CN211343981U - 一种食品挤出机的传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品挤出机的传动装置,特别是涉及食品机械技术领域,包括动力箱和油箱。该种食品挤出机的传动装置,通过蜗杆可以带动蜗轮转动,使得第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,进而通过第一齿轮与第二齿轮的传动带动螺旋杆转动,这样当蜗杆停止转动的时候,蜗轮也会立马停止转动,使得螺旋杆能第一时间停止转动;通过将压板往下压,可以带动活塞往下滑动,使得活塞将油箱内的润滑油推动从滴管喷出,使得三根滴管分别喷到第二齿轮、蜗轮和第一斜齿轮上,从而便于涂抹润滑油,解决现有的传动装置难以第一时间停止螺旋杆转动和将润滑油涂抹到齿轮上过于不便的问题。

Description

一种食品挤出机的传动装置
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域,特别是涉及一种食品挤出机的传动装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对身体健康也越来越重视,对食品的质量和食品的营养要求也更高,更多人选择食品挤出机处理各种食品,食品挤出机在运行的时候,就需要用到传动箱作为动力。而目前食品挤出机的传动装置,在通过齿轮与齿轮之间的传动,而使螺旋杆转动的时候,当驱动电机停止后,螺旋杆会由于惯性而继续转动,导致难以第一时间停止螺旋杆转动,并且在需要将润滑油涂抹到齿轮上的时候,过于不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品挤出机的传动装置,以解决现有的传动装置难以第一时间停止螺旋杆转动和将润滑油涂抹到齿轮上过于不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种食品挤出机的传动装置,包括动力箱和油箱,所述动力箱包括蜗杆、第一轴杆、第一齿轮、第二轴杆、第二齿轮、第三轴杆、蜗轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述蜗杆转动连接在所述动力箱内部下侧,所述第三轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁前端,所述第三轴杆位于所述蜗杆上方,所述蜗轮固定在所述第三轴杆外部前侧,所述蜗轮与所述蜗杆位于同一垂直线与所述蜗杆啮合传动连接,所述第一斜齿轮固定在所述第三轴杆外部后侧,所述第一轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁右端,所述第一轴杆位于所述蜗杆上方后侧,所述第二斜齿轮相接在所述第一轴杆左端,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合传动连接,所述第一齿轮固定在所述第一轴杆外部中间,所述第二轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁右端,所述第二轴杆位于所述第一轴杆上方,所述第二轴杆与所述第一轴杆位于同一垂直线,所述第二齿轮相接在所述第二轴杆左端,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接;所述油箱贯穿设置在所述动力箱上端,所述油箱包括活塞、活塞杆和压板,所述油箱下端左侧前后两部和右侧均相接有滴管,所述活塞滑动连接在所述油箱内部,所述活塞杆相接在所述活塞上端,所述活塞杆上端贯穿过所述油箱与所述油箱滑动连接,所述压板固定连接在所述活塞杆上端,每根所述滴管内壁均相接有弹力绳,每根所述弹力绳末端均延伸出所述滴管相接有密封球,所述密封球与所述滴管紧密贴合。
上述技术方案中,所述油箱左右两端上侧对称贯穿设置有两根输入管,所述输入管与所述油箱相通,每根所述输入管上端均铰接有管盖。
上述技术方案中,所述动力箱右端下侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机左端转动连接有电机轴,所述电机轴左端贯穿到所述动力箱内部与所述蜗杆通过电焊焊接。
上述技术方案中,所述第二齿轮左端相接有连接轴,所述连接轴左端贯穿过所述动力箱,所述连接轴左端固定连接有螺旋杆。
