不可能发生，否则反之。当锅炉机组负荷降低时，排烟温度下降，尤其冬季环境温度低，排烟温度和空预器进口风温随之更低，造成空预器金属壁温降低。而根据空预器堵塞期间的相关数据显示也证明了此点，其时锅炉负荷较低，环境温度较低，空预器进口风温、排烟温度均处于低值。

因此，结合上述对空预器堵塞原因的分析，开发一种用于降低空预器内低温腐蚀的附加装置，对本领域有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高空预器冷端温度的用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，包括用于引出空预器一次风仓热端热风的引风管、风机、用于改变风机风量的风机变频器、用于将热风引入空预器二次风仓冷端的出风管、用于改变出风管出风量的风量调节阀和用于监测空预器二次风仓冷端温度并反馈信号的温度反馈组件，引风管设于空预器一次风仓热端处，引风管连通风机，风机连通出风管，风量调节阀设于出风管上，温度反馈组件设于空预器二次风仓热端处，温度反馈组件通过风机变频器电连接风机。

作为优选，所述的温度反馈组件包括温度传感器和温度变送器，温度传感器设于空预器二次风仓冷端，温度传感器电连接温度变送器，温度变送器电连接风机变频器。

作为优选，所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置还包括用于加热引入热风的空气电加热器，所述的空气电加热器设于风机与风量调节阀之间的部分出风管上。

作为优选，所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置还包括用于引出空预器二次风仓热端热风的引风旁路管，引风旁路管设于空预器二次风仓热端处，引风旁路管连通风机。

作为优选，所述的出风管的出风端设于空预器二次风仓内邻近烟气侧的空预器径向面夹角为5°~15°的区域内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，采用热风再循环方式对空预器冷端进行二次加热，可提高空预器整体的冷端温度，实时跟踪换热后的空预器冷端温度并通过风机变频器实时调整风机热风再循环风量，自动维持空预器内冷端温度在适宜水平，避免空预器冷端换热元件金属壁温降低形成的低温腐蚀和导致的空预器堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型的出风管布局示意图。

图中：1、引风管，2、风机，3、风机变频器，4、出风管，5、风量调节阀，6、空气电加热器，7、温度传感器，8、温度变送器，9、出风管的出风端设置区域，10、引风旁路管。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，包括用于引出空预器一次风仓热端热风的引风管1、风机2、用于改变风机风量的风机变频器3、用于将热风引入空预器二次风仓冷端的出风管4、用于改变出风管出风量的风量调节阀5、用于监测空预器二次风仓冷端温度并反馈信号的温度反馈组件和用于加热引入热风的空气电加热器6。

引风管设于空预器一次风仓热端处，引风管连通风机，风机连通出风管，风量调节阀设于出风管上，空气电加热器设于风机与风量调节阀之间的部分出风管上。

温度反馈组件设于空预器二次风仓冷端处，温度反馈组件通过风机变频器电连接风机，温度反馈组件包括温度传感器7和温度变送器8，温度传感器设于空预器二次风仓冷端，温度传感器电连接温度变送器，温度变送器电连接风机变频器。

出风管的出风端设于空预器二次风仓内邻近烟气侧的空预器径向面夹角为5°~15°的区域内，出风管的出风端设置区域9如图3所示。

通过本实施例的装置，空预器一次风仓热端的热风被引入空预器二次风仓冷端，使空预器冷端处换热元件金属壁温高于露点温度，防止低温腐蚀的发生。如果发现引入热风风温低于290℃时，则开启空气电加热器进行辅助加热，以保证热风再循环的效果并可降低风机的负荷压力。随着空预器的运行，空预器二次风仓冷端处的温度传感器不断反馈温度信号，温度信号通过温度变送器的稳压滤波和运算放大等电路处理后，转换成与温度成线性关系的电流和电压信号传递给风机变频器，据此风机变频器改变风机转速调节热风循环风量，以保证空预器冷端换热元件的金属壁温。

实施例2：

如图2所示的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，包括用于引出空预器一次风仓热端热风的引风管1、风机2、用于改变风机风量的风机变频器3、用于将热风引入空预器二次风仓冷端的出风管4、用于改变出风管出风量的风量调节阀5、用于监测空预器二次风仓冷端温度并反馈信号的温度反馈组件、用于加热引入热风的空气电加热器6和用于引出空预器二次风仓热端热风的引风旁路管10。

引风管设于空预器一次风仓热端处，引风旁路管设于空预器二次风仓热端处，引风管和引风旁路管均连通风机，风机连通出风管，风量调节阀设于出风管上，空气电加热器设于风机与风量调节阀之间的部分出风管上。

温度反馈组件设于空预器二次风仓冷端处，温度反馈组件通过风机变频器电连接风机，温度反馈组件包括温度传感器7和温度变送器8，温度传感器设于空预器二次风仓冷端，温度传感器电连接温度变送器，温度变送器电连接风机变频器。

出风管的出风端设于空预器二次风仓内邻近烟气侧的空预器径向面夹角为5°~15°的区域内，出风管的出风端设置区域9如图3所示。

通过本实施例的装置，空预器一次风仓热端和二次风仓热端的热风被引入空预器二次风仓冷端，使空预器冷端处换热元件金属壁温高于露点温度，防止低温腐蚀的发生。二次风仓风压较小，但可提供一次风仓之外的额外风量，形成一次风仓和二次风仓的热风联合循环。如果发现引入的混合热风风温低于290℃时，则开启空气电加热器进行辅助加热，以保证热风再循环的效果并可降低风机的负荷压力。随着空预器的运行，空预器二次风仓冷端处的温度传感器不断反馈温度信号，温度信号通过温度变送器的稳压滤波和运算放大等电路处理后，转换成与温度成线性关系的电流和电压信号传递给风机变频器，据此风机变频器改变风机转速调节热风循环风量，以保证空预器冷端换热元件的金属壁温。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，其特征在于：该用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置包括用于引出空预器一次风仓热端热风的引风管、风机、用于改变风机风量的风机变频器、用于将热风引入空预器二次风仓冷端的出风管、用于改变出风管出风量的风量调节阀和用于监测空预器二次风仓冷端温度并反馈信号的温度反馈组件，引风管设于空预器一次风仓热端处，引风管连通风机，风机连通出风管，风量调节阀设于出风管上，温度反馈组件设于空预器二次风仓热端处，温度反馈组件通过风机变频器电连接风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，其特征在于：所述的温度反馈组件包括温度传感器和温度变送器，温度传感器设于空预器二次风仓冷端，温度传感器电连接温度变送器，温度变送器电连接风机变频器。

3.根据权利要求1所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，其特征在于：该用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置还包括用于加热引入热风的空气电加热器，所述的空气电加热器设于风机与风量调节阀之间的部分出风管上。

4.根据权利要求1所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，其特征在于：该用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置还包括用于引出空预器二次风仓热端热风的引风旁路管，引风旁路管设于空预器二次风仓热端处，引风旁路管连通风机。

5.根据权利要求1所述的一种用于降低空预器内低温腐蚀的热风再循环装置，其特征在于：所述的出风管的出风端设于空预器二次风仓内邻近烟气侧的空预器径向面夹角为5°~15°的区域内。

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