CN211345377U - 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 - Google Patents
一种燃煤锅炉烟气余热回收器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211345377U CN211345377U CN201922246700.XU CN201922246700U CN211345377U CN 211345377 U CN211345377 U CN 211345377U CN 201922246700 U CN201922246700 U CN 201922246700U CN 211345377 U CN211345377 U CN 211345377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recoverer
- flue gas
- waste heat
- gas waste
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气余热回收器,包括回收器本体,所述的回收器本体一侧上端设有第一进口,一侧下端设有第二出口,所述的回收器本体另一侧上端设有第一出口,另一侧下端设有第二进口,所述的第一进口处通过管道连接鼓风机,所述的第二出口通过管道连接引风机,所述的回收器本体内部设有水管,所述的水管在回收器本体内部弯曲折绕,所述的水管一外端连接进水口,另一外端连接出水口,所述的出水口处连接保温水箱,所述的出水口内壁设有水温传感器,所述的回收器本体外侧设有电性连接水温传感器和鼓风机的控制器。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以充分利用烟气余热,回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收器技术领域,具体是指一种燃煤锅炉烟气余热回收器。
背景技术
燃煤锅炉是一种使用煤炭作为燃料,利用煤炭燃烧所产生的热量加热水或者生成蒸汽的装置,在我国燃煤锅炉十分常见,但是燃煤锅炉存在热量转化效率低的情况,所以需要燃煤锅炉烟气余热回收器对煤炭燃烧所产生的烟气余热进行回收利用,提高利用效率。随着人们环保意识和节约资源意识的不断增强,燃煤锅炉烟气余热回收越来越受到人们的关注,传统的燃煤锅炉烟气余热回收器在对余热回收时,由于其本身结构简单、设计不合理,回收效率低、不能对回收的热量进行有效的利用,所以急需针对这些问题对传统燃煤锅炉烟气余热回收器进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷,提供一种燃煤锅炉烟气余热回收器,可以充分利用烟气余热,回收效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种燃煤锅炉烟气余热回收器,包括回收器本体,所述的回收器本体一侧上端设有第一进口,一侧下端设有第二出口,所述的回收器本体另一侧上端设有第一出口,另一侧下端设有第二进口,所述的第一进口处通过管道连接鼓风机,所述的第一出口处通过管道连接干燥箱,所述的第二进口通过管道连接烟气余热箱,所述的第二出口通过管道连接引风机,所述的回收器本体内部设有水管,所述的水管在回收器本体内部弯曲折绕,所述的水管一外端连接进水口,另一外端连接出水口,所述的出水口处连接保温水箱,所述的出水口内壁设有水温传感器,所述的回收器本体外侧设有电性连接水温传感器和鼓风机的控制器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型可以充分利用烟气余热,避免资源浪费,水温传感器、鼓风机和控制器的设置,可以在加热的热水温度过高时通过控制器启动鼓风机引入冷风调节水温,使用效果好。
作为改进,所述的鼓风机向第一进口处引入冷风。
作为改进,所述的干燥箱内放有待干燥或待助燃的物料。
作为改进,所述的烟气余热箱向第二进口处通入烟气。
作为改进,所述的水温传感器和鼓风机均电性连接控制器内的单片机,所述的单片机感应到水温高于某一设定温度时将传输信号开启鼓风机,所述的控制器的型号为HWG-D12。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型回收器本体的结构示意图。
如图所示:1、回收器本体,2、第一进口,3、第二出口,4、第一出口,5、第二进口,6、鼓风机,7、干燥箱,8、烟气余热箱,9、引风机,10、水管,11、进水口,12、出水口,13、保温水箱,14、水温传感器,15、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种燃煤锅炉烟气余热回收器,包括回收器本体1,所述的回收器本体1一侧上端设有第一进口2,一侧下端设有第二出口3,所述的回收器本体1另一侧上端设有第一出口4,另一侧下端设有第二进口5,所述的第一进口2处通过管道连接鼓风机6,所述的第一出口4处通过管道连接干燥箱7,所述的第二进口5通过管道连接烟气余热箱8,所述的第二出口3通过管道连接引风机9,所述的回收器本体1内部设有水管10,所述的水管10在回收器本体1内部弯曲折绕,所述的水管10一外端连接进水口11,另一外端连接出水口12,所述的出水口12处连接保温水箱13,所述的出水口12内壁设有水温传感器14,所述的回收器本体1外侧设有电性连接水温传感器14和鼓风机6的控制器15。
所述的鼓风机6向第一进口2处引入冷风。
所述的干燥箱7内放有待干燥或待助燃的物料。
所述的烟气余热箱8向第二进口5处通入烟气。
所述的水温传感器14和鼓风机6均电性连接控制器15内的单片机,所述的单片机感应到水温高于某一设定温度时将传输信号开启鼓风机6,所述的控制器15的型号为HWG-D12。
