CN211345330U - 一种污水处理污泥流化床焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理污泥流化床焚烧炉，包括第一出气管、炉体、污泥管、喷烧管、沙泥出口、风机、第二出气管、显示器、控制按钮、控制器、计量泵和隔热层，本实用新型的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，通过设置隔热层在炉体内部，其中炉壳与内壁之间的岩棉隔热性能优良并且岩棉材料耐高温为800度，实现了隔热性好的功能，解决了焚烧过程中炉体隔热性能差的问题，通过设置计量泵在污泥管顶部，其中计量泵将控制进入炉体的污泥量并且将发送电信号给控制器，控制器将根据预设时间来控制计量泵开关，实现了自动控制污泥投入量的功能，解决焚烧炉在燃烧时不能自动控制污泥投入量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床焚烧炉技术领域，特别涉及一种污水处理污泥流化床焚烧炉。
背景技术
焚烧炉在使用时往往隔热不好，在现场的工作人员工作环境差，忍耐着高温工作，随着科学技术的飞速发展，流化床焚烧炉也得到了技术改进，但现有技术使用时隔热性能差，不能自动控制污泥投入量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理污泥流化床焚烧炉，以解决使用时隔热性能差，不能自动控制污泥投入量的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种污水处理污泥流化床焚烧炉，包括第一出气管、炉体、污泥管、喷烧管、喷烧器、沙泥出口、风机、第二出气管、显示器、控制按钮、控制器、计量泵和隔热层，所述第一出气管底部贯穿于炉体，并且第一气管底部与炉体进行焊接，所述污泥管右端面贯穿于炉体，并且污泥管右端面与炉体进行焊接，所述喷烧管左端面贯穿于炉体，并且喷烧管左端面与炉体进行焊接，所述炉体正端面安装有喷烧器，所述沙泥出口顶端面贯穿于炉体，并且沙泥出口顶端面与炉体进行焊接，所述第二出气管左端贯穿于炉体，并且第二出气管左端与炉体进行焊接，所述第二出气管右端面与风机相连接，所述污泥管左侧顶端安装有计量泵，所述风机正端面与显示器进行插接，所述风机正端面中部与控制按钮进行插接，所述显示器内部设置有控制器，所述炉体内侧顶部安装有隔热层，所述隔热层由炉壳、岩棉和内壁组成，所述炉壳右端面安装有岩棉，所述岩棉右端面安装有内壁，所述控制器与计量泵、显示器和控制按钮电连接。
进一步的，所述第一出气管顶端面外侧设置固定盘，固定盘通过与吸气管连接，可将炉体内燃烧气体排出。
进一步的，所述第二出气管为倒U形管，气体内循环性好，利于增加空气排出。
进一步的，所述风机底端面设置有电源装置，并且电源装置与控制器、计量泵、显示器和控制按钮电连接，为电路提供电能。
进一步的，所述岩棉厚度100mm，隔热性能更加优良。
进一步的，所述第二出气管表面设置有通气细孔，使炉体内污泥燃烧的更加充分。
进一步的，所述炉体材料为q235钢板，具有耐用性并且耐热性好。
进一步的，所述显示器为tft液晶屏，具有色域高并且反应快。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该污水处理污泥流化床焚烧炉，通过设置隔热层在炉体内部，其中炉壳与内壁之间的岩棉隔热性能优良并且岩棉材料耐高温为800度，实现了隔热性好的功能，解决了焚烧过程中炉体隔热性能差的问题，通过设置计量泵在污泥管顶部，其中计量泵将控制进入炉体的污泥量并且将发送电信号给控制器，控制器将根据预设时间来控制计量泵开关，实现了自动控制污泥投入量的功能，解决焚烧炉在燃烧时不能自动控制污泥投入量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构内部示意图；
图3为本实用新型的隔热层局部结构图；
图4为本实用新型的电路框图；
图中：第一出气管-1、炉体-2、污泥管-3、喷烧管-4、喷烧器-5、沙泥出口-6、风机-7、第二出气管-8、计量泵-9、显示器-10、控制按钮-11、控制器-12、隔热层-13、炉壳-131、岩棉-132、内壁-133。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种污水处理污泥流化床焚烧炉，包括第一出气管1、炉体2、污泥管3、喷烧管4、喷烧器5、沙泥出口6、风机7、第二出气管8、显示器10、控制按钮11、控制器12、计量泵 9和隔热层13，所述第一出气管1底部贯穿于炉体2，并且第一气管1底部与炉体2进行焊接，所述污泥管3右端面贯穿于炉体2，并且污泥管3右端面与炉体2进行焊接，所述喷烧管4左端面贯穿于炉体2，并且喷烧管4左端面与炉体2进行焊接，所述炉体2正端面安装有喷烧器5，所述沙泥出口6顶端面贯穿于炉体2，并且沙泥出口6顶端面与炉体2进行焊接，所述第二出气管8左端贯穿于炉体2，并且第二出气管8左端与炉体2进行焊接，所述第二出气管8右端面与风机7相连接，所述污泥管3左侧顶端安装有计量泵9，所述风机7正端面与显示器10进行插接，所述风机7正端面中部与控制按钮11进行插接，所述显示器10内部设置有控制器12，所述炉体2内侧顶部安装有隔热层13，所述隔热层13由炉壳131、岩棉132和内壁133组成，所述炉壳131右端面安装有岩棉132，所述岩棉132右端面安装有内壁133，所述控制器12与计量泵9、显示器10和控制按钮11电连接。
