一种可调心的深沟球轴承装置
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种可调心的深沟球轴承装置。
背景技术
随着人们科技水平的不断发展与进步,生活中的大多数产品加工与处理都为工集中的大型机械加工,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体。
现今市场上的此类轴承装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类转轴使用时内部的润滑油需要人工定期的进行补油或者更换,使用时操作较为繁琐且易导致磨损严重老化加快;
(2)传统的此类转轴使用时与其配合的配件运转速度或者工作强度较高,使其使用时会产生形变等;
(3)传统的此类转轴使用时内部的运作会产生大量的热需要疏散,其外部空气中的灰尘污垢进入后易导致其卡死。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调心的深沟球轴承装置,以解决上述背景技术中提出装置老化加快、产生形变以及导致其卡死的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调心的深沟球轴承装置,包括本体外壳、X形支撑筋、储油板、吸附海绵网和金属编织网,所述本体外壳的内部固定有金属编织网,金属编织网一侧的本体外壳内部安装有等间距的X形支撑筋,所述本体外壳的一侧设置有储油板,储油板的一侧固定有吸附海绵网,所述吸附海绵网的内部安装有等间距的导油孔,且导油孔与储油板相互配合,所述吸附海绵网远离本体外壳的一侧的固定有等间距的第一钢珠,第一钢珠的一侧安装有第二钢珠,且第二钢珠与第一钢珠相互配合,所述第一钢珠与第二钢珠远离吸附海绵网的一侧安装有防溢结构,防溢结构的一侧固定有转轴内圈。
优选的,所述本体外壳的一侧安装有外罩密封盖。
优选的,所述本体外壳与转轴内圈的内部皆填充有混合凝固沙。
优选的,所述防溢结构的内部依次设置有软质PPR膜、经纬油脂布、混合胶板、锥形档块以及隔离板,所述软质PPR膜的内部固定有经纬油脂布,且经纬油脂布的一侧设置有混合胶板,并且混合胶板的一侧安装有锥形档块,所述软质PPR膜内部的一侧设置有隔离板。
优选的,所述转轴内圈的内部固定有等间距的锥形载力块。
优选的,所述外罩密封盖的表面固定有等间距的散热换气孔,同时散热换气孔的内部安装有灰尘净化网,并且灰尘净化网一侧的散热换气孔内部固定有树脂棉净化板,且树脂棉净化板与灰尘净化网相互配合。
优选的,所述树脂棉净化板远离灰尘净化网一侧的散热换气孔内部安装有活性炭过筛网,且活性炭过筛网与树脂棉净化板相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双列深沟球轴承不仅延长了转轴的使用寿命,避免转轴使用时发生形变,而且避免转轴使用时被卡死;
(1)通过设置有储油板、吸附海绵网、混合凝固沙以及导油孔,本体外壳一侧储油板内部的润滑油会经吸附海绵网内部的导油孔进入到第一钢珠与第二钢珠之间,同时多余的润滑油会经第一钢珠与第二钢珠再次润滑作用,实现了转轴的自润滑功能,从而延长了转轴的使用寿命;
(2)通过设置有本体外壳、X形支撑筋、锥形载力块、外罩密封盖、金属编织网以及第二钢珠,本体外壳与转轴内圈内部的混合凝固沙能够增强整体的硬度,同时本体外壳内部的储油板与其一侧的X形支撑筋,以及转轴内圈内部等间距的锥形载力块共同工作增强的整体的韧性,实现了转轴的载力增强功能,从而避免转轴使用时发生形变;
(3)通过设置有软质PPR膜、经纬油脂布、混合胶板、锥形档块以及隔离板,压力作用将此装置使用时内外部产生的灰尘堆积到隔离板的一侧,此时通过混合胶板合成的经纬油脂布与锥形档块产生缓冲空间,使其储存在软质PPR膜的内部,最后再经压力挤出后重复使用,实现了转轴的防溢功能,从而避免转轴使用时被卡死。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的树脂棉净化板正视结构示意图;
