CN208380628U - 一种组合式矿用电缆挂钩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合式矿用电缆挂钩,包括一体制成的Z字型的固定板和圆弧形的钩板,所述钩板位于固定板的底部且朝向固定板的前方,所述固定板从上往下依次分为第一竖直部、水平连接部、第二竖直部,所述第一竖直部上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔,所述安装孔能够通过螺钉固定在井壁上,所述第二竖直部的背侧至少设置有两个安装柱,所述安装柱和第二竖直部上设置有与安装柱共轴线的螺孔,所述螺孔通过螺丝固定在井壁上。本实用新型的有益效果是:通过安装柱插入安装孔中使相邻的两个挂钩相连接;每个挂钩都能够通过螺钉或螺丝固定在井壁上,使同一组合中的各挂钩受力均匀,减少挂钩的损坏。

Description

一种组合式矿用电缆挂钩
技术领域
本实用新型涉及电缆挂钩技术领域,尤其涉及一种组合式矿用电缆挂钩。
背景技术
在矿井中架设电缆是利用挂钩将电缆挂在矿井的井壁上,目前的矿用电缆挂钩能够根据所架设电缆的根数灵活使用,在架设、撤除、增加、更换电缆时实现省时、省工、省力的效果。但现有的组合式矿用电缆挂钩相邻两个挂钩之间在连接时存在连接不牢固的问题,而且同一组合的矿用电缆挂钩中位于上部的挂钩受到的重力远大于位于下部的挂钩受到的重力,因此位于上部的挂钩容易出现损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种组合式矿用电缆挂钩。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种组合式矿用电缆挂钩,包括一体制成的Z字型的固定板和圆弧形的钩板,所述钩板位于固定板的底部且朝向固定板的前方,所述固定板从上往下依次分为第一竖直部、水平连接部、第二竖直部,所述第一竖直部上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔,所述安装孔能够通过螺钉固定在井壁上,所述第二竖直部的背侧至少设置有两个安装柱,所述安装柱和第二竖直部上设置有与安装柱共轴线的螺孔,所述螺孔通过螺丝固定在井壁上,所述安装柱的外径等于安装孔的内径,所述安装柱的末端与第一竖直部的背面相平齐,所述第一竖直部的前面与第二竖直部的背面相平齐。
进一步设置,所述安装柱的表面设置有多个凸起块,所述凸起块的高度在0.05~0.2mm之间。
如此设置,使安装柱与安装孔之间实现过盈装配,提高安装板与安装孔之间连接的稳定性。
进一步设置,所述第一竖直部与水平连接部之间的夹角处设置有加强板,所述加强板的前端面为与钩板背面相适配的弧面。
如此设置,加强板一是提高固定板的整体强度,二是对位于其上方的挂钩的钩板器支撑作用。
进一步设置,所述钩板的底部设置有三角形的支撑板,所述支撑板的背面与第二竖直部的正面相平齐。
如此设置,支撑板的背面通过抵接在位于其后方的挂钩或安装板上,对钩板起支撑的作用。
进一步设置,还包括安装板,所述安装板上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔,所述安装板的上部厚度等于第一竖直部的厚度,所述安装板下部的厚度等于第一竖直部与第二竖直部的厚度之和,所述安装板的中部为与钩板背面相适配的弧面。
如此设置,安装板安装在位于最下方的挂钩的背面,对位于最下方的挂钩起到支撑的作用。
进一步设置,所述钩板的左右两侧分别设置有圆弧形的凹槽。
如此设置,一是减轻钩板的重量,二是提高钩板的刚度。
本实用新型的有益效果是:通过安装柱插入安装孔中使相邻的两个挂钩相连接;每个挂钩都能够通过螺钉或螺丝固定在井壁上,使同一组合中的各挂钩受力均匀,减少挂钩的损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的组合安装的侧面结构示意图;
图2是本实用新型实施例中挂钩的侧面结构示意图;
图3是本实用新型实施例图2中A部分放大后的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中挂钩的正面结构示意图;
图5是本实用新型实施例中安装板的正面结构示意图;
图6是本实用新型实施例中安装板的侧面结构示意图。
图中标号说明:100-挂钩、110-固定板、111-第一竖直部、112-水平连接部、113-第二竖直部、114-安装孔、115-安装柱、116-螺孔、117-凸起块、120-钩板、121-凹槽、130-加强板、140-支撑板、200-安装板、300-螺钉、400-螺丝。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示,一种组合式矿用电缆挂钩,包括一体制成的Z字型的固定板110和圆弧形的钩板120,钩板位于固定板的底部且朝向固定板的前方,固定板从上往下依次分为第一竖直部111、水平连接部112、第二竖直部113,第一竖直部111上开设有三个与其长轴相垂直的安装孔114,安装孔114能够通过螺钉300固定在井壁上,第二竖直部113的背侧设置有三个安装柱115,安装柱115和第二竖直部113上设置有与安装柱共轴线的螺孔116,螺孔116通过螺丝400固定在井壁上,安装柱115的外径等于安装孔114的内径,安装柱115的末端与第一竖直部111的背面相平齐,第一竖直部111的前面与第二竖直部113的背面相平齐。
通过安装柱115插入安装孔114中使相邻的两个挂钩100相连接;每个挂钩100都能够通过螺钉300或螺丝400固定在井壁上,使同一组合中的各挂钩100受力均匀,减少挂钩100的损坏。
安装柱115的表面设置有多个凸起块117,凸起块117的高度为0.1mm。
第一竖直部111与水平连接部112之间的夹角处设置有加强板130,加强板130的前端面为与钩板120背面相适配的弧面。
钩板120的底部设置有三角形的支撑板140,支撑板40的背面与第二竖直部113的正面相平齐。
如图1、图5、图6所示,还包括安装板200,安装板200上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔201,安装板200的上部厚度等于第一竖直部111的厚度,安装板200下部的厚度等于第一竖直部111与第二竖直部112的厚度之和,安装板200的中部为与钩板120背面相适配的弧面202。
如图1所示,钩板120的左右两侧分别设置有圆弧形的凹槽121。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:包括一体制成的Z字型的固定板和圆弧形的钩板,所述钩板位于固定板的底部且朝向固定板的前方,所述固定板从上往下依次分为第一竖直部、水平连接部、第二竖直部,所述第一竖直部上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔,所述安装孔能够通过螺钉固定在井壁上,所述第二竖直部的背侧至少设置有两个安装柱,所述安装柱和第二竖直部上设置有与安装柱共轴线的螺孔,所述螺孔通过螺丝固定在井壁上,所述安装柱的外径等于安装孔的内径,所述安装柱的末端与第一竖直部的背面相平齐,所述第一竖直部的前面与第二竖直部的背面相平齐。
2.根据权利要求1所述的组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:所述安装柱的表面设置有多个凸起块,所述凸起块的高度在0.05~0.2mm之间。
3.根据权利要求1所述的组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:所述第一竖直部与水平连接部之间的夹角处设置有加强板,所述加强板的前端面为与钩板背面相适配的弧面。
4.根据权利要求1所述的组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:所述钩板的底部设置有三角形的支撑板,所述支撑板的背面与第二竖直部的正面相平齐。
5.根据权利要求1所述的组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:还包括安装板,所述安装板上至少开设有两个与其长轴相垂直的安装孔,所述安装板的上部厚度等于第一竖直部的厚度,所述安装板下部的厚度等于第一竖直部与第二竖直部的厚度之和,所述安装板的中部为与钩板背面相适配的弧面。
6.根据权利要求1所述的组合式矿用电缆挂钩,其特征在于:所述钩板的左右两侧分别设置有圆弧形的凹槽。
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