其中，所述第一出气管1顶端面外侧设置固定盘，固定盘通过与吸气管连接，可将炉体2内燃烧气体排出。
其中，所述第二出气管8为倒U形管，气体内循环性好，利于增加空气排出。
其中，所述风机7底端面设置有电源装置，并且电源装置与控制器12、计量泵9、显示器10和控制按钮11电连接，为电路提供电能。
其中，所述岩棉132厚度100mm，隔热性能更加优良。
其中，所述第二出气管8表面设置有通气细孔，使炉体2内污泥燃烧的更加充分。
其中，所述炉体2材料为q235钢板，具有耐用性并且耐热性好。
其中，所述显示器10为tft液晶屏，具有色域高并且反应快。
本专利所述的：炉体2材料为q235钢板，是沿用俄罗斯TOCT 的牌号，其钢号中的Q代表屈服强度，通常情况下，该钢不经过热处理直接进行使用。显示器10为tft液晶屏，每个节点都相对独立，并可以进行连续控制，这样的设计不仅提高了显示屏的反应速度，同时可以精确控制显示灰度。
工作原理：在使用时首先将污泥管3与计量泵9相连接，再将喷烧管4与喷管连接固定好后，在将电源装置通电，完成后再将通过根据显示器10来操作控制按钮11，将设备启动，完成后再将第一出气管1顶端面外侧的固定盘与吸气管连接，可将炉体2内燃烧气体排出，完成后再通过操作控制按钮11来控制计量泵9运行时间后，设备启动计量泵9将污泥排出炉体2内部，喷烧管4通气将燃烧气体喷出到炉体2内，喷烧器5将点燃气体进行燃烧污泥，第二出气管8为倒U形管，气体内循环性好，利于增加空气排出，外侧的通气细孔，使炉体2内污泥燃烧的更加充分，通过设置隔热层 13在炉体2内部，其中炉壳131与内壁133之间的岩棉132隔热性能优良并且岩棉132材料耐高温为800度，实现了隔热性好的功能，解决了焚烧过程中炉体2隔热性能差的问题，通过设置计量泵9在污泥管3顶部，其中计量泵9将控制进入炉体2的污泥量并且将发送电信号给控制器12，控制器12将根据预设时间来控制计量泵9开关时间，实现了自动控制污泥投入量的功能，解决焚烧炉在燃烧时不能自动控制污泥投入量的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种污水处理污泥流化床焚烧炉，包括第一出气管(1)、炉体(2)、污泥管(3)、喷烧管(4)、喷烧器(5)、沙泥出口(6)、风机(7)、第二出气管(8)、显示器(10)、控制按钮(11)和控制器(12)，其特征在于：还包括计量泵(9)和隔热层(13)，所述第一出气管(1)底部贯穿于炉体(2)，并且第一出气管(1)底部与炉体(2)进行焊接，所述污泥管(3)右端面贯穿于炉体(2)，并且污泥管(3)右端面与炉体(2)进行焊接，所述喷烧管(4)左端面贯穿于炉体(2)，并且喷烧管(4)左端面与炉体(2)进行焊接，所述炉体(2)正端面安装有喷烧器(5)，所述沙泥出口(6)顶端面贯穿于炉体(2)，并且沙泥出口(6)顶端面与炉体(2)进行焊接，所述第二出气管(8)左端贯穿于炉体(2)，并且第二出气管(8)左端与炉体(2)进行焊接，所述第二出气管(8)右端面与风机(7)相连接，所述污泥管(3)左侧顶端安装有计量泵(9)，所述风机(7)正端面与显示器(10)进行插接，所述风机(7)正端面中部与控制按钮(11)进行插接，所述显示器(10)内部设置有控制器(12)，所述炉体(2)内侧顶部安装有隔热层(13)，所述隔热层(13)由炉壳(131)、岩棉(132)和内壁(133)组成，所述炉壳(131)右端面安装有岩棉(132)，所述岩棉(132)右端面安装有内壁(133)，所述控制器(12)与计量泵(9)、显示器(10)和控制按钮(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，其特征在于：所述第一出气管(1)顶端面外侧设置固定盘。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，其特征在于：所述第二出气管(8)为倒U形管。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，其特征在于：所述风机(7)底端面设置有电源装置，并且电源装置与控制器(12)、计量泵(9)、显示器(10)和控制按钮(11)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，其特征在于：所述岩棉(132)厚度100mm。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥流化床焚烧炉，其特征在于：所述第二出气管(8)表面设置有通气细孔。
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