图5为本实用新型的防溢结构正视剖面结构示意图。
图中:1、本体外壳;2、X形支撑筋;3、储油板;4、吸附海绵网;5、混合凝固沙;6、导油孔;7、第一钢珠;8、防溢结构;801、软质PPR膜;802、经纬油脂布;803、混合胶板;804、锥形档块;805、隔离板;9、转轴内圈;10、锥形载力块;11、外罩密封盖;12、散热换气孔;13、金属编织网;14、第二钢珠;15、灰尘净化网;16、树脂棉净化板;17、活性炭过筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可调心的深沟球轴承装置,包括本体外壳1、X形支撑筋2、储油板3、吸附海绵网4和金属编织网13,本体外壳1的内部固定有金属编织网13,本体外壳1的一侧安装有外罩密封盖11,用于防尘,外罩密封盖11的表面固定有等间距的散热换气孔12,同时散热换气孔12的内部安装有灰尘净化网15,并且灰尘净化网15一侧的散热换气孔12内部固定有树脂棉净化板16,且树脂棉净化板16与灰尘净化网15相互配合,树脂棉净化板16远离灰尘净化网15一侧的散热换气孔12内部安装有活性炭过筛网17,且活性炭过筛网17与树脂棉净化板16相互配合,用于过滤空气,本体外壳1与转轴内圈9的内部皆填充有混合凝固沙5,用于增强韧度,金属编织网13一侧的本体外壳1内部安装有等间距的X形支撑筋2,本体外壳1的一侧设置有储油板3,储油板3的一侧固定有吸附海绵网4,吸附海绵网4的内部安装有等间距的导油孔6,且导油孔6与储油板3相互配合,吸附海绵网4远离本体外壳1的一侧的固定有等间距的第一钢珠7,第一钢珠7的一侧安装有第二钢珠14,且第二钢珠14与第一钢珠7相互配合,第一钢珠7与第二钢珠14远离吸附海绵网4的一侧安装有防溢结构8;
防溢结构8的内部依次设置有软质PPR膜801、经纬油脂布802、混合胶板803、锥形档块804以及隔离板805,软质PPR膜801的内部固定有经纬油脂布802,且经纬油脂布802的一侧设置有混合胶板803,并且混合胶板803的一侧安装有锥形档块804,软质PPR膜801内部的一侧设置有隔离板805;
使用时,当第二钢珠14与第一钢珠7之间所呈现的缝隙中润滑油充足时,会在压力的作用下将此装置使用时内外部产生的灰尘堆积到隔离板805的一侧,此时通过混合胶板803合成的经纬油脂布802与锥形档块804产生缓冲空间,使其储存在软质PPR膜801的内部,最后再经压力挤出后重复使用,实现了转轴的防溢功能,从而避免转轴使用时被卡死,防溢结构8的一侧固定有转轴内圈9,转轴内圈9的内部固定有等间距的锥形载力块10,用于增强载力。
工作原理:使用时,首先当整体转轴使用时,本体外壳1与转轴内圈9内部的混合凝固沙5能够增强整体的硬度,同时本体外壳1内部的储油板3与其一侧的X形支撑筋2,以及转轴内圈9内部等间距的锥形载力块10共同工作增强的整体的韧性,实现了转轴的载力增强功能,从而避免转轴使用时发生形变,随后在其工作时,当第二钢珠14与第一钢珠7之间所呈现的缝隙中润滑油充足时,会在压力的作用下将此装置使用时内外部产生的灰尘堆积到隔离板805的一侧,此时通过混合胶板803合成的经纬油脂布802与锥形档块804产生缓冲空间,使其储存在软质PPR膜801的内部,最后再经压力挤出后重复使用,实现了转轴的防溢功能,从而避免转轴使用时被卡死,最后当其内部的第一钢珠7与第二钢珠14转动时,本体外壳1一侧储油板3内部的润滑油会经吸附海绵网4内部的导油孔6进入到第一钢珠7与第二钢珠14之间,同时多余的润滑油会经第一钢珠7与第二钢珠1再次润滑作用,实现了转轴的自润滑功能,从而延长了转轴的使用寿命命,完成双列深沟球轴承的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。