上述技术方案中,右侧的所述滴管与所述第二齿轮位于同一垂直线上,左侧前部的所述滴管与所述蜗轮位于同一垂直线上,左侧后部的所述滴管与所述第一斜齿轮位于同一垂直线上。
上述技术方案中,所述滴管与所述油箱相通,所述滴管下端管口的直径为1cm-2cm,所述密封球的直径为2cm-3cm,所述密封球的直径比所述滴管下端管口的直径长。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该种食品挤出机的传动装置,通过蜗杆可以带动蜗轮转动,使得第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,进而通过第一齿轮与第二齿轮的传动带动螺旋杆转动,这样当蜗杆停止转动的时候,蜗轮也会立马停止转动,使得螺旋杆能第一时间停止转动;通过将压板往下压,可以带动活塞往下滑动,使得活塞将油箱内的润滑油推动从滴管喷出,使得三根滴管分别喷到第二齿轮、蜗轮和第一斜齿轮上,从而便于涂抹润滑油。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为图1蜗杆的A局部放大图;
图3为图1滴管的B局部放大图。
图中:1-动力箱、2-驱动电机、3-电机轴、4-蜗杆、5-第一轴杆、6-第一齿轮、7-第二轴杆、8-第二齿轮、9-连接轴、10-螺旋杆、11-油箱、12-输入管、13-管盖、14-活塞、15-活塞杆、16-压板、17-滴管、18-第三轴杆、19-蜗轮、20-第一斜齿轮、21-第二斜齿轮、22-弹力绳、23-密封球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品挤出机的传动装置,包括动力箱1和油箱11,所述动力箱1包括蜗杆4、第一轴杆5、第一齿轮6、第二轴杆7、第二齿轮8、第三轴杆18、蜗轮19、第一斜齿轮20和第二斜齿轮21,所述蜗杆4转动连接在所述动力箱1内部下侧,所述第三轴杆18通过轴承转动连接在所述动力箱1内壁前端,所述第三轴杆18位于所述蜗杆4上方,所述蜗轮19固定在所述第三轴杆18外部前侧,所述蜗轮19与所述蜗杆4位于同一垂直线与所述蜗杆4啮合传动连接,所述第一斜齿轮20固定在所述第三轴杆18外部后侧,所述第一轴杆5通过轴承转动连接在所述动力箱1内壁右端,所述第一轴杆5位于所述蜗杆4上方后侧,所述第二斜齿轮21相接在所述第一轴杆5左端,所述第二斜齿轮21与所述第一斜齿轮20啮合传动连接,所述第一齿轮6固定在所述第一轴杆5外部中间,所述第二轴杆7通过轴承转动连接在所述动力箱1内壁右端,所述第二轴杆7位于所述第一轴杆5上方,所述第二轴杆7与所述第一轴杆5位于同一垂直线,所述第二齿轮8相接在所述第二轴杆7左端,所述第二齿轮8与所述第一齿轮6啮合传动连接,当蜗杆4转动的时候,通过蜗杆4,可以带动蜗轮19转动,使得蜗轮19带动第三轴杆18转动,利用第三轴杆18,能带动第一斜齿轮20转动,使得第一斜齿轮20带动第二斜齿轮21转动,第二斜齿轮21会带动第一轴杆5转动,通过第一轴杆5,可以带动第一齿轮6转动,进而通过第一齿轮6与第二齿轮8的传动,而带动螺旋杆10转动,这样当蜗杆4停止转动的时候,由于蜗杆4与蜗轮19是单方向传动,且蜗轮19不能带动蜗杆4转动,使得蜗轮19也会立马停止转动,使得螺旋杆10能第一时间停止转动。
根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述油箱11贯穿设置在所述动力箱1上端,所述油箱11包括活塞14、活塞杆15和压板16,所述油箱11下端左侧前后两部和右侧均相接有滴管17,所述活塞14滑动连接在所述油箱11内部,所述活塞杆15相接在所述活塞14上端,所述活塞杆15上端贯穿过所述油箱11与所述油箱11滑动连接,所述压板16固定连接在所述活塞杆15上端,每根所述滴管17内壁均相接有弹力绳22,每根所述弹力绳22末端均延伸出所述滴管17相接有密封球23,所述密封球23与所述滴管17紧密贴合,右侧的所述滴管17与所述第二齿轮8位于同一垂直线上,左侧前部的所述滴管17与所述蜗轮19位于同一垂直线上,左侧后部的所述滴管17与所述第一斜齿轮20位于同一垂直线上,所述滴管17与所述油箱11相通,所述滴管17下端管口的直径为1cm-2cm,所述密封球23的直径为2cm-3cm,所述密封球23的直径比所述滴管17下端管口的直径长,通过将压板16往下压,可以利用活塞杆15带动活塞14往下滑动,使得活塞14将油箱11内的润滑油推入滴管17,随着滴管17下的密封球23受到润滑油的压力变大,而不再堵住滴管17下的开口,使得滴管17往下喷出,这样右侧的滴管17、左部前侧的滴管17以及左部后侧的滴管17分别将润滑油往下喷到第二齿轮8、蜗轮19和第一斜齿轮20上,从而便于涂抹润滑油,滴管17喷涂完润滑油后,使得第二齿轮8与第一齿轮6传动、蜗杆4与蜗轮19传动以及第一斜齿轮20与第二斜齿轮21传动的更加顺畅,同时,密封球23会因为弹力绳22的拉力重新堵住滴管17下端开口。
作为优选的,所述油箱11左右两端上侧对称贯穿设置有两根输入管12,所述输入管12与所述油箱11相通,每根所述输入管12上端均铰接有管盖13,通过打开管盖13,可以透过输入管12将润滑油输入到油箱11内部。
更佳的,所述动力箱1右端下侧固定安装有驱动电机2,所述驱动电机2左端转动连接有电机轴3,所述电机轴3左端贯穿到所述动力箱1内部与所述蜗杆4通过电焊焊接,通过驱动电机2,能驱动电机轴3转动,使得电机轴3带动蜗杆4转动。
具体的,所述第二齿轮8左端相接有连接轴9,所述连接轴9左端贯穿过所述动力箱1,所述连接轴9左端固定连接有螺旋杆10,当第二齿轮8转动的时候,会带动连接轴9转动,使得连接轴9带动螺旋杆10转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品挤出机的传动装置,包括动力箱和油箱,其特征在于:
所述动力箱包括蜗杆、第一轴杆、第一齿轮、第二轴杆、第二齿轮、第三轴杆、蜗轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述蜗杆转动连接在所述动力箱内部下侧,所述第三轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁前端,所述第三轴杆位于所述蜗杆上方,所述蜗轮固定在所述第三轴杆外部前侧,所述蜗轮与所述蜗杆位于同一垂直线与所述蜗杆啮合传动连接,所述第一斜齿轮固定在所述第三轴杆外部后侧,所述第一轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁右端,所述第一轴杆位于所述蜗杆上方后侧,所述第二斜齿轮相接在所述第一轴杆左端,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合传动连接,所述第一齿轮固定在所述第一轴杆外部中间,所述第二轴杆通过轴承转动连接在所述动力箱内壁右端,所述第二轴杆位于所述第一轴杆上方,所述第二轴杆与所述第一轴杆位于同一垂直线,所述第二齿轮相接在所述第二轴杆左端,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接;所述油箱贯穿设置在所述动力箱上端,所述油箱包括活塞、活塞杆和压板,所述油箱下端左侧前后两部和右侧均相接有滴管,所述活塞滑动连接在所述油箱内部,所述活塞杆相接在所述活塞上端,所述活塞杆上端贯穿过所述油箱与所述油箱滑动连接,所述压板固定连接在所述活塞杆上端,每根所述滴管内壁均相接有弹力绳,每根所述弹力绳末端均延伸出所述滴管相接有密封球,所述密封球与所述滴管紧密贴合。
2.如权利要求1所述的一种食品挤出机的传动装置,其特征在于:所述油箱左右两端上侧对称贯穿设置有两根输入管,所述输入管与所述油箱相通,每根所述输入管上端均铰接有管盖。
3.如权利要求1所述的一种食品挤出机的传动装置,其特征在于:所述动力箱右端下侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机左端转动连接有电机轴,所述电机轴左端贯穿到所述动力箱内部与所述蜗杆通过电焊焊接。
4.如权利要求1所述的一种食品挤出机的传动装置,其特征在于:所述第二齿轮左端相接有连接轴,所述连接轴左端贯穿过所述动力箱,所述连接轴左端固定连接有螺旋杆。
5.如权利要求1所述的一种食品挤出机的传动装置,其特征在于:右侧的所述滴管与所述第二齿轮位于同一垂直线上,左侧前部的所述滴管与所述蜗轮位于同一垂直线上,左侧后部的所述滴管与所述第一斜齿轮位于同一垂直线上。
6.如权利要求1所述的一种食品挤出机的传动装置,其特征在于:所述滴管与所述油箱相通,所述滴管下端管口的直径为1cm-2cm,所述密封球的直径为2cm-3cm,所述密封球的直径比所述滴管下端管口的直径长。
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