本实用新型在具体实施时,烟气余热通过回收器本体向水管进行加热,当加热的水温超过某一设定温度时,控制器控制鼓风机启动引入冷风降温,使加热的热水温度降低,鼓风机引入的冷风带动烟气余热从第一出口排出至干燥箱内进行干燥使用,充分利用资源。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃煤锅炉烟气余热回收器,其特征在于:包括回收器本体(1),所述的回收器本体(1)一侧上端设有第一进口(2),一侧下端设有第二出口(3),所述的回收器本体(1)另一侧上端设有第一出口(4),另一侧下端设有第二进口(5),所述的第一进口(2)处通过管道连接鼓风机(6),所述的第一出口(4)处通过管道连接干燥箱(7),所述的第二进口(5)通过管道连接烟气余热箱(8),所述的第二出口(3)通过管道连接引风机(9),所述的回收器本体(1)内部设有水管(10),所述的水管(10)在回收器本体(1)内部弯曲折绕,所述的水管(10)一外端连接进水口(11),另一外端连接出水口(12),所述的出水口(12)处连接保温水箱(13),所述的出水口(12)内壁设有水温传感器(14),所述的回收器本体(1)外侧设有电性连接水温传感器(14)和鼓风机(6)的控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器,其特征在于:所述的鼓风机(6)向第一进口(2)处引入冷风。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器,其特征在于:所述的干燥箱(7)内放有待干燥或待助燃的物料。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器,其特征在于:所述的烟气余热箱(8)向第二进口(5)处通入烟气。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气余热回收器,其特征在于:所述的水温传感器(14)和鼓风机(6)均电性连接控制器(15)内的单片机,所述的单片机感应到水温高于某一设定温度时将传输信号开启鼓风机(6),所述的控制器(15)的型号为HWG-D12。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922246700.XU CN211345377U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922246700.XU CN211345377U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211345377U true CN211345377U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72137106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922246700.XU Active CN211345377U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211345377U (zh) |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922246700.XU patent/CN211345377U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205746768U (zh) | 燃天然气蒸汽锅炉高效节能系统 | |
CN206626816U (zh) | 一种锅炉专用加热管 | |
CN211345377U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气余热回收器 | |
CN205579531U (zh) | 一种环保锅炉 | |
CN211316228U (zh) | 一种燃煤锅炉余热回收装置 | |
CN202546917U (zh) | 烟气余热取暖器 | |
CN211177410U (zh) | 一种节能环保燃气采暖和热水锅炉 | |
CN205481100U (zh) | 一种锅炉节能装置 | |
CN204534546U (zh) | 生物质锅炉环保节能控制系统 | |
CN208238233U (zh) | 一种高效节能电锅炉 | |
CN209310262U (zh) | 一种供暖用余热回收锅炉 | |
CN203869016U (zh) | 工业锅炉尾部螺纹烟管热交换装置 | |
CN208703953U (zh) | 一种锅炉余热回收设备 | |
CN207599673U (zh) | 生物质气体燃料蒸汽锅炉 | |
CN207599978U (zh) | 家用取暖小型锅炉 | |
CN207335489U (zh) | 一种预热型热水锅炉 | |
CN206094938U (zh) | 热镀锌锅余热锅炉 | |
CN206563435U (zh) | 一种节能承压锅炉 | |
CN202835320U (zh) | 微压高温蒸汽多功能锅炉 | |
CN205155925U (zh) | 生物质锅炉尾部烟气余热回收系统 | |
CN108489079A (zh) | 一种节能燃气热水器 | |
CN102829462B (zh) | 微压高温蒸汽多功能锅炉 | |
CN208635615U (zh) | 一种节能预热型加热锅炉 | |
CN216204313U (zh) | 一种基于余能循环利用的节能热风炉及控制装置 | |
CN214172548U (zh) | 一种新型节能高效燃气锅炉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |