CN211344250U - 一种安装工程综合支吊架 - Google Patents

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徐成成
潘立富
王鹏
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Shandong Luwang Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型属于安装工程技术领域,尤其一种安装工程综合支吊架,其包括吊框和安装座,所述安装座固定连接在吊框顶部,所述吊框内固定连接有第一横架和第二横架,所述第一横架上部设置有多个管道架,所述管道架通过固定块连接在第一横架上部,所述第二横架上滑动连接有L档块,所述L档块通过螺栓固定在第二横架内,所述L档块上部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与吊框活动连接;采用调节的管道架,满足对同直径的圆形管道固定,固定方式简单,利用三角形的牢固性,增加吊框底部得稳定性,提高吊框的支撑强度,通过撑杆和连接件的配合,满足两支吊架之间的拼接,缩短支吊架之间的距离,使其能相互间分担管道的强度,增加支吊架的支撑强度。

Description

一种安装工程综合支吊架
技术领域
本实用新型涉及安装工程技术领域,尤其涉及一种安装工程综合支吊架。
背景技术
在设备安装领域,支吊架作为新兴的一种新式的支吊架逐步的得到大量的推广,支吊架安装后,各类桥架、管道依附安装在综合支吊架之上,支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上,根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,支吊架主要可分为四大类;弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架。
现有技术中存在的技术问题。
1、支吊架在使用时需满足圆形管道和方形管道的固定,在固定时现有的支吊架固定的管道直径多是固定的,无法满足对不同大小的管道固定,造成支吊架使用的局限;
2、支吊架多是框架式结构,缺乏很好的支撑稳定性,造成其在使用时存在隐患;
3、支吊架多是单一吊起使用,支吊架间的相互间距较大,这使得管道的重量作用在支吊架上,使得支吊架撑起强度较大,容易产生掉落情况。
为解决上述问题,本申请中提出一种安装工程综合支吊架。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种安装工程综合支吊架,满足对同直径的圆形管道固定,固定方式简单,保证圆形管道放置在支吊架上的稳定性,利用三角形的牢固性,增加吊框底部得稳定性,提高吊框的支撑强度,满足两支吊架之间的拼接,缩短支吊架之间的距离,使其能相互间分担管道的强度,增加支吊架的支撑强度。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种安装工程综合支吊架,包括吊框和安装座,所述安装座固定连接在吊框顶部,所述吊框内固定连接有第一横架和第二横架;
所述第一横架上部设置有多个管道架,所述管道架通过固定块连接在第一横架上部;
所述第二横架上滑动连接有L档块,所述L档块通过螺栓固定在第二横架内,所述L档块上部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与吊框活动连接。
进一步地,所述管道架内包括敞口架、第一弧板和第二弧板,所述敞口架上部固定连接有穿接过管道架的第一丝杆,所述第二弧板设置在第一弧板两侧,且第一弧板与第二弧板活动连接。
进一步地,所述第二弧板通过弹簧与管道架内壁连接,所述管道架底部两侧插接有第二丝杆。
进一步地,所述敞口架上开设有第一条形槽。
进一步地,所述支撑杆靠近吊框的一端固定连接档块,所述吊框内壁开设有第二条形槽,所述档块上开设有与第二条形槽对应的螺纹孔。
进一步地,所述吊框外部一侧固定连接有连接件,所述连接件上活动连接有撑杆,所述撑杆之间活动连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、采用调节的管道架,满足对同直径的圆形管道固定,固定方式简单,且固定后圆形管道牢固,不会出现晃动掉落的情况,保证圆形管道放置在支吊架上的稳定性;
2、设置的可在第二横架上滑动的L档块,对放置在第二横架上的方形管固定,且随之与其滑动的支撑杆,利用三角形的牢固性,增加吊框底部得稳定性,提高吊框的支撑强度;
3、通过撑杆和连接件的配合,满足两支吊架之间的拼接,缩短支吊架之间的距离,使其能相互间分担管道的强度,增加支吊架的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中管道架内部的结构示意图;
图3为本实用新型中支撑杆与吊框连接的结构示意图;
图4为本实用新型中吊框拼接的结构示意图;
图5为本实用新型中敞口架表面的结构示意图。
附图标记:
1、吊框;2、第一横架;3、第二横架;4、管道架;5、固定块;6、L档块;7、支撑杆;8、螺栓;9、安装座;10、敞口架;11、弹簧;12、第一弧板;13、第二丝杆;14、第二弧板;15、第一条形槽;16、第一丝杆;17、档块;18、螺纹孔;19、第二条形槽;20、撑杆;21、连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种安装工程综合支吊架,包括吊框1和安装座9,安装座9固定连接在吊框1顶部,吊框1内固定连接有第一横架2和第二横架3;
第一横架2上部设置有多个管道架4,管道架4通过固定块5连接在第一横架2上部;
第二横架3上滑动连接有L档块6,L档块6通过螺栓8固定在第二横架3内,L档块6上部活动连接有支撑杆7,支撑杆7的一端与吊框1活动连接。
需要说明的是,吊框1包括对称设置的两个框杆,固定连接在吊框1上部的安装座9,与吊框1形成一体成型结构,安装座9开设有通孔,其通孔内插接有膨胀螺丝,用以将安装座9固定,进而实现对支吊架的吊起,第一横架2和第二横架3上下放置在吊框1内部,其两端分别通过铰链与吊框1固定连接,第一横架2上部固定的为圆形管道,第二横架3上部固定的为方形管道,第一横架2上的管道架4的数量不超过五个,管道架4之间间隔均匀,通过其底部连接的固定块5固定在第一横架2上部,第二横架3为框架结构,L档块6的底部活动嵌设在第二横架3内,第二横架3底部开设有条形槽,L档块6上开设有与条形槽对应的通孔,取螺杆依次插入通孔和条形槽内,对L档块6与第二横架3固定,满足不同宽度的方形状管的固定。
结合图2和图5所示,对管道架4如何固定不同直径的管道做进一步解释;
在实施例中,管道架4内包括敞口架10、第一弧板12和第二弧板14,敞口架10上部固定连接有穿接过管道架4的第一丝杆16,第二弧板14设置在第一弧板12两侧,且第一弧板12与第二弧板14活动连接;管道架4的形状如2所示,敞口架10设置在管道架4内靠近上部的位置处,管道架4的上部开设有螺纹孔,其螺纹孔内螺纹插接有第一丝杆16,第一丝杆16固定连接在敞口架10上部,通过第一丝杆16在管道架4上部的螺纹孔内转动,对敞口架10在管道架4的高度位置调整,第一弧板12和第二弧板14分别设置在管道架4靠近内部下侧,第一弧板12与管道架4底部固定连接,第二弧板14设置在第一弧板12两侧且与第一弧板12活动连接,第二弧板14通过弹簧11与管道架4内壁连接,管道架4的底部对应第二弧板14的位置处还开设有供第二丝杆13插接的螺纹孔,第二丝杆13的螺纹转动,对第二弧板14产生挤压,第二弧板14受到挤压后会向内靠拢,缩小管道架4内放置管道的直径,满足对不同直径的管道固定,需要进一步说明的是,敞口架10上开设有第一条形槽15;如图5所示,开设在敞口架10侧壁上的第一条形槽15的大小满足第二弧板14插接在其内活动的范围,在敞口架10下移时,第二弧板14插接在第一条形槽15内,保证本实施例的实施,且为保证对管道更好的固定,在敞口架10内壁还粘接有海绵垫,对管道外壁起到保护的作用,海绵垫对应第一条形槽15的位置处也开设有条形槽状结构。
如图3所示,本实施例中,支撑杆7靠近吊框1的一端固定连接档块17,吊框1内壁开设有第二条形槽19,档块17上开设有与第二条形槽19对应的螺纹孔18;吊框1位于第一横架2和第二横架3之间的区域呈框架结构,支撑杆7固定连接的挡块17可在框架结构的吊框1内活动,框架结构的吊框1的侧壁开设有第二条形槽19,档块17上的螺纹孔18与其相适配,取螺杆依次穿过第二条形槽19与螺纹孔18对支撑杆7的位置固定,对吊框1底部起到三角支撑的作用,提高吊框1的支撑强度。
如图4所示,在实施例中,吊框1外部一侧固定连接有连接件21,连接件21上活动连接有撑杆20,撑杆20之间活动连接;吊框1的外侧固定连接有两个连接件21,其连接件21分别对应第一横架2和第二横架3的外侧,连接件21通过螺纹固定连接在吊框1外侧,连接件21之间设置有两个撑杆20,撑杆20之间采用活动连接的方式,且撑杆20与连接件21也采用活动连接的方式,便于将两个支吊架收起和撑开。
本实用新型的工作原理及使用流程:将支吊架放置在墙顶出,向下按压撑杆20,直至撑杆20间与连接件21齐平,撑杆20撑起两支吊架,取膨胀螺丝插入安装座9上的通孔,将安装座9固定在墙顶处,用上述的方式依次对安装座9固定,实现对支吊架的安装,安装后,取方形管放置在第二横架3上部,推动第二横架3上L档块6,L档块6在第二横架3上滑动至方形管两侧,取螺栓8由上自下依次穿过L档块6上的通孔和第二横架3的条形槽,对L档块6的位置固定,进而满足对方形管位置固定,在L档块6滑动的过程中与之活动连接的支撑杆7随之运动,支撑杆7固定连接在档块17在吊框1内滑动,取螺杆依次穿过第二条形槽19和螺纹孔18,对支撑杆7的位置固定,利用三角形的稳定性,增加吊框1的强度,取多个圆形管道插入管道架4内部,螺旋转动第一丝杆16,带动敞口架10向下移动,直至移动到敞口架10贴紧圆形管道的上壁,再转动第二丝杆13,第二丝杆13挤压第二弧板14,第二弧板14向内运动,直至运动至圆形管道的两侧壁处,实现对圆形管道的固定,依次方式固定插接在管道架4内的圆形管道,实现对支吊架的使用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种安装工程综合支吊架,其特征在于,包括吊框(1)和安装座(9),所述安装座(9)固定连接在吊框(1)顶部,所述吊框(1)内固定连接有第一横架(2)和第二横架(3);
所述第一横架(2)上部设置有多个管道架(4),所述管道架(4)通过固定块(5)连接在第一横架(2)上部;
所述第二横架(3)上滑动连接有L档块(6),所述L档块(6)通过螺栓(8)固定在第二横架(3)内,所述L档块(6)上部活动连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的一端与吊框(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的安装工程综合支吊架,其特征在于,所述管道架(4)内包括敞口架(10)、第一弧板(12)和第二弧板(14),所述敞口架(10)上部固定连接有穿接过管道架(4)的第一丝杆(16),所述第二弧板(14)设置在第一弧板(12)两侧,且第一弧板(12)与第二弧板(14)活动连接。
3.根据权利要求2所述的安装工程综合支吊架,其特征在于,所述第二弧板(14)通过弹簧(11)与管道架(4)内壁连接,所述管道架(4)底部两侧插接有第二丝杆(13)。
4.根据权利要求2所述的安装工程综合支吊架,其特征在于,所述敞口架(10)上开设有第一条形槽(15)。
5.根据权利要求1所述的安装工程综合支吊架,其特征在于,所述支撑杆(7)靠近吊框(1)的一端固定连接档块(17),所述吊框(1)内壁开设有第二条形槽(19),所述档块(17)上开设有与第二条形槽(19)对应的螺纹孔(18)。
6.根据权利要求1所述的安装工程综合支吊架,其特征在于,所述吊框(1)外部一侧固定连接有连接件(21),所述连接件(21)上活动连接有撑杆(20),所述撑杆(20)之间活动连